一种隔板底盖的固定机构的制作方法

文档序号:17672156发布日期:2019-05-15 23:08阅读:119来源:国知局
一种隔板底盖的固定机构的制作方法

本发明涉及隔板技术领域,尤其涉及一种隔板底盖的固定机构。



背景技术:

隔板是由木材、微孔橡胶或聚氯乙烯制成的薄板,通常用来对空间进行分割,或者安装在两个物体之间起到分隔和支撑的作用。

隔板的底部一般都安装有隔板底盖,隔板底盖的作用就是防止隔板在使用或运输的过程中大受到外力的作用而导致隔板的磨损,影响隔板的正常使用,现有的技术中,隔板底盖大多是通过很复杂的固定结构安装在隔板底部的,拆装比较麻烦,浪费了大量的时间和人力,因此本发明就以上问题提出了解决办法。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种隔板底盖的固定机构。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种隔板底盖的固定机构,包括底盖本体,所述底盖本体的顶部开设有安装槽,安装槽安装有隔板,且隔板的顶部延伸至安装槽外,安装槽的两侧内壁上对称开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有滑块,且滑块为中空结构,滑块远离安装槽的一侧开设有第二通孔,第二通孔内活动安装有横向连杆,且横向连杆的一端延伸至底盖本体外,滑块远离横向连杆的一侧焊接有连接块,且连接块的一侧延伸至安装槽内,连接块位于安装槽内的一侧固定安装有橡胶垫,橡胶垫与隔板紧密接触,底盖本体的两侧对称焊接有安装块,安装块的顶部开设有第三通孔,第三通孔内转动安装有纵向连杆,且纵向连杆的两端延伸至第三通孔外,纵向连杆的底端固定安装有第一锥形齿轮,横向连杆位于底盖本体外的一端固定安装有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

优选的,所述第一通孔的两侧内壁上对称开设有卡槽,滑块的两侧对称焊接有卡块,卡块滑动安装在卡槽内。

优选的,所述滑块远离隔板的一侧设有转动套设在横向连杆上的第一轴承。

优选的,所述横向连杆位于滑块内的一端焊接有限位板,限位板的径长大于第二通孔的径长。

优选的,所述第二通孔的内壁上开设有内螺纹,横向连杆上开设有外螺纹,第二通孔与横向连杆通过内螺纹与外螺纹螺纹连接。

优选的,所述纵向连杆的顶端焊接有把手,把手上固定安装有防滑垫。

优选的,所述第三通孔的两侧内壁上对称开设有凹槽,两个凹槽内转动安装有同一个第二轴承,第二轴承转动套设在纵向连杆上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明中,通过底盖本体、安装槽、隔板、第一通孔、滑块、第二通孔、横向连杆、连接块、橡胶垫、安装块、第三通孔、纵向连杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮共同构建了一种隔板底盖的固定结构,通过以上结构的配合能把底盖本体固定安装在隔板的底部,当需要对底盖本体进行拆卸时也能很方便的把底盖本体拆卸下来,本发明结构简单,操作方便,能很方便的完成底盖本体的拆装,节省了时间和人力,提高了拆装效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种隔板底盖的固定机构的主视的剖视结构示意图;

