用于碳纤维车身覆盖件CNC工装快速定位的方法与流程

文档序号:12934040阅读:381来源:国知局

本发明涉及数控加工技术领域,特别是涉及一种用于碳纤维车身覆盖件cnc工装快速定位的方法。



背景技术:

一般cnc工装的定位原理是将cnc工装在机床的摆放位置和编程软件中的位置一致,但对于稍大一点的cnc工装是很难调整的。

①碳纤维车身覆盖件的切边和钻孔是用五轴数控机床来进行加工,每一个零件的加工都需要用到机加工装,机加工装的定位是用百分表来确认的。

②操作工在定位机加工装时,一般都采用百分表拉工装的一条直边,如果百分表的数值偏离在0.1mm内,则默认该机加工装定位准确。目前该方法存在的主要缺陷是:

1、机加工装的定位时间很长,尤其是比较大的工装,有时候怎么调整都无法完成定位;

2、至少同时需要2名操作工完成工装的定位;3,有些工装没有直边,但为了定位需要额外增加了直边,并且该直边还有一定的粗糙度要求,直接增加了工装的制造成本。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种用于碳纤维车身覆盖件cnc工装快速定位的方法,能够实现对大型cnc工装方便,快捷,准确的定位,减少cnc工装调整时间,提高生产效率;且只需一名操作工即可完成精确定位,降低cnc工装的制造成本。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于碳纤维车身覆盖件cnc工装快速定位的方法,包括以下步骤:

(100)先在机加工装的本体上开设两个孔h1和h2;

(200)接着利用五轴数控机床上的雷尼绍探头探测出这两个孔在机床坐标系下的坐标值,记为:h1(x1,y1),h2(x2,y2);

(300)然后在编程软件catia中计算出机加工装的旋转角度α,即:

(400)最后将计算出的旋转角度α输入加工坐标系中即可实现机加工装的精确定位。

在本发明一个较佳实施例中,所述两个孔h1和h2的直径为10mm。

在本发明一个较佳实施例中,所述两个孔h1和h2的位置度为0.05mm。

本发明的有益效果是:通过在cnc工装上开设2个孔来计算出旋转角度α,实现对大型cnc工装方便,快捷,准确的定位,减少cnc工装调整时间,提高生产效率;同时实现一名操作工对大型工装的精确定位,降低cnc工装的制造成本。

附图说明

图1是应用本发明快速定位方法的一种碳纤维车身覆盖件cnc工装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1,本发明实施例包括:

一种用于碳纤维车身覆盖件cnc工装快速定位的方法,包括以下步骤:

(100)先在机加工装的本体上开设两个孔h1和h2;所述两个孔h1和h2的直径为10mm,所述两个孔h1和h2的位置度为0.05mm;

(200)接着利用五轴数控机床上的雷尼绍探头探测出这两个孔在机床坐标系下的坐标值,记为:h1(x1,y1),h2(x2,y2);

(300)然后在编程软件catia中计算出机加工装的旋转角度α,即:

(400)最后将计算出的旋转角度α输入加工坐标系中即可实现机加工装的精确定位。

加工过程中如果对cnc工装(机加工装)的偏离角度α进行补偿,就可以做到cnc工装的精确定位。

本发明揭示了一种用于碳纤维车身覆盖件cnc工装快速定位的方法,通过在cnc工装上开设2个孔来计算出旋转角度α,实现对大型cnc工装方便,快捷,准确的定位,减少cnc工装调整时间,提高生产效率;同时实现一名操作工对大型工装的精确定位,降低cnc工装的制造成本。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于碳纤维车身覆盖件CNC工装快速定位的方法,包括以下步骤:(100)先在机加工装的本体上开设两个孔H1和H2;(200)接着利用五轴数控机床上的雷尼绍探头探测出这两个孔在机床坐标系下的坐标值,记为:H1(X1,Y1),H2(X2,Y2);(300)然后在编程软件CATIA中计算出机加工装的旋转角度α,即:;(400)最后将计算出的旋转角度α输入加工坐标系中即可实现机加工装的精确定位。通过上述方式,本发明能够实现对大型CNC工装方便,快捷,准确的定位,减少CNC工装调整时间,提高生产效率;且只需一名操作工即可完成精确定位,降低CNC工装的制造成本。

技术研发人员:顾勇涛;罗德意
受保护的技术使用者:江苏亨睿碳纤维科技有限公司
技术研发日:2017.08.25
技术公布日:2017.11.17
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