本实用新型涉及散热器技术领域，特别是涉及一种双密封塞子。
背景技术：
变压器是电力行业中必不可少的电力设备。油浸式变压器是各种变压器中使用的较广泛的一种变压器。现有的油浸式变压器均配设有片式散热器，来保证变压器的正常运行。
片式散热器一般包括进油管、出油管和散热片，进油管上设有放气塞，出油管上设有放油塞。现有的这种放油塞密封性能不好，长时间后容易出现渗油现象，造成不必要的麻烦，还有待改进。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双密封塞子，结构简单合理，具有较好的密封性能，不会出现渗油现象，实用性强。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双密封塞子，包括：焊接在散热器进油管上的塞座，所述塞座中心具有螺纹孔，所述螺纹孔中配设有密封螺栓，所述密封螺栓包括头部和螺杆部；所述头部呈倒圆锥台形，所述塞座的外端面上的螺纹孔处具有一个用来容置头部的倒圆锥台形凹槽，所述头部的外端面与塞座的外端面齐平；
所述螺纹孔位于倒圆锥台形凹槽的中心处，所述倒圆锥台形凹槽的底面上位于螺纹孔的四周形成有承台，所述承台上粘结有第一密封橡胶层，所述倒圆锥台形凹槽的侧壁上粘结有第二密封橡胶层，所述头部的下底面和侧面分别压紧在第一密封橡胶层和第二密封橡胶层上；
所述头部的外端表面上设置有内镀锌保护层，所述内镀锌保护层的外表面上设置有中间镀锌保护层，所述中间镀锌保护层的外表面上设置有外镀铬保护层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述承台的宽度为4~5毫米。
在本实用新型一个较佳实施例中，第一密封橡胶层为聚氨酯橡胶层。
在本实用新型一个较佳实施例中，第二密封橡胶层为聚氨酯橡胶层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型双密封塞子，结构简单合理，具有较好的密封性能，不会出现渗油现象，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型双密封塞子一较佳实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、塞座，2、螺纹孔，3、头部，4、螺杆部，5、倒圆锥台形凹槽，6、承台，7、第一密封橡胶层，8、第二密封橡胶层。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种双密封塞子，包括：焊接在散热器进油管上的塞座1，所述塞座中心具有螺纹孔2，所述螺纹孔中配设有密封螺栓，所述密封螺栓包括头部3和螺杆部4；所述头部呈倒圆锥台形，所述塞座的外端面上的螺纹孔处具有一个用来容置头部的倒圆锥台形凹槽5，所述头部的外端面与塞座的外端面齐平。
所述螺纹孔位于倒圆锥台形凹槽的中心处，所述倒圆锥台形凹槽的底面上位于螺纹孔的四周形成有承台6，优选的，所述承台的宽度为4~5毫米。
所述承台上粘结有第一密封橡胶层7，所述倒圆锥台形凹槽的侧壁上粘结有第二密封橡胶层8，所述头部的下底面和侧面分别压紧在第一密封橡胶层和第二密封橡胶层上，所述第一密封橡胶层和第二密封橡胶层相结合，有效提升了本实用新型的密封性能，避免出现渗油现象，实用性强。
所述头部的外端表面上设置有内镀锌保护层，所述内镀锌保护层的外表面上设置有中间镀锌保护层，所述中间镀锌保护层的外表面上设置有外镀铬保护层，所述内镀锌保护层、中间镀锌保护层和外镀铬保护层使得密封螺栓与空气接触的外端面具有较好的耐腐蚀性能。
优选的，第一密封橡胶层为聚氨酯橡胶层，抗老化，耐腐蚀，密封性好。
优选的，第二密封橡胶层为聚氨酯橡胶层，抗老化，耐腐蚀，密封性好。
本实用新型的有益效果是：本实用新型双密封塞子，结构简单合理，具有较好的密封性能，不会出现渗油现象，实用性强。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。