图2为本发明提出的一种隔板底盖的固定机构的a部分的剖视结构示意图。

图中:1底盖本体、2安装槽、3隔板、4第一通孔、5滑块、6第二通孔、7横向连杆、8连接块、9橡胶垫、10安装块、11第三通孔、12纵向连杆、13第一锥形齿轮、14第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种隔板底盖的固定机构,包括底盖本体1,底盖本体1的顶部开设有安装槽2,安装槽2安装有隔板3,且隔板3的顶部延伸至安装槽2外,安装槽2的两侧内壁上对称开设有第一通孔4,第一通孔4内滑动安装有滑块5,且滑块5为中空结构,滑块5远离安装槽2的一侧开设有第二通孔6,第二通孔6内活动安装有横向连杆7,且横向连杆7的一端延伸至底盖本体1外,滑块5远离横向连杆7的一侧焊接有连接块8,且连接块8的一侧延伸至安装槽2内,连接块8位于安装槽2内的一侧固定安装有橡胶垫9,橡胶垫9与隔板3紧密接触,底盖本体1的两侧对称焊接有安装块10,安装块10的顶部开设有第三通孔11,第三通孔11内转动安装有纵向连杆12,且纵向连杆12的两端延伸至第三通孔11外,纵向连杆12的底端固定安装有第一锥形齿轮13,横向连杆7位于底盖本体1外的一端固定安装有第二锥形齿轮14,第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮13相啮合,通过底盖本体1、安装槽2、隔板3、第一通孔4、滑块5、第二通孔6、横向连杆7、连接块8、橡胶垫9、安装块10、第三通孔11、纵向连杆12、第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14共同构建了一种隔板底盖的固定结构,通过以上结构的配合能把底盖本体1固定安装在隔板3的底部,当需要对底盖本体1进行拆卸时也能很方便的把底盖本体1拆卸下来,本发明结构简单,操作方便,能很方便的完成底盖本体1的拆装,节省了时间和人力,提高了拆装效率。

第一通孔4的两侧内壁上对称开设有卡槽,滑块5的两侧对称焊接有卡块,卡块滑动安装在卡槽内,滑块5远离隔板2的一侧设有转动套设在横向连杆7上的第一轴承,横向连杆7位于滑块5内的一端焊接有限位板,限位板的径长大于第二通孔6的径长,第二通孔6的内壁上开设有内螺纹,横向连杆7上开设有外螺纹,第二通孔6与横向连杆7通过内螺纹与外螺纹螺纹连接,纵向连杆12的顶端焊接有把手,把手上固定安装有防滑垫,第三通孔11的两侧内壁上对称开设有凹槽,两个凹槽内转动安装有同一个第二轴承,第二轴承转动套设在纵向连杆12上,通过底盖本体1、安装槽2、隔板3、第一通孔4、滑块5、第二通孔6、横向连杆7、连接块8、橡胶垫9、安装块10、第三通孔11、纵向连杆12、第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14共同构建了一种隔板底盖的固定结构,通过以上结构的配合能把底盖本体1固定安装在隔板3的底部,当需要对底盖本体1进行拆卸时也能很方便的把底盖本体1拆卸下来,本发明结构简单,操作方便,能很方便的完成底盖本体1的拆装,节省了时间和人力,提高了拆装效率。

本发明中,可以很方便的把底盖本体1固定在隔板3的底部,当需要把底盖本体1拆卸下来时,首先转动把手,把手带动纵向连杆12在第三通孔11内转动,纵向连杆12带动第一锥形齿轮13,第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮14转动,第二锥形齿轮14调动横向连杆7转动,此时,横向连杆7同时在第一轴承和第二通孔6内转动,由于第二通孔6和横向连杆7通过内螺纹和外螺纹螺纹连接,那么横向连杆7的转动,横向连杆7带动滑块5在第一通孔4内移动,滑块5带动卡块在卡槽内移动,同时,滑块5带动连接块8移动,连接块8带动橡胶垫9移动,橡胶垫9与隔板3分离,此时就可以把底盖本体1和隔板3分开了。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种隔板底盖的固定机构,包括底盖本体,所述底盖本体的顶部开设有安装槽,安装槽安装有隔板,且隔板的顶部延伸至安装槽外,安装槽的两侧内壁上对称开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有滑块,且滑块为中空结构,滑块远离安装槽的一侧开设有第二通孔,第二通孔内活动安装有横向连杆,且横向连杆的一端延伸至底盖本体外,滑块远离横向连杆的一侧焊接有连接块,且连接块的一侧延伸至安装槽内,连接块位于安装槽内的一侧固定安装有橡胶垫,橡胶垫与隔板紧密接触,底盖本体的两侧对称焊接有安装块。本发明结构简单,操作方便,能很方便的完成底盖本体的拆装,节省了时间和人力,提高了拆装效率。

技术研发人员:徐晓白
受保护的技术使用者:上海天华塑业有限公司
技术研发日:2017.11.01
技术公布日:2019.05.14
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