一种涂塑水带的制作方法

本实用新型涉及一种农业用水带技术领域,更具体地说，它涉及一种涂塑水带。

背景技术：

传统的涂塑水带，是用于传统的涂塑水带，是用在农业上的，因此使用环境相对较为恶劣，并且在使用的时候因为使用的土地范围较大，需要将涂塑水带进行拉扯，而且因为距离越大，对涂塑水带的拉扯力就越大，而传统的涂塑水带的抗拉能力较差，因此容易导致涂塑水带的变形，从而影响使用寿命，并且涂塑水带的外壁使直接与地面接触，因此在使用时，导致对涂塑水带外壁的磨损，降低使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗拉强度高，结构强度高的涂塑水带。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种涂塑水带，包括涂塑水带本体，其特征是：所述涂塑水带本体包括内承压层、加强层和外保护层,加强层置于内承压层和外保护层之间，加强层嵌于内承压层外壁上，加强层包括若干网孔，该网孔包括第一网线、第二网线、第三网线和第四网线，第一网线一端与第二网线一端连接，第一网线另一端与第四网线连接，第二网线另一端与第三网线一端连接，第三网线另一端与第四网线另一端连接，第一网线与第三网线相平行，第二网线与第四网线相平行，第一网线和第三网线之间的间距在2mm-4mm之间，第二网线和第四网线之间的间距在2mm-4mm之间，所述第一网线、第二网线、第三网线和第四网线均为若干涤纶丝缠绕而成，涤纶丝条数为10-15条之间，加强层嵌于内承压层的外壁上形成有菱形状的限位凸起。

通过采用上述技术方案，涂塑水带本体包括内承压层、加强层和外保护层,加强层置于内承压层和外保护层之间，加强层嵌于内承压层外壁上，通过上述结构设置，保证了各部分之间连接配合的稳定，并且加强层包括若干网孔，该网孔包括第一网线、第二网线、第三网线和第四网线，第一网线一端与第二网线一端连接，第一网线另一端与第四网线连接，第二网线另一端与第三网线一端连接，第三网线另一端与第四网线另一端连接，通过第一网线、第二网线、第三网线和第四网线依次首尾相连，形成的网孔能够使加强层减小受力范围，使得在受力时的作用点均在网孔的连接条上，而加强层由多个网孔组成，从而分散了作用力，则保证了抗拉扯能力，并且第一网线与第三网线相平行，第二网线与第四网线相平行，使得网孔所形成的结构为菱形状，菱形状结构的拉扯恢复能力强，从而进一步增加了抗拉扯能力，并且第一网线和第三网线之间的间距在2mm-4mm之间，第二网线和第四网线之间的间距在2mm-4mm之间，采用上述结构设置第一网线和第三网线之间的间距以及第二网线和第四网线之间的间距，在保证网孔的疏密程度，从而在保证抗拉强度的同时节省了资源，进一步的第一网线、第二网线、第三网线和第四网线均为若干涤纶丝缠绕而成，涤纶丝条数为10-15条之间，则增加了各连接条的强度，并且该加强层嵌于内承压层的外壁上形成有菱形状的限位凸起，限位凸起则可以为各连接条提供一个阻隔力，从而减小了网孔的形变范围，进而保证了网孔的抗拉扯能力。

本实用新型进一步设置为：所述外保护层的外壁上以及内承压层的外壁上均设有若干加强筋，两相邻加强筋之间的间距相等且间距在2mm-4mm之间，两加强筋之间形成有支撑槽，所述支撑槽包括槽底和槽内壁，槽底和槽内壁之间设有支撑缓冲区，缓冲区呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，外保护层的外壁上以及内承压层的外壁上均设有若干加强筋，通过设有的加强筋，增加了外保护层以及内承压层的结构强度，并且两相邻加强筋之间的间距相等且间距在2mm-4mm之间，使得两加强筋之间形成有支撑槽，支撑槽的形成有助于为外保护层提供支撑效果，以及为内承压层提供抗水压的良好效果，从而进一步增加了对外保护层以及内承压层的结构强度，支撑槽包括槽底和槽内壁，槽底和槽内壁之间设有支撑缓冲区，支撑缓冲区呈圆弧状，通过在槽底和槽内壁之间设有的支撑缓冲区，并且支撑缓冲区呈圆弧状，一方面，设置的支撑缓冲区便可以提供缓冲支撑的效果，另一方面，圆弧状结构的支撑缓冲区，圆弧状结构的弹性支撑效果则进一步增加。

