一种万向整体杆端关节轴承的制作方法

本发明涉及轴承技术领域，特别涉及一种万向整体杆端关节轴承。

背景技术：

现有的整体杆端关节轴承的外圈座在使用过程中是固定不动的，现有的整体杆端关节轴承的直杆球头在外力的作用下，只能在外圈座上端的外圈的一侧绕着自己的中心轴线转动、任意方向摆动和倾斜运动，而不能在外圈座上端的外圈的其它方向绕着自己的中心轴线转动、任意方向摆动和倾斜运动，导致与直杆球头一端的螺杆连接在一起的各种机械的操纵机构及传动机构在外力的作用下只能在外圈座上端的外圈的一侧绕着自己的中心轴线转动、任意方向摆动和倾斜运动，在使用空间上受到极大的限制，不能满足使用要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于改进现有技术的不足，提供一种万向整体杆端关节轴承，在外力的作用下，与整体杆端关节轴承的直杆球头一端的螺杆连接在一起的各种机械的操纵机构及传动机构既能够绕着自己的中心轴线转动、任意方向摆动和倾斜运动，又能够绕着外圈座的中心轴线作360°转动，实现全方位万向运动，满足使用要求。

本发明是通过提供以下技术方案实现的。

本发明的技术方案是：由直杆球头、外圈座、芯轴、滚针座、滚针、挡圈和油嘴构成的一种万向整体杆端关节轴承，所述整体杆端关节轴承的外圈座的上端设有一体结构的外圈，外圈的中心设有球孔，球孔的孔壁面与直杆球头右端一体结构的球头的外球面精密动配合。

所述直杆球头的中部设有一体结构的六角柱。

所述六角柱的左端设有一体结构的第一螺杆。

所述外圈座的下端一体结构的、圆柱形的座柱的中心轴线上设有内螺纹孔。

所述直杆球头能够在外圈的左侧绕着自己的中心轴线转动，也能够在外圈的左侧任意方向摆动和倾斜运动。

本发明的主要特点是：整体杆端关节轴承的外圈座的下端设有一体结构的、圆柱形的支座，支座的中心轴线上设有中心孔，中心孔的孔壁面与芯轴的外径表面之间设有精密装配、均布的滚针，滚针上、下两端一体结构的针头分别与中心孔的上、下两端的针座的针孔精密动配合。

所述的芯轴的下端设有一体结构的轴头，轴头的外径表面与挡圈的内孔动配合，挡圈的径向外端镶嵌在中心孔下端的环形凹槽内。

所述的轴头的下端设有一体结构的四方柱，四方柱的下端设有一体结构的第二螺杆，第二螺杆的上端与四方柱下端的连接处设有退刀槽。

所述的支座的中心孔的上端设有相通的竖向加油孔，竖向加油孔的上端设有相互垂直并且相通的横向加油孔，横向加油孔的右端设有螺纹孔，螺纹孔与油嘴的壳体左端的外螺纹密封旋紧在一起。

所述的油嘴的壳体的右端设为六角柱形。

本发明的有益效果是：将芯轴下端的四方柱插入用于安装各种机械的操纵机构及传动机构的支撑板上的四方孔内，用螺母与四方柱下端的第二螺杆联接并锁紧在一起，将芯轴的下端锁紧在用于安装各种机械的操纵机构及传动机构的支撑板上，在外力的作用下，芯轴固定不动，外圈座能够绕着芯轴的中心轴线作360°转动，外圈座上端的直杆球头既能够绕着自己的中心轴线转动、任意方向摆动和倾斜运动，又能够与外圈座一起绕着外圈座的中心轴线一起作360°转动，实现全方位万向运动，满足使用要求。

将各种机械的操纵机构及传动机构的下端与直杆球头左端的第一螺杆连接在一起，在外力的作用下，与整体杆端关节轴承的直杆球头一端的螺杆连接在一起的各种机械的操纵机构及传动机构既能够绕着自己的中心轴线转动、任意方向摆动和倾斜运动，又能够绕着外圈座的中心轴线作360°转动，实现全方位万向运动，满足使用要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是根据本发明提出的一种万向整体杆端关节轴承的具体结构示意图（a-a剖视图）。

