一种连杆组件的制作方法

本发明涉及一种连杆组件。

背景技术：

现有的连杆组件具有结构复杂，使用不方便，结构强度不够等缺点。

技术实现要素：

发明目的：为解决现有技术中的不足，本发明提出一种连杆组件。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种连杆组件，包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部包括杆部、设置在杆部顶端的第一半圆弧件和设置在第一半圆弧件顶端两端外侧的第一固定块，所述第一固定块为内部设于螺纹孔的柱体结构，所述第二连接部包括镂空杆部、设置在所述镂空杆部顶端的第二半圆弧件和设置在所述第二半圆弧件顶端两端外侧的第二固定块，该第二固定块为外设有螺纹杆的柱体结构，该第一固定块的螺纹孔与第二固定块的螺纹杆相匹配，所述第二连接部底部设有圆环状柱体机构，该圆环状柱体机构直径为第一半圆弧件直径的1/3，所述杆部和镂空杆部均为上宽下窄结构。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的第一连接部宽度小于第二连接部宽度。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的镂空杆部内部设有条状间隙。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的杆部与第一半圆弧件通过弧面连接。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的镂空杆部与第二半圆弧件通过弧面连接。

有益效果：本发明提供的一种连杆组件，与现有技术相比，具有以下优点：该连杆组件结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本领域技术人员应当知晓，下述具体实施例或具体实施方式，是本发明为进一步解释具体的发明内容而列举的一系列优化的设置方式，而该些设置方式之间均是可以相互结合或者相互关联使用的，除非在本发明明确提出了其中某些或某一具体实施例或实施方式无法与其他的实施例或实施方式进行关联设置或共同使用。同时，下述的具体实施例或实施方式仅作为最优化的设置方式，而不作为限定本发明的保护范围的理解。

参考图1所示的一种连杆组件，包括第一连接部1和第二连接部2，所述第一连接部1包括杆部11、设置在杆部11顶端的第一半圆弧件12和设置在第一半圆弧件12顶端两端外侧的第一固定块13，所述第一固定块13为内部设于螺纹孔的柱体结构，所述第二连接部2包括镂空杆部21、设置在所述镂空杆部21顶端的第二半圆弧件22和设置在所述第二半圆弧件22顶端两端外侧的第二固定块23，该第二固定块23为外设有螺纹杆的柱体结构，该第一固定块13的螺纹孔与第二固定块23的螺纹杆相匹配，第一连接部1宽度小于第二连接部2宽度，镂空杆部21内部设有条状间隙，本实施例的第二连接部2底部设有圆环状柱体机构，该圆环状柱体机构直径为第一半圆弧件12直径的1/3，所述杆部11和镂空杆部21均为上宽下窄结构。

其中，本实施例的杆部11与第一半圆弧件12通过弧面连接，镂空杆部21与第二半圆弧件22通过弧面连接。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种连杆组件，包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部包括杆部、设置在杆部顶端的第一半圆弧件和设置在第一半圆弧件顶端两端外侧的第一固定块，所述第一固定块为内部设于螺纹孔的柱体结构，所述第二连接部包括镂空杆部、设置在所述镂空杆部顶端的第二半圆弧件和设置在所述第二半圆弧件顶端两端外侧的第二固定块，该第二固定块为外设有螺纹杆的柱体结构，该第一固定块的螺纹孔与第二固定块的螺纹杆相匹配，所述第二连接部底部设有圆环状柱体机构，该圆环状柱体机构直径为第一半圆弧件直径的1/3，所述杆部和镂空杆部均为上宽下窄结构。

技术研发人员：贾桂花
受保护的技术使用者：贾桂花
技术研发日：2017.08.30
技术公布日：2019.03.05