干式报警阀的制作方法

本实用新型涉及一种用于消防行业的，阀下方充有消防水源，上方充有压缩空气，平时处于关闭状态；当干式报警阀上方管网中的一只或多只闭式喷头爆破，干式报警阀自动开启，供水进入管网执行灭火；采用偏置阀瓣全通式结构，为阀瓣扣盖式密封型式，外形呈坛状，属于消防灭火领域。

背景技术：

现行国标GB5135.4-2003干式报警阀，阀瓣侧的双轴肩间距较小，阀瓣、轴销与阀座的配合存在较大的偏转误差，在机械振动及压力波动的影响下，经常出现渗漏；密封圈采用非全嵌入式设计，压板外径与密封圈内圈存在较大间隙，在压力波动及阀门开启时，密封圈时常被冲出，产生渗漏；维护、保养工作量大；该类干式报警阀已不能满足物流仓储、冷库、地下车库、立体停车库、月台的应用要求。

技术实现要素：

为了解决常规干式报警阀的阀瓣偏转误差大、密封圈被冲出、经常渗漏的问题，减少阀瓣的偏转角度，增强密封圈定位性能，提高干式报警阀的装配精度，减少了维护保养工作量，确保长期运行的密封可靠性。本实用新型提供一种干式报警阀，采用偏置阀瓣全通式结构，为阀瓣扣盖式密封型式，外形呈坛状；提高了干式报警阀在振动、压力波动时的持续密封性能。本实用新型在物流仓储、冷库、地下车库、立体停车库、月台具有广泛的应用前景。

本实用新型是这样实现的：干式报警阀由阀体(1)、阀瓣(2)、轴销(3)、阀座(4)、密封圈(5)、内压板(6)、螺钉(7)、外压板(8)组成。阀座过盈镶锲在阀体之中，密封圈嵌入式安装在阀瓣下侧，由内压板、外压板用螺钉紧固，阀瓣由轴销固定于阀体右侧；平时干式报警阀下方接消防水源，上方充有压缩空气，阀瓣扣盖坐落于阀座上，密封住水源腔、大气腔、压缩空气腔，使干式报警阀处于关闭密封状态，大气腔无渗漏；火灾时，干式报警阀上方管网中的一只或多只闭式喷头感温爆破，压缩空气泄放、阀瓣上方的压力下降，阀瓣在下方消防水源的推动下，翻转开启，向管网供水灭火，同时一部分水流经大气腔、报警管道输出报警、启泵信号。

本实用新型的有益效果是：减少了阀瓣偏转角度，增强密封圈定位性能，提高干式报警阀的装配精度，减少了维护保养工作量，确保干式报警阀在振动、压力波动时的持续密封可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构剖面图。

图2为本实用新型的外形图。

图3为本实用新型的阀瓣俯视图。

图4为本实用新型的阀瓣剖面图。

具体实施方式

干式报警阀由阀体、阀瓣、轴销、阀座、密封圈、内压板、螺钉、外压板组成。采用偏置阀瓣全通式结构，为阀瓣扣盖式密封型式，外形呈坛状，设置了水源腔、大气腔、压缩空气腔；阀座过盈镶锲在阀体之中，密封圈嵌入式安装在阀瓣下侧，由内压板、外压板用螺钉紧固，阀瓣由轴销固定于阀体右侧；平时干式报警阀下方接消防水源，上方充有与消防水源压力成一定比例的压缩空气，阀瓣扣盖坐落于阀座上，密封住水源腔、大气腔、压缩空气腔，使干式报警阀处于关闭密封状态，大气腔无渗气漏水；火灾时，干式报警阀上方管网中的一只或多只闭式喷头感温爆破，压缩空气泄放、阀瓣上方的压力下降，阀瓣在下方消防水源的推动下，翻转开启，向管网供水灭火，同时一部分水流经大气腔、报警管道输出报警、启泵信号。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：按流体力学三维设计本干式报警阀的核心部件-阀瓣，采用全嵌入式密封圈的内凹面结构，大跨度阀瓣双轴肩间距：采用大跨度阀瓣双轴肩间距设计，双轴肩间距比阀瓣外径小10mm，比现有的间距加长了85mm，减少了阀瓣围绕轴销方向的偏转角度误差，在保证阀瓣启闭活络的前提下，提高了阀瓣、轴销与阀座的配合精度；采用全嵌入式密封圈的内凹面结构，密封圈基本不外露，抗击压力波动性能强，使用与密封圈内圈有配合精度的大外径压板，增强密封圈定位性能，解决了密封圈易被冲出的问题；密封圈采用双唇型翻转补偿结构，与水源腔接触的唇缘向外翻转补偿，与大气腔接触的唇缘向内翻转补偿，提高了干式报警阀在振动、水压/气压波动时的持续密封性能。

1)阀体采用球墨铸铁，内压板与外压板采用铜质，阀瓣、阀座、轴销、螺钉采用不锈钢，密封圈采用模压三元乙丙橡胶；

2)额定工作压力：1.2MPa；

3)额定流量：8500L/min；

4)密封测试：2.4MPa，无变形、无渗漏；

5)水力摩阻损失：0.012MPa；

6)适用介质：水、空气；

7)工作压力范围：0.14-1.2MPa；

8)适于环境温度低于4℃或高于70℃的场所；

9)安装方式：直立向上安装。