一种不锈钢螺纹高压取样阀的制作方法

文档序号:11313192阅读:134来源:国知局

本实用新型涉及阀门领域,具体的说是一种不锈钢螺纹高压取样阀。



背景技术:

取样阀是用于获取管路或设备中介质样品的阀门,在很多需要经常对介质样品进行化学分析的场合,多会使用专门的取样阀。按照取样时的工作原理或性能不同,取样阀主要分为三个种类,包括双联开启阀、法兰夹片阀以及带保温夹套的取样阀。在热液取样设备上,取样阀是获取高质量样品的最关键的部件,它必须具备高温、高压下良好的密封性能。目前常用的高温阀门大多不能满足要求,而已有的截至阀虽然能用于热液取样,但需要在取样设备上使用复杂的驱动机构来实现打开和关闭阀门这个动作,因此会增加取样设备的复杂程度。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中取样阀存在的高压下密封性能不足,以及取样设备结构复杂的问题,旨在提供一种不锈钢螺纹高压取样阀,适用于高压热液的取样。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种不锈钢螺纹高压取样阀,其特征在于,它包括阀体1,所述阀体1的一端凹陷设有挡板2,所述阀体1通过挡板2和弹簧腔体3相连,所述阀体1设有进液口4和出液口5,所述阀体1的内腔设有支撑环6,所述支撑环6通过阀套7与挡板2的内侧连接,所述阀套7外部套接有若干O形密封圈8,所述阀套7内设有第一阀芯9,所述第一阀芯9的一端设有与之同轴线的第二阀芯10,所述第一阀芯9的另一端贯穿挡板2位于弹簧腔体3内,所述第二阀芯10的外部套接有密封圈11,所述弹簧腔体3的壁上设有径向通孔12,所述弹簧腔体3内设有弹簧座13和弹簧14,所述弹簧14的一端与弹簧腔体3连接,所述弹簧14的另一端与弹簧座13连接,所述弹簧座13端面设有阳极环15,所述弹簧座13的下部设有螺纹20,所述阳极环15与弹簧座13通过螺纹20连接,一连接杆16贯穿所述弹簧座13设置,所述连接杆16的一端与第一阀芯9相连,所述连接杆16的另一端通过螺母17与弹簧座13相连。

进一步地,所述支撑环6上设有与出液口5相通的第一径向孔18,所述阀套7上设有与进液口4相通的第二径向孔19。

进一步地,所述阀体1、支撑环6、第一阀芯9和第二阀芯10均由不锈钢制成,阀套7由钛制成。

进一步地,所述阳极环15由铝合金制成。

进一步地,所述O形密封圈8和密封圈11由氟橡胶制成。

本实用新型的积极进步效果在于:取样阀依靠直线驱动来打开,外部驱动力撤消后自动关闭,增加了在高压状态下使用的便利性;两个阀芯的结构方式,具有双向的自紧密封能力,使取样阀在高压下有良好的密封性能,阀体的耐高温和耐腐蚀性能优异,有利于提高热液样品的保真度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记

1.阀体;

2.挡板;

3.弹簧腔体;

4.进液口;

5.出液口;

6.支撑环;

7.阀套;

8.O形密封圈;

9.第一阀芯;

10.第二阀芯;

11.密封圈;

12.径向通孔;

13.弹簧座;

14.弹簧;

15.阳极环;

16.连接杆;

17.螺母;

18.第一径向孔;

19.第二径向孔;

20.螺纹。

具体实施方式

下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。

本实用新型旨在提供一种不锈钢螺纹高压取样阀,其特征在于,它包括阀体1,所述阀体1的一端凹陷设有挡板2,所述阀体1通过挡板2和弹簧腔体3相连,所述阀体1设有进液口4和出液口5,所述阀体1的内腔设有支撑环6,所述支撑环6通过阀套7与挡板2的内侧连接,所述阀套7外部套接有若干O形密封圈8,防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入,所述阀套7内设有第一阀芯9,所述第一阀芯9的一端设有与之同轴线的第二阀芯10,所述第一阀芯9的另一端贯穿挡板2位于弹簧腔体3内,所述第二阀芯10的外部套接有密封圈11,所述弹簧腔体3的壁上设有径向通孔12,所述弹簧腔体3内设有弹簧座13和弹簧14,所述弹簧14的一端与弹簧腔体3连接,所述弹簧14的另一端与弹簧座13连接,所述弹簧座13端面设有阳极环15,所述弹簧座13的下部设有螺纹20,所述阳极环15与弹簧座13通过螺纹20连接,连接结构简单、连接可靠、拆卸组装更为方便,一连接杆16贯穿所述弹簧座13设置,所述连接杆16的一端与第一阀芯9相连,所述连接杆16的另一端通过螺母17与弹簧座13相连,一外部驱动力作用在螺母17上,并推动第一阀芯9向下运动,打开阀体1,流体从进液口4进入,最后从出液口5进入后续的取样装置。

具体实施时,所述支撑环6上设有与出液口5相通的第一径向孔18,所述阀套7上设有与进液口4相通的第二径向孔19,流体从进液口4进入,经过第二径向孔19和第一径向孔18,最后从出液口5进入后续的取样装置。

具体实施时,所述阀体1处于关闭状态,第一阀芯9在弹簧14的作用下与阀套7之间建立密封,第二阀芯10在外界压力作用下压住第一阀芯9,进一步增大了第一阀芯9与阀套7之间的密封力,而且随着外界压力的升高,密封力也会随之继续增大。

具体实施时,所述阀体1、支撑环6、第一阀芯9和第二阀芯10均由不锈钢制成,阀套7由钛制成,阀体1整体的强度高、耐蚀性好、耐热性高。

具体实施时,所述阳极环15由铝合金制成,密度低,但强度比较高。

具体实施时,所述O形密封圈8和密封圈11由氟橡胶制成,具有优秀的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性。

具体实施时,撤消作用在螺母7上的驱动力,所述第一阀芯9在弹簧14的作用下与阀套7密封,阀体1关闭,阀体1随外界压力逐渐减小内部的压力保持不变,在内外压强差的作用下,第二阀芯10被压在阀体1 上,第一阀芯9被进一步压在阀套7上,内外压差越大,密封力也越大,增加了密封的可靠性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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