本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种具有调节止漏功能的阀门。
背景技术：
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
现有的调节阀门还存在一些不足之处，阀门的长期使用，会让为了提高阀门的密封强度和防泄漏的效果的填料物发生磨损，损坏套管，缩短阀门的使用寿命，增加不必要的运行成本，并且导致流体发生泄漏，影响阀门的正常使用，作业人员在维修阀门时，需要停机作业，然后将驱动设备拆卸后进行操作，维修工作效率低，影响企业的正常生产，降低生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有调节止漏功能的阀门，以解决上述背景技术中提出对现有的调节阀门还存在一些不足之处，阀门的长期使用，会让为了提高阀门的密封强度和防泄漏的效果的填料物发生磨损，损坏套管，缩短阀门的使用寿命，增加不必要的运行成本，并且导致流体发生泄漏，影响阀门的正常使用，作业人员在维修阀门时，需要停机作业，然后将驱动设备拆卸后进行操作，维修工作效率低，影响企业的正常生产，降低生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有调节止漏功能的阀门，包括阀门、紧压器和紧压气囊，所述阀门的顶端设置有气动驱动器，所述气动驱动器的内部设置有弹簧，所述气动驱动器的下方设置有连接器，所述连接器的下方设置有驱动器支架，所述驱动器支架的下方设置有支架，所述支架的顶端左侧设置有固定螺栓，所述支架的下方设置有阀座，所述气动驱动器的下方中间位置处设置有阀杆，所述阀杆的外侧表面下方设置有六角螺母，所述六角螺母的下方设置有压盖，且六角螺母的右侧设置有行程盘，所述压盖的下方设置有波纹管，所述紧压器安装在支架的内部，所述紧压器的内侧设置有套管，所述套管的内侧下方设置有填充物，所述套管与波纹管之间设置有压缩弹簧，所述套管的下方设置与阀芯，所述紧压气囊安装在紧压器的内部，所述紧压气囊的左端设置有进气管，所述进气管的左端设置有加气阀，所述加气阀的上方设置有调节柄，所述气动驱动器与外部电源电性连接。
优选的，所述阀芯与气动驱动器之间通过阀杆传动连接。
优选的，所述气动驱动器与驱动器支架之间通过连接器固定连接。
优选的，所述加气阀共设置有两个，且两个加气阀分别对应安装在支架的左右两侧。
优选的，所述加气阀与紧压气囊之间通过进气管固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，对现有的调节阀门设置了紧压气囊，紧压气囊在填料物因长时间摩擦而磨损时，进行充气膨胀挤压填料物，填料物受挤压而膨胀变形，进而紧密贴合阀芯外侧，从而确保了阀门的密封强度和防泄漏的效果，延长了阀门的使用寿命，降低了不必要的运行成本，并且对现有的调节阀门设置了加气阀，利用加气阀可以方便简单的对紧压气囊进行充气，避免了阀门维修时需要停机进行操作，确保了企业的正常生产和企业生产的效率，同时避免了需要拆卸驱动设备后进行维修操作，提高了维修工作的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构剖视图；
图3为本发明的结构右视图；
图中：1-阀门、2-阀座、3-固定螺栓、4-驱动器支架、5-六角螺母、6-连接器、7-气动驱动器、8-弹簧、9-阀杆、10-行程盘、11-压盖、12-波纹管、13-支架、14-紧压器、15-压缩弹簧、16-套管、17-填料物、18-阀芯、19-紧压气囊、20-进气管、21-加气阀、22-调节柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有调节止漏功能的阀门，包括阀门1、紧压器14和紧压气囊19，阀门1的顶端设置有气动驱动器7，气动驱动器7的内部设置有弹簧8，气动驱动器7的下方设置有连接器6，连接器6的下方设置有驱动器支架4，驱动器支架4的下方设置有支架13，支架13的顶端左侧设置有固定螺栓3，支架13的下方设置有阀座2，气动驱动器7的下方中间位置处设置有阀杆9，阀杆9的外侧表面下方设置有六角螺母5，六角螺母5的下方设置有压盖11，且六角螺母5的右侧设置有行程盘10，压盖11的下方设置有波纹管12，紧压器14安装在支架13的内部，紧压器14的内侧设置有套管16，套管16的内侧下方设置有填充物17，套管16与波纹管12之间设置有压缩弹簧15，套管16的下方设置与阀芯18，紧压气囊19安装在紧压器14的内部，紧压气囊19的左端设置有进气管20，进气管20的左端设置有加气阀21，加气阀21的上方设置有调节柄22，气动驱动器7与外部电源电性连接。
为了使得阀芯18与气动驱动器7之间的稳定传动，方便阀门1及时关闭，降低作业人员的劳动强度，本实施例中，优选的阀芯18与气动驱动器7之间通过阀杆9传动连接。
为了使得气动驱动器7与驱动器支架4之间的安装固定，方便气动驱动器7安全稳定的运行，本实施例中，优选的气动驱动器7与驱动器支架4之间通过连接器6固定连接。
为了使得作业人员方便给紧压气囊19加气，使填料物17紧体阀杆9，防止泄露，本实施例中，优选的加气阀21共设置有两个，且两个加气阀21分别对应安装在支架13的左右两侧。
为了使得加气阀21与紧压气囊19之间稳定连接，进一步方便作业人员进行加气操作，本实施例中，优选的加气阀21与紧压气囊19之间通过进气管20固定连接。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通过气动驱动器7充气运行，挤压弹簧8，从而带动阀杆9向下运动，阀杆9向波纹管12里的压缩弹簧15施加压力，压缩弹簧15受力压缩，并挤压阀芯18，通过阀芯18向下运动，闭合阀座2截断流体，通过气动驱动器7泄气运行，阀芯18离开阀座2，流体正常流过阀门1，当阀门1的密封强度降低或出现泄漏时，扭开调节柄22，通过加气阀21经进气管20给紧压气囊19进行充气，让紧压气囊19膨胀变形挤压填料物17，填料物17受挤压膨胀变形而紧密贴合阀芯18，确保了阀门1的密封强度和防泄漏的效果，作业人员定期通过加气阀21给紧压气囊19进行充气即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。