一种可配合孔深度的防反旋螺钉的制作方法

文档序号:14708687发布日期:2018-06-15 23:57阅读:177来源:国知局
一种可配合孔深度的防反旋螺钉的制作方法

本发明涉及紧固件技术领域,特别提供了一种可配合孔深度的防反旋螺钉。



背景技术:

紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件;紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件;它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

螺钉是一种常见的紧固件,在机械、电器及建筑物上广泛使用。一般材质为金属或塑胶,呈圆柱形,表面刻有凹凸的沟称为螺纹;随着社会科技的进步,工农业生产机械化、自动化程度飞速提高,对机械设备的安全性提出了更高的要求;需要对螺钉做防反旋,但是现在市场上的螺钉不能防反旋,这样使意外、盗窃、故意将螺钉旋出导致其连接的结构崩塌造成种种不可预料的后果。

一般的螺钉不能放反旋,这样使意外、盗窃、故意将螺钉旋出导致其连接的结构崩塌造成种种不可预料的后果,并且一般螺钉不能够自由配合深度不同的孔。

因此,如何对市场的螺钉进行改进,使其克服上述缺点又能具有上述优点,是本领域技术人员亟待解决的一个问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可配合孔深度的防反旋螺钉,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种可配合孔深度的防反旋螺钉,包括螺钉、螺钉头组件和回程块组件;所述螺钉头组件设置在螺钉的顶部;螺钉内部设有回程块组件。

作为改进:所述螺钉头组件包括螺钉头、按钮、弹簧A、齿轮、限位杆A、导向柱A、内壁孔、限位杆B、定位凸起、连杆、凸块B以及导向柱B;所述螺钉头的侧面开设有凹槽,凹槽的底部设有倒U形槽;所述按钮安装在凹槽的内部,按钮右端面与凹槽的右端之间设有弹簧A;所述按钮的底部设有L型的限位杆A,L型的限位杆A延伸至倒U形槽内部;L型的限位杆A的横臂的底部设有齿条结构,并与其底部的齿轮啮合;L型的限位杆B设置在齿轮,L型的限位杆B的顶部设有齿条结构,齿条结构与齿轮啮合;L型的限位杆A的右侧侧壁靠近顶部的位置设有导向柱A,并在倒U形槽的右侧壁上与之相对应的位置开设有相匹配的内壁孔;所述L型的限位杆B的左侧侧壁靠近顶部的位置设有导向柱B,并在倒U形槽的左侧壁上与之相对应的位置开设有相匹配的内壁孔;所述L型的限位杆A和L型的限位杆B的底部内侧均设有定位凸起;所述连杆对称设置在螺钉头底部的两侧,并在连杆的内侧壁底部设有凸块B。

作为进一步改进:所述回程块组件组件包括圆柱导向杆、伸缩杆、弹簧B、环形凸块A、回程块以及回程块底部孔;所述螺钉的顶部开设有凹槽,凹槽中间安装有圆柱导向杆,柱圆导向杆的外侧设有伸缩杆,伸缩杆的顶部设置在回程块底部孔的内部,弹簧B套装在伸缩杆的外侧;所述回程块底部中间位置开设有与圆柱导向杆相配合的凹槽,回程块插接安装在螺钉顶部的凹槽内部;所述回程块顶部的外侧设有环形凸块A,回程块上表面设有圆形凹槽,圆形凹槽的内侧壁设有与定位凸起相对应的卡位孔。

作为进一步改进:所述螺钉的外侧设有螺纹,并在螺钉的底部做锥形处理。

作为进一步改进:所述连杆为可弹性变形的薄片连杆。

作为进一步改进:所述伸缩杆和弹簧B的个数均为四个。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明通过螺钉、螺钉头组件和回程块组件共同作用,不仅解决了螺钉反旋导致的结构崩塌造成严重不良后果的问题;还解决了螺纹在孔下时,并且孔又深的时候,螺钉头长度不够长,在刚旋入的时候不容易用手稳定住的问题。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:

图1为一种可配合孔深度的防反旋螺钉的横剖结构示意图;

图2为一种可配合孔深度的防反旋螺钉安装时的横剖结构示意图;

图3为一种可配合孔深度的防反旋螺钉安装后的横剖结构示意图;

图4为一种可配合孔深度的防反旋螺钉中A-A的的结构示意图;

