一种传动轴的制作方法

本发明涉及机械技术领域，尤其是一种传动轴。

背景技术：

传动轴采用镀铬钢棒或者不锈钢棒，导致成本增加，同时，存在传动轴转动不灵活，结构复杂，维护难的缺陷。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种传动轴，主轴前段、主轴后段为圆形碳钢，具有传动轴转动灵活，结构简单，易维护的优点。

本发明的技术方案是：一种传动轴，包括主轴前段、主轴后段，其特征在于：所述主轴前段、主轴后段为圆形碳钢，主轴前段设有一号凸台、二号凸台、三号凸台、四号凸台，主轴后段上设有销孔，在三号凸台前、后端分别套装有一号轴承、二号轴承，一号轴承与二号轴承中间设有隔离套，二号轴承套装在四号凸台一侧，以实现轴向定位安装，四号凸台套装有连接座、轴承座，轴承座与四号凸台之间设置有一号羊毛毡圈，二号凸台上设有键槽，并套装有螺母，螺母与一号轴承端面之间设置有止动垫圈，螺母起到密封及固定一号轴承的作用，一号凸台套装有透盖，透盖与一号凸台之间设置有二号羊毛毡圈，轴承座前端与透盖通过一号螺栓连接，轴承座前端与连接座通过二号螺栓连接。

本发明的有益效果是：本发明提供一种传动轴，主轴前段、主轴后段为圆形碳钢，具有传动轴转动灵活，结构简单，易维护的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中件1连接座的主视结构示意图。

图3为图2的左视结构示意图。

图4为图1中件3轴承座的主视结构示意图。

图5为图4的左视结构示意图。

图6为图1中件8透盖的主视结构示意图。

图7为图6的右视结构示意图。

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7中，1.连接座，2.一号羊毛毡圈，3.轴承座，4.隔离套，5.一号轴承，6.止动垫圈，7.螺母，8.透盖，9.二号羊毛毡圈，10.键槽，11.主轴前段，12.主轴后段，13.销孔，14.一号螺栓，15.二号螺栓，16.二号轴承，17.一号凸台，18.二号凸台，19.三号凸台，20.四号凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本发明是一种传动轴，包括主轴前段11、主轴后段12，其特征在于：所述主轴前段11、主轴后段12为圆形碳钢，主轴前段11设有一号凸台17、二号凸台18、三号凸台19、四号凸台20，主轴后段12上设有销孔13，在三号凸台19前、后端分别套装有一号轴承5、二号轴承16，一号轴承5与二号轴承16中间设有隔离套4，二号轴承16套装在四号凸台20一侧，以实现轴向定位安装，四号凸台20套装有连接座1、轴承座3，轴承座3与四号凸台20之间设置有一号羊毛毡圈2，二号凸台18上设有键槽10，并套装有螺母7，螺母7与一号轴承5端面之间设置有止动垫圈6，螺母7起到密封及固定一号轴承5的作用，一号凸台17套装有透盖8，透盖8与一号凸台17之间设置有二号羊毛毡圈9，轴承座3前端与透盖8通过一号螺栓14连接，轴承座3前端与连接座1通过二号螺栓15连接。

本发明的工作原理：

轴承腔内加通用锂基润滑脂，通过转动主轴，主轴转动灵活。

技术特征：

技术总结
一种传动轴，包括主轴前段、主轴后段，其特征在于：所述主轴前段、主轴后段为圆形碳钢，主轴前段设有一号凸台、二号凸台、三号凸台、四号凸台，主轴后段上设有销孔，在三号凸台前、后端分别套装有一号轴承、二号轴承，一号轴承与二号轴承中间设有隔离套，二号轴承套装在四号凸台一侧，以实现轴向定位安装，四号凸台套装有连接座、轴承座，轴承座与四号凸台之间设置有一号羊毛毡圈，二号凸台上设有键槽，并套装有螺母，螺母与一号轴承端面之间设置有止动垫圈，螺母起到密封及固定一号轴承的作用，一号凸台套装有透盖，透盖与一号凸台之间设置有二号羊毛毡圈。本发明具有传动轴转动灵活，结构简单，易维护的优点。

技术研发人员：朱秋霞
受保护的技术使用者：无锡市东优环保科技有限公司
技术研发日：2017.08.24
技术公布日：2019.03.05