一种药盒固定机构的制作方法

本实用新型具体涉及一种药盒固定机构。

背景技术：

现有的药盒利用升降柱进行升降运输，药盒固定在升降柱上，首先要在升降柱上打孔，由于升降柱结构特殊，需在升降柱另一面加工对应的工艺孔，再用工具将螺丝逐个拧紧，这种结构方式不但加工复杂、不易拆装，而且在使用中螺丝松动后药盒容易脱落，存在安全隐患。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种升降柱与药盒之间不需要直接用螺丝固定且无需在升降柱上打设工艺孔的药盒固定机构。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种药盒固定机构，包括用于将药盒固定在升降柱上的前固定板、后固定板和后盖板，所述前固定板连接着药盒，所述前固定板具有用于卡配住升降柱的凹槽，所述前固定板上设置有至少四个第一压铆螺柱，所述升降柱上设置有与第一压铆螺柱相对应匹配的螺柱孔，所述前固定板的两侧板外面分别设置有至少两个第二压铆螺柱，所述后固定板跨接在凹槽上，所述后固定板的两侧板上设置有与第二压铆螺柱相匹配的限位槽，所述第二压铆螺柱卡配在限位槽内使得前固定板和后固定板相互固定连接，所述后固定板的后侧设置有至少四个第三压铆螺柱，所述后盖板上设置有与第三压铆螺柱相匹配的限位孔，所述第三压铆螺柱穿过限位孔，所述后盖板的两侧分别设置有两个通孔，所述通孔与药盒上的螺丝孔相匹配并且采用螺丝固定。

本实用新型的设计原理为：通过将前固定板第一压铆螺柱配合在升降柱的螺柱孔内，以及第二压铆螺柱卡配在后固定板的限位槽内，使得前固定板、后固定板和升降柱相互之间的很好的固定在一起，药盒和前固定板固定连接在一起，第一压铆螺柱和螺柱孔的配合能够限制药盒上下移动，第二压铆螺柱和限位槽的配合能够限制药盒前后移动，通过将后固定板后侧四个第三压铆螺柱限制在后盖板四个限位孔内能够限制后固定板上下移动，防止在使用过程中因颠簸引起后固定板上移后第二压铆螺柱从与其配合的限位槽内脱离而导致药盒前后移动限位失效后药盒与升降柱脱离，从而起到了极好的固定药盒的效果。

进一步地，所述前固定板的上端和下端均设置有连接板，所述药盒与连接板通过螺丝固定连接，螺丝均暴露在外部，方便安装和拆卸。

进一步地，所述第一压铆螺柱的数量为四个且呈长方形设置在前固定板上。

进一步地，所述前固定板的两侧板外面均设置有两个第二压铆螺柱。

进一步地，所述限位槽的后端向上方延伸凸起形成卡口，限位槽的此种结构设计，限位槽的前段呈水平结构，推动后固定板能够很方便的将第二压铆螺柱推动至限位槽后段的卡口处，将后固定板下压使得第二压铆螺柱能够卡配在卡口内，此种结构设计，限位槽不但对于第二压铆螺柱的限位操作简单、方便，而且对第二压铆螺柱的前后限位作用非常好。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，通过前固定板、后固定板和后盖板三者相互限制，能够对药盒起到极好的固定效果，药盒相对于升降柱的位置稳定性非常好，且整个安装过程无需在升降柱上打设工艺孔，不但省去的加工工序，而且整个机构装置操作性强、拆装方便，使用效果得到了提升。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构分解示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为升降柱的结构示意图；

图4为前固定板的结构示意图；

图5为后固定板的结构示意图；

图6为本实用新型安装完成状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：

如图1～图6所示，本实用新型提供一种药盒固定机构，包括用于将药盒1固定在升降柱2上的前固定板3、后固定板4和后盖板6，所述前固定板3连接着药盒1，所述前固定板3具有用于卡配住升降柱2的凹槽33，所述前固定板3上设置有四个第一压铆螺柱31，所述升降柱2上设置有与第一压铆螺柱31相对应匹配的螺柱孔21，所述前固定板3的两侧板外面均设置有两个第二压铆螺柱32，所述后固定板4跨接在凹槽33上，所述后固定板4的两侧板上设置有与第二压铆螺柱32相匹配的限位槽41，所述第二压铆螺柱32卡配在限位槽41内使得前固定板3和后固定板4相互固定连接，所述后固定板4的后侧设置有四个第三压铆螺柱42，所述后盖板6上设置有与第三压铆螺柱42相匹配的四个限位孔62，所述四个第三压铆螺柱42分别穿过限位孔62，所述后盖板6的两侧分别设置有两个通孔61，所述通孔61与药盒1上的螺丝孔11相匹配并且采用螺丝固定，所述前固定板3的上端和下端均设置有连接板34，所述药盒1与连接板34通过螺丝5固定连接，所述限位槽41的后端向上方延伸凸起形成卡口411。

实施例2：

如图1～图6所示，首先将药盒1通过螺丝5固定连接在前固定板3的连接板34上，然后将前固定板3的四个第一压铆螺柱31相对应的插入到升降柱2的螺柱孔21内，然后将后固定板4的限位槽41的开口对准第二压铆螺柱32，推动后固定板4待第二压铆螺柱32进入限位槽41内并且移动至限位槽41后端卡口411处，将后固定板4下压，第二压铆螺柱32进入到卡口411内并且确保第二压铆螺柱32位于限位槽41的最高点，这样便完成了前固定板3和后固定板4的固定连接，最后将后盖板6后侧四个限位孔62分别对准后固定板4后侧四个第三压铆螺柱42，待第三压铆螺柱42全部进入限位孔62内后，此时后盖板6的通孔61的水平端面与药盒1的螺丝孔11水平端面接触，再用四个螺丝分别穿过后盖板6的四个通孔61后拧紧在药盒1的四个螺丝孔11内，最终完成药盒固定。