图5为一种可配合孔深度的防反旋螺钉中B-B的的结构示意图;

图6为一种可配合孔深度的防反旋螺钉中C-C的的结构示意图;

图7为一种可配合孔深度的防反旋螺钉中D-D的的结构示意图。

图中:螺钉1、螺纹101、螺钉头2、圆柱导向杆3、伸缩杆4、弹簧B5、按钮6、弹簧A7、齿轮8、限位杆A9、导向柱A10、内壁孔11、环形凸块A12、限位杆B13、定位凸起14、回程块15、连杆16、凸块B17、回程块底部孔18、导向柱B19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~7,本发明实施例中,一种可配合孔深度的防反旋螺钉,包括螺钉1、螺钉头组件和回程块组件;所述螺钉头组件设置在螺钉1的顶部;螺钉1内部设有回程块组件。

所述螺钉头组件包括螺钉头2、按钮6、弹簧A7、齿轮8、限位杆A9、导向柱A10、内壁孔11、限位杆B13、定位凸起14、连杆16、凸块B17以及导向柱B19;所述螺钉头2的侧面开设有凹槽,凹槽的底部设有倒U形槽;所述按钮6安装在凹槽的内部,按钮6右端面与凹槽的右端之间设有弹簧A7;所述按钮6的底部设有L型的限位杆A9,L型的限位杆A9延伸至倒U形槽内部;L型的限位杆A9的横臂的底部设有齿条结构,并与其底部的齿轮8啮合;L型的限位杆B13设置在齿轮8,L型的限位杆B13的顶部设有齿条结构,齿条结构与齿轮8啮合;L型的限位杆A9的右侧侧壁靠近顶部的位置设有导向柱A10,并在倒U形槽的右侧壁上与之相对应的位置开设有相匹配的内壁孔11,便于L型的限位杆A9向右运动;所述L型的限位杆B13的左侧侧壁靠近顶部的位置设有导向柱B19,并在倒U形槽的左侧壁上与之相对应的位置开设有相匹配的内壁孔11,便于L型的限位杆B13向左运动;所述L型的限位杆A9和L型的限位杆B13的底部内侧均设有定位凸起14;所述连杆16对称设置在螺钉头2底部的两侧,并在连杆16的内侧壁底部设有凸块B17。

所述回程块组件组件包括圆柱导向杆3、伸缩杆4、弹簧B5、环形凸块A12、回程块15以及回程块底部孔18;所述螺钉1的顶部开设有凹槽,凹槽中间安装有圆柱导向杆3,柱圆导向杆3的外侧设有伸缩杆4,伸缩杆的顶部设置在回程块底部孔18的内部,弹簧B5套装在伸缩杆4的外侧;所述回程块15底部中间位置开设有与圆柱导向杆3相配合的凹槽,回程块15插接安装在螺钉1顶部的凹槽内部;所述回程块15顶部的外侧设有环形凸块A12,回程块15上表面设有圆形凹槽,圆形凹槽的内侧壁设有与定位凸起14相对应的卡位孔。

所述螺钉1的外侧设有螺纹101,并在螺钉1的底部做锥形处理。

所述连杆16为可弹性变形的薄片连杆。

所述伸缩杆4和弹簧B5的个数均为四个。

本发明的工作原理是:将螺钉旋入墙体后,按下按钮,按钮推动限位杆A,限位杆A在导向柱A与内壁孔的平衡下向右平行运动,限位杆A下表面是齿条,限位杆B上表面是齿条,通过限位杆A下表面齿条带动齿轮,使限位杆B向左平行运动,以此将限位杆A和限位杆B的定位凸起分别拉出回程块内壁的小孔,使得回程块在一定范围内调节高度位置,也可以返回至螺钉内部。

定位凸起被拉出后,回程块在螺钉内圆柱凸起的平衡下和弹簧B的带动下向上运动,顶部的环形凸块A将会把凸块B向外顶,由于螺钉头与连杆为固接,并且连杆为可弹性变形的薄片连杆,凸块B会带动连杆向外弯曲一点,此时可用力将螺钉头的凸块B沿环形凸块A的斜面拔出,由于回程块内部都为圆形,无支点使其旋转,以此达到防反旋的作用,环形凸块A还能起到将需要与墙面贴合的板面物品压住定位的作用;凸块B还起到将受到弹簧B拉力作用下的回程块定位的作用。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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