本实用新型进一步设置为：所述外保护层与内承压层接触面上设有用于限位凸起相配合的安放槽。

通过采用上述技术方案，外保护层与内承压层接触面上设有用于限位凸起相配合的安放槽，通过在外保护层上与内承压层接触面上设有用于限位凸起相配合的安放槽，通过安放槽的设置，使得外保护层更好的与限位凸起接触并且与内承压层更好的接触，使得接触更加充分，并且通过充分的接触，使得外保护层保护的更充分，从而保证单位面积内承受的程度变大，从而使得整体承压能力变强。

本实用新型进一步设置为：所述外保护层和内承压层均为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，外保护层和内承压层均为橡胶材质，橡胶具有一定的韧性，从而对外保护层和内承压层进行良好的强度增强。

附图说明

图1为本实用新型一种涂塑水带实施例的剖视结构示意图。

图2为本实用新型一种涂塑水带实施例的加强层的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种涂塑水带实施例的图1中A处结构放大示意图。

图中附图标记，1-外保护层，2-加强层置，20-网孔，201-第一网线，202-第二网线，203-第三网线，204-第四网线，3-内承压层，30-限位凸起，31-加强筋，32-支撑槽，33-支撑缓冲区。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种涂塑水带实施例做进一步说明。

一种涂塑水带，包括涂塑水带本体，涂塑水带本体包括内承压层3、加强层2和外保护层1,加强层2置于内承压层3和外保护层1之间，加强层2嵌于内承压层3外壁上，通过上述结构设置，保证了各部分之间连接配合的稳定，并且加强层2包括若干网孔20，该网孔20包括第一网线201、第二网线202、第三网线203和第四网线204，第一网线201一端与第二网线202一端连接，第一网线201另一端与第四网线204连接，第二网线202另一端与第三网线203一端连接，第三网线203另一端与第四网线204另一端连接，通过第一网线201、第二网线202、第三网线203和第四网线204依次首尾相连，形成的网孔20能够使加强层2减小受力范围，使得在受力时的作用点均在网孔20的连接条上，而加强层2由多个网孔20组成，从而分散了作用力，则保证了抗拉扯能力，并且第一网线201与第三网线203相平行，第二网线202与第四网线204相平行，使得网孔20所形成的结构为菱形状，菱形状结构的拉扯恢复能力强，从而进一步增加了抗拉扯能力，并且第一网线201和第三网线203之间的间距在2mm-4mm之间，第二网线202和第四网线204之间的间距在2mm-4mm之间，采用上述结构设置第一网线201和第三网线203之间的间距以及第二网线202和第四网线204之间的间距，在保证网孔20的疏密程度，从而在保证抗拉强度的同时节省了资源，进一步的第一网线201、第二网线202、第三网线203和第四网线204均为若干涤纶丝缠绕而成，涤纶丝条数为10-15条之间，则增加了各连接条的强度，并且该加强层2嵌于内承压层3的外壁上形成有菱形状的限位凸起30，限位凸起30则可以为各连接条提供一个阻隔力，从而减小了网孔20的形变范围，进而保证了网孔20的抗拉扯能力。

本实用新型进一步设置为，外保护层1的外壁上以及内承压层3的外壁上均设有若干加强筋31，通过设有的加强筋31，增加了外保护层1以及内承压层3的结构强度，并且两相邻加强筋31之间的间距相等且间距在2mm-4mm之间，使得两加强筋31之间形成有支撑槽32，支撑槽32的形成有助于为外保护层1提供支撑效果，以及为内承压层3提供抗水压的良好效果，从而进一步增加了对外保护层1以及内承压层3的结构强度，支撑槽包括槽底和槽内壁，槽底和槽内壁之间设有支撑缓冲区33，支撑缓冲区33呈圆弧状，通过在槽底和槽内壁之间设有的支撑缓冲区33，并且支撑缓冲区33呈圆弧状，一方面，设置的支撑缓冲区33便可以提供缓冲支撑的效果，另一方面，圆弧状结构的支撑缓冲区33，圆弧状结构的弹性支撑效果则进一步增加。

本实用新型进一步设置为，外保护层1与内承压层3接触面上设有用于限位凸起30相配合的安放槽，通过在外保护层1上与内承压层3接触面上设有用于限位凸起30相配合的安放槽，通过安放槽的设置，使得外保护层1更好的与限位凸起30接触并且与内承压层3更好的接触，使得接触更加充分，并且通过充分的接触，使得外保护层1保护的更充分，从而保证单位面积内承受的程度变大，从而使得整体承压能力变强。

本实用新型进一步设置为，外保护层1和内承压层3均为橡胶材质，橡胶具有一定的韧性，从而对外保护层1和内承压层3进行良好的强度增强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。