一种矿用隔爆真空电磁起动器的制作方法

本实用新型属于电磁起动器领域，具体地说是一种矿用隔爆真空电磁起动器。

背景技术：

矿用隔爆真空电磁起动器的应用，对于保障煤矿开采活动的安全生产具有重要意义；在煤矿生产过程中，经常会出现一些故障，为维护生产的正常运行，需要及时对其进行检查和维修，但是现有技术中，电磁起动器的结构设计都比较复杂，操作麻烦，互换性差，复杂的接线往往会导致维修耗时耗力，不能及时的恢复正产生产，对企业造成很多不必要的损失。

技术实现要素：

为解决电磁起动器结构复杂，互换性差，故障维修时耗时耗力的问题，本实用新型提供一种矿用隔爆真空电磁起动器，将起动器和馈电开关组合在一起，起动器内部的各元件和接线整合到机芯内，采用抽屉式的安装方式，容易更换的同时还起到隔离开关的作用。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种矿用隔爆真空电磁起动器，包括隔爆箱，隔爆箱内左右两边各设有机芯架A和机芯架B，机芯架A为上下两层，下层带有两排滑轮组，滑轮组上安装有馈电机芯；机芯架B为上下两层，两层均设有若干滑轮组和机芯。

优选的，所述的机芯架A和机芯架B上对应机芯的后端都装有一次接插件插口。

优选的，所述的机芯架B上层和下层各设有四排滑轮组，两组机芯，每两排滑轮组上装有一组机芯。

优选的，所述的机芯外侧设有接线口，接线口下方安装有把手。

优选的，所述的机芯底部设有卡销，机芯架的外侧设有三角形挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用抽屉式的安装方式，将馈电开关和起动器组合到一起安装到隔爆箱内，并将接线和元件整合到机芯内，隔爆面积和引线装置大量减少，失爆的风险度大幅降低；各路开关设计为智能模块化、单元化的抽屉结构，方便各单元之间的灵活转换，方便负载调整，故障快速排除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的去机芯结构示意图。

图3为本实用新型的机芯外壳结构示意图。

附图中：1、隔爆箱，2、机芯架A，3、机芯架B，4、馈电机芯，5、机芯，6、滑轮组，7、一次接插件插口，8、接线口，9、卡销，10、三角形挡板，11、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。

如附图所示，一种矿用隔爆真空电磁起动器，包括隔爆箱1，隔爆箱1的内部设有隔爆腔，隔爆腔分别左右两边，两边各设有一个机芯架，分别为机芯架A2和机芯架B3，机芯架A2为上下两层，上层安装控制起动器的PLC等零部件，下层带有两排滑轮组6，滑轮组6上安装有馈电机芯4；机芯架B3为上下两层，上层装有四排滑轮组6，每两排滑轮组6上装有一组机芯5，下层和上层的设置相同。机芯架A2和机芯架B3对应于机芯的后侧，都装有一次接插件的矩形插口7，机芯5推进机芯架里之后即可接好。机芯5的外侧设有接线口8，连接到隔爆箱上的外侧显示屏以及控制按钮上；接线口8下面设有把手11，用于机芯5的推拉和取出等；机芯5外侧的最低端设有卡销9，可以卡在机芯架外侧的三角形挡板10上，保证机芯不会向外滑落。

起动器采用智能化多路组合设计，开关设计为单元化的抽屉式结构，增加了明显的断路点，简化省略了之前的起动器用多个单体开关之间的电缆连接；当起动器出现故障时，可以立刻找到故障点，灵活更换机芯后即可迅速恢复生产，故障快速排除，有利于实现工作现场的质量标准化管理，提高生产效率。