一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀的制作方法

本实用新型涉及一种粉尘爆炸控制安全装置，特别是一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀。

背景技术：

粉尘爆炸易发生在粮食及农产品粉尘、金属粉尘、煤粉、制药工程粉末、石油化工粉尘、纺织工业纤维、木材加工等行业。随着生产规模的不断扩大和粉末精细加工的发展，我国的粉尘爆炸事故呈现多发趋势。2014年8月2日，江苏昆山中荣金属制品有限公司发生特别重大铝粉尘爆炸事故，最终导致146人死亡、258人受伤，直接经济损失3.51亿元。为防止火灾和爆炸事故的发生，国家有关部门要求这些工作场所应采取严格防爆措施。隔爆阀防通过特殊设计，可以阻挡压力波和火焰从粉尘爆炸的工艺设备顺着安装管道蔓延至其它工艺设备产生的破坏影响，将爆炸隔断在局部，将不可避免的粉尘爆炸事故造成的损失降到最低。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种可有效控制和降低粉尘爆炸造成的财产损失和人员伤害的用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀，其包括阀体、位于阀体内部的阀门腔体、平衡锤装置以及阀门锁扣装置以及位于阀门腔体内的阀门，所述阀体的两端分别布置连通阀门腔体的上游法兰接口和下游法兰接口，所述阀门的上端直接或者间接通过阀门插销铰接在阀门腔体内且阀门靠近上游法兰接口，所述平衡锤装置包括平衡锤以及与平衡锤的一端连接的平衡锤摆臂，所述平衡锤摆臂的一端通过第一偏心轴承套安装在阀门插销上，所述阀门锁扣装置包括一端安装在第一偏心轴承套上的锁扣杆以及安装在阀体上的锁扣固定基座，所述锁扣固定基座上布置有一个锁扣槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀门中靠近下游法兰接口的一端上布置有至少一根阀门转动连接臂，所述阀门转动连接臂通过连接臂固定装置固定在阀门上，阀门转动连接臂的一端通过第二偏心轴承套安装在阀门插销上，阀门转动连接臂中远离第二偏心轴承套的一端布置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端通过螺丝固定在阀门转动连接臂的上端面，压紧弹簧的另一端延伸出阀门转动连接臂后与阀门接触。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀体的上部布置有清灰检修装置，所述清灰检修装置包括清灰检修盖板和密封圈，所述清灰检修盖板和密封圈通过若干螺栓固定在阀体上，清灰检修盖板的内侧面布置有一根用于限制阀门转动范围的阀门限位挡板。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括阀门角度显示装置，所述阀门角度显示装置和平衡锤装置位于阀门插销的两端，所述阀门角度显示装置包括阀门角度显示针以及布置在阀体外侧的刻度板，所述阀门角度显示针通过第三偏心轴承套安装在阀门插销上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀门插销通过第一轴承座和第二轴承座安装在阀体上，所述第一轴承座靠近平衡锤装置，所述第二轴承座靠近阀门角度显示装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁扣固定基座布置有一个用于将锁扣杆固定在锁扣槽中的滑舌锁扣。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀体底部设置有两个支撑座，所述支撑座之间布置有一个抗爆观察窗。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀体的顶部四角各布置有一个吊装环。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀门腔体的下端部分为圆弧状结构，所述阀门腔体的上端部分为方形状结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀门腔体内布置有一个与阀门接触的倾斜面，所述倾斜面上布置有一个与上游法兰接口连通的通孔，所述通孔的内径小于阀门的直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过下游法兰接口连接允许发生爆炸的工艺设备或者管道，上游法兰接口连接不允许发生爆炸的工艺设备或管道，在正常工作时，阀门在与爆炸压力波相反方向流动的气固两相混合物气流的冲击作用下打开，发生爆炸时，阀门在压力波的作用下转动并将上游法兰接口中位于阀门腔体的一端封堵，阻挡压力波和火焰从粉尘爆炸的下游沿着安装工艺设备或管道传播至上游。本实用新型解决了在含有可燃粉尘的通道中的爆炸冲击波和爆炸火焰传播的问题，将爆炸阻断在一定范围内。避免局部工艺设备爆炸产生的冲击波和火焰引起其它工艺设备甚至整个生产车间的爆炸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的背视图；

图4是本实用新型的剖视图；

图5是本实用新型中阀门的结构示意图；

图6是本实用新型角度一的等轴示意图；

图7是本实用新型角度二的等轴示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图7，一种用于爆炸性粉尘环境的隔爆阀，其包括阀体、位于阀体内部的阀门腔体、平衡锤装置以及阀门锁扣装置以及位于阀门腔体内的阀门24，所述阀体的两端分别布置连通阀门腔体的上游法兰接口23和下游法兰接口22，所述阀门24的上端直接或者间接通过阀门插销5铰接在阀门腔体内且阀门24靠近上游法兰接口23，所述平衡锤装置包括平衡锤1以及与平衡锤1的一端连接的平衡锤摆臂2，所述平衡锤摆臂2的一端通过第一偏心轴承套3安装在阀门插销5上，所述阀门锁扣装置包括一端安装在第一偏心轴承套3上的锁扣杆6以及安装在阀体上的锁扣固定基座7，所述锁扣固定基座7上布置有一个锁扣槽。平衡锤1在工艺设备或管道中无气流输送时在其重力的作用下通过平衡锤摆臂2将阀门24保持在关闭状态。

