除盐水管道防腐衬里片材的制作方法

本实用新型涉及管道防腐领域，具体地说是涉及除盐水管道防腐衬里片材。

背景技术：

化工生产过程中需要使用管道运输大量化工原料，而许多化工原料具有高腐蚀性，在这一情况下，一般的管道无法使用，现有技术通过在管道内表面铺设钛合金衬里、衬胶或涂刷防腐漆，可以为管道提供一定的保护，但钛合金材料和衬胶成本高昂且焊接工艺复杂，普通的防腐漆耐久度及抗渗透性能不佳。

为解决上述问题，本申请人提供了一种管道重防腐衬里，授权公告号为CN205136959U，其特征在于：所述的衬里由纳米复合乳液涂覆于管道内表面并固化而成，包括由内向外设置的底涂层、面涂层和密封涂层，该底涂层为高交联密度改性高分子化合物涂料，面涂层、密封涂层为有机高分子-无机纳米粒子杂化复合材料。由于热电锅炉用水的除盐水管道主要腐蚀酸、碱除盐水，且运行中的盐水为常温，因此对管道的要求较高，而将管道重防腐衬里运用于热电锅炉用水的除盐水管道上防腐蚀、耐温性能稍有不足，具有一定的局限性，因此有待进一步改进。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种除盐水管道防腐衬里片材，解决现有的管道衬里防腐蚀、耐温性能不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

除盐水管道防腐衬里片材，其特征在于：该防腐衬里片材设置在已进行表面处理的除盐水管道内部的金属基材上，包括从下到上依次设置的涂覆在金属基材表面的纳米复合乳液层和贴附在纳米复合乳液层上的由多块光固化纤维增强复合片材相互对接的光固化纤维增强复合片材层。

进一步的，纳米复合乳液层和光固化纤维增强复合片材层组合的整体厚度为2700um-2800um。

进一步的，光固化纤维增强复合片材层重量为4.2kg/㎡。

进一步的，光固化纤维增强复合片材的幅宽为104cm,长度为10-12m。

进一步的，纳米复合乳液层重量为0.08kg/㎡。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的除盐水管道防腐衬里片材，在金属基材表面涂覆纳米复合乳液层，使其与金属基材形成化学键联，对金属基材粘附能力强，耐温性高，配合在纳米复合乳液层上设置的光固化纤维增强复合片材层，对除盐水管道起到双重防护，进一步提供了管道的抗腐蚀性和耐温性，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1所示，除盐水管道防腐衬里片材，该防腐衬里片材设置在已进行表面处理的除盐水管道内部的金属基材100上，包括从下到上依次设置的涂覆在金属基材表面的纳米复合乳液层1和贴附在纳米复合乳液层上的采用多块光固化纤维增强复合片材对接形成的光固化纤维增强复合片材层2，纳米复合乳液层1和光固化纤维增强复合片材层2的组合的整体厚度为2700um-2800um，纳米复合乳液层重量为0.08kg/㎡，光固化纤维增强复合片材的幅宽为104cm,长度为10-12m，光固化纤维增强复合片材层重量为4.2kg/㎡。

上述的除盐水管道防腐衬里片材，施工流程如下：

首先对除盐水管道内部的金属基材表面进行喷砂除锈，清扫吸尘后采用稀释剂或清洁剂整体擦拭一遍，保证处理后的金属基材表面清洁干燥，无灰尘、油污及其他化学介质；

然后在处理后的金属基材表面采用辊涂施工，涂覆一道纳米复合乳液，单道用量为0.08kg/㎡；

最后在涂刷的纳米复合乳液底涂层上黏贴光固化纤维增强复合片材层，片材幅宽为104cm，长度为10-12m，标准用量为4.2kg/㎡。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。