图2是根据本发明提出的一种万向整体杆端关节轴承的具体结构k向视图。

图中：1-球孔，2-外圈，3-球头，4-直杆球头，5-六角柱，6-第一螺杆，7-外圈座，8-座柱，9-竖向加油孔，10-芯轴，11-针座，12-支座，13-滚针，14-中心孔，15-环形凹槽，16-挡圈，17-轴头，18-退刀槽，19-第二螺杆，20-四方柱，21-内孔，22-壳体，23-油嘴，24-外螺纹，25-螺纹孔，26-横向加油孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例：如附图所示，由直杆球头4、外圈座7、芯轴10、滚针座11、滚针13、挡圈16和油嘴23构成的一种万向整体杆端关节轴承，整体杆端关节轴承的外圈座7的上端设有一体结构的外圈2，外圈2的中心设有球孔1，球孔1的孔壁面与直杆球头4右端一体结构的球头3的外球面精密动配合。

直杆球头4的中部设有一体结构的六角柱5。

六角柱5的左端设有一体结构的第一螺杆6。

外圈座7的下端一体结构的、圆柱形的座柱8的中心轴线上设有内螺纹孔。

直杆球头4能够在外圈2的左侧绕着自己的中心轴线转动，也能够在外圈2的左侧任意方向摆动和倾斜运动。

本发明的主要特点是：整体杆端关节轴承的外圈座7的下端设有一体结构的、圆柱形的支座12，支座12的中心轴线上设有中心孔14，中心孔14的孔壁面与芯轴10的外径表面之间设有精密装配、均布的滚针13，滚针13上、下两端一体结构的针头分别与中心孔14的上、下两端的针座11的针孔精密动配合。

芯轴10的下端设有一体结构的轴头17，轴头17的外径表面与挡圈16的内孔21动配合，挡圈16的径向外端镶嵌在中心孔14下端的环形凹槽15内。

轴头17的下端设有一体结构的四方柱20，四方柱20的下端设有一体结构的第二螺杆19，第二螺杆19的上端与四方柱20下端的连接处设有退刀槽18。

支座12的中心孔14的上端设有相通的竖向加油孔9，竖向加油孔9的上端设有相互垂直并且相通的横向加油孔26，横向加油孔26的右端设有螺纹孔25，螺纹孔25与油嘴23的壳体22左端的外螺纹24密封旋紧在一起。

油嘴23的壳体22的右端设为六角柱形。

本发明的工作过程是：将芯轴下端的四方柱插入用于安装各种机械的操纵机构及传动机构的支撑板上的四方孔内，用螺母与四方柱下端的第二螺杆联接并锁紧在一起，将芯轴的下端锁紧在用于安装各种机械的操纵机构及传动机构的支撑板上，在外力的作用下，芯轴固定不动，外圈座通过中心孔的孔壁面与芯轴的外径表面之间精密装配、均布的滚针能够绕着芯轴的中心轴线作360°转动，外圈座上端的外圈中心的球孔的孔壁面与直杆球头右端一体结构的球头的外球面精密动配合，既能够绕着自己的中心轴线转动、任意方向摆动和倾斜运动，又能够与外圈座一起绕着外圈座的中心轴线一起作360°转动。

将各种机械的操纵机构及传动机构的下端与直杆球头左端的第一螺杆连接在一起，在外力的作用下，与整体杆端关节轴承的直杆球头一端的螺杆连接在一起的各种机械的操纵机构及传动机构既能够绕着自己的中心轴线转动、任意方向摆动和倾斜运动，又能够绕着外圈座的中心轴线作360°转动。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种万向整体杆端关节轴承。主要特点是：整体杆端关节轴承的外圈座的下端设有一体结构的、圆柱形的支座，支座的中心轴线上设有中心孔，中心孔的孔壁面与芯轴的外径表面之间设有精密装配、均布的滚针，滚针上、下两端一体结构的针头分别与中心孔的上、下两端的针座的针孔精密动配合；芯轴下端的轴头与挡圈的内孔动配合，挡圈的径向外端镶嵌在中心孔下端的环形凹槽内；轴头下端的四方柱的下端设有第二螺杆。在外力的作用下，与直杆球头一端的螺杆连接在一起的各种机械的操纵机构及传动机构既能够绕着自己的中心轴线转动、任意方向摆动和倾斜运动，又能够绕着外圈座的中心轴线作360°转动，实现全方位万向运动，满足使用要求。

技术研发人员：詹七云
受保护的技术使用者：詹七云
技术研发日：2017.10.07
技术公布日：2018.03.23