过下游法兰接口22连接允许发生爆炸的工艺设备或者管道，上游法兰接口23连接不允许发生爆炸的工艺设备或管道，在正常工作时，阀门24在与爆炸压力波相反方向流动的气固两相混合物气流的冲击作用下打开，发生爆炸时，阀门24在压力波的作用下转动并将上游法兰接口23中位于阀门腔体的一端封堵，阻挡压力波和火焰从粉尘爆炸的下游沿着安装工艺设备或管道传播至上游。在阀门24封堵上游法兰接口23的时候，阀门插销5带着锁扣杆6转动并且锁扣杆6的一端嵌在锁扣槽中，防止出现冲力过大，锁扣杆6的转动超过其转动范围。本实用新型解决了在含有可燃粉尘的通道中的爆炸冲击波和爆炸火焰传播的问题，将爆炸阻断在一定范围内。避免局部工艺设备爆炸产生的冲击波和火焰引起其它工艺设备甚至整个生产车间的爆炸。

进一步作为优选的实施方式，所述阀门24中靠近下游法兰接口22的一端上布置有至少一根阀门转动连接臂16，所述阀门转动连接臂16通过连接臂固定装置18固定在阀门24上，阀门转动连接臂16的一端通过第二偏心轴承套17安装在阀门插销5上，阀门转动连接臂16中远离第二偏心轴承套17的一端布置有压紧弹簧15，所述压紧弹簧15的一端通过螺丝固定在阀门转动连接臂16的上端面，压紧弹簧15的另一端延伸出阀门转动连接臂后与阀门接触。压紧弹簧15呈Z状。另外，在发生爆炸后且爆炸排出后，锁扣杆6从锁扣槽中脱离出来后，通过压紧弹簧15阀门24紧紧地贴在上游法兰接口23的进口端。当从下游法兰接口22中通入与爆炸压力波相反方向流动的气固两相混合物气流后，阀门24处于完全打开的状态。

进一步作为优选的实施方式，所述阀体的上部布置有清灰检修装置，所述清灰检修装置包括清灰检修盖板12和密封圈13，所述清灰检修盖板12和密封圈13通过若干螺栓固定在阀体上，清灰检修盖板12的内侧面布置有一根用于限制阀门24转动范围的阀门限位挡板14，所述清灰检修盖板12的内侧面为所述阀门腔体内侧上壁。在正常工作时，阀门24在与爆炸压力波相反方向流动的气固两相混合物气流的冲击作用下打开，通过阀门限位挡板14限制打开的阀门24的行程。

进一步作为优选的实施方式，还包括阀门角度显示装置，所述阀门角度显示装置和平衡锤装置位于阀门插销5的两端，所述阀门角度显示装置包括阀门角度显示针9以及布置在阀体外侧的刻度板8，所述阀门角度显示针9通过第三偏心轴承套10安装在阀门插销5上，锁扣杆6、阀门24、平衡锤1以及述阀门角度显示针9通过阀门插销5连成一体，在阀门插销5的转动下，锁扣杆6、阀门24、平衡锤1以及述阀门角度显示针9同时动作，并通过阀门角度显示针9显示阀门24打开的角度。

进一步作为优选的实施方式，所述阀门插销5通过第一轴承座4和第二轴承座11安装在阀体上，所述第一轴承座4靠近平衡锤装置，所述第二轴承座11靠近阀门角度显示装置。

进一步作为优选的实施方式，所述锁扣固定基座7布置有一个用于将锁扣杆6固定在锁扣槽中的滑舌锁扣8，发生爆炸时，阀门24在压力波的作用下转动并将上游法兰接口23中位于阀门腔体的一端封堵，阻挡压力波和火焰从粉尘爆炸的下游沿着安装工艺设备或管道传播至上游。在阀门24封堵上游法兰接口23的时候，阀门插销5带着锁扣杆6转动并且锁扣杆6的一端嵌在锁扣槽中，并通过滑舌锁扣8将锁扣杆6的一端锁紧在锁扣槽中。进一步作为优选的实施方式，所述阀体底部设置有两个支撑座20，所述支撑座20之间布置有一个抗爆观察窗21，通过抗爆观察窗21观察阀门24的工作状态。

进一步作为优选的实施方式，所述阀体的顶部四角各布置有一个吊装环19，便于将阀体固定吊装和固定。

进一步作为优选的实施方式，所述阀门腔体的下端部分为圆弧状结构，所述阀门腔体的上端部分为方形状结构。

进一步作为优选的实施方式，所述阀门腔体内布置有一个与阀门24接触的倾斜面25，所述倾斜面25上布置有一个与上游法兰接口23连通的通孔，所述通孔的内径小于阀门24的直径，便于阀门24将上游法兰接口23封堵。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。