一种活塞结构用铝铆钉的制作方法

本实用新型涉及铝铆钉技术领域，尤其涉及一种活塞结构用铝铆钉。

背景技术：

目前，热泵型空调所用电磁四通换向阀内的活塞结构所采用的铆钉为紫铜铆钉，一般由盘状钉帽和柱状钉柱组成，铆钉杆垂直设置在钉帽的底面，与钉帽形成T字形状，这种结构的铆钉上钉帽与钉柱之间的空隙较大，内泄漏偏大，容易造成电磁四通换向阀失效；而且铆钉安装时需要高温退火处理，紫铜铆钉退火后延伸性能差，铆接部位易发生泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活塞结构用铝铆钉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种活塞结构用铝铆钉，包括钉帽和钉柱，所述钉帽上设置有弧状的帽盖，所述帽盖延伸出钉帽，且帽盖包覆钉帽上部二分之一的面积，所述钉柱与钉帽相对帽盖的另一面固定连接，所述钉柱与钉帽连接处设置有密封塞，所述密封塞与钉柱套装，所述密封塞与钉帽固定连接，所述密封塞上设置有倒凸圈，所述倒凸圈均匀设置在密封塞上。

优选地，所述帽盖、钉帽和钉柱为一整体，且帽盖对应钉帽的周边呈内凹状设置。

优选地，所述密封塞的长度为钉柱的三分之一。

优选地，所述倒凸圈对应密封塞的外部设置有凸点，所述凸点的顶端和倒凸圈的顶端在同一平面上。

本实用新型中，在钉柱与钉帽连接处设置有密封塞，通过密封塞减少钉柱与钉帽之间空隙，避免钉柱与钉帽处内泄漏的现象发生，且密封塞上的倒凸圈，在钉柱进入活塞结构后，倒凸圈将顶部固定在活塞结构内，避免钉柱因长时间使用会与活塞结构松脱，钉帽上的帽盖对钉帽与活塞结构的外部进一步防护密封，确保活塞结构正常使用。该活塞结构用铝铆钉，材料硬度低、延伸性好，有效防止铆接部位内泄漏，稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种活塞结构用铝铆钉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种活塞结构用铝铆钉的A部放大结构示意图

图中：1钉帽；11帽盖；2钉柱；21密封塞；22倒凸圈；23凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种活塞结构用铝铆钉，包括钉帽1和钉柱2，所述钉帽1上设置有弧状的帽盖11，所述帽盖11延伸出钉帽1，且帽盖11包覆钉帽1上部二分之一的面积，所述帽盖11、钉帽1和钉柱2为一整体，且帽盖11对应钉帽1的周边呈内凹状设置，便于帽盖11对活塞结构与钉帽1连接处二次密封处理，所述钉柱2与钉帽1相对帽盖11的另一面固定连接，所述钉柱2与钉帽1连接处设置有密封塞21，所述密封塞21的长度为钉柱2的三分之一，使密封塞21在保证密封效果的同时，不影响钉柱2与活塞结构的固定，所述密封塞21与钉柱2套装，所述密封塞21与钉帽1固定连接，所述密封塞21上设置有倒凸圈22，所述倒凸圈22均匀设置在密封塞21上，所述倒凸圈22对应密封塞21的外部设置有凸点23，所述凸点3的顶端和倒凸圈22的顶端在同一平面上，通过凸点23增强钉柱2与活塞结构连接的稳定性，并保证凸点23不影响钉柱2与活塞结构连接处的密封性。

本实用新型中，在钉柱2与钉帽1连接处设置有密封塞21，通过密封塞21减少钉柱2与钉帽1之间空隙，避免钉柱2与钉帽1处内泄漏的现象发生，且密封塞21上的倒凸圈22，在钉柱2进入活塞结构后，倒凸圈22将钉柱2固定在活塞结构内，避免钉柱2因长时间使用会与活塞结构松脱，钉帽1上的帽盖11对钉帽2与活塞结构的外部进一步防护密封，确保活塞结构正常使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。