一种双风阀反比例联动调节机构的制作方法

文档序号:13310850阅读:348来源:国知局
一种双风阀反比例联动调节机构的制作方法

本实用新型关于一种双风阀反比例联动调节机构。



背景技术:

在现代化车身涂装生产线中经常需要对两路连接风管的风量进行联动调节控制,风量的控制通过风阀的开度调节达到控制风量的目的,两路风管的风量反比例调节是其中主要的一种控制方式,现有常用方案是通过两个电动执行器分别对两个风阀进行控制,通过控制程序达到反比例调节的目的。

现有技术的实现方式对程序控制要求较高,控制程序复杂,需要两个电动执行器,同时增加很多位置检测开关才能实现反比例调节功能。电气元件越多,控制难度大,故障几率增加,如果其中一个控制出现控制失误,给整个系统带来控制失败。



技术实现要素:

本实用新型提供一种双风阀反比例联动调节机构,其包括:布置在横向通道下游内的横向阀门和布置在纵向通道下游内的纵向阀门,且所述纵向通道的上游位于所述横向通道的中游并相互连通,其中:所述横向阀门包括相对所述横向通道轴线流量控制转动连接的横向阀门叶片,所述纵向阀门包括相对所述纵向通道轴线流量控制转动连接的纵向阀门叶片,所述横向阀门叶片和所述纵向阀门叶片之间具有连杆机构,且所述连杆机构与拉杆驱动装置驱动连接;且当所述横向阀门叶片经所述连杆机构驱动并使得所述横向阀门相对所述横向通道动态关闭时,所述纵向阀门叶片经所述连杆机构驱动并使得所述纵向阀门相对所述纵向通道动态开启;当所述横向阀门叶片经所述连杆机构驱动并使得所述横向阀门相对所述横向通道动态开启时,所述纵向阀门叶片经所述连杆机构驱动并使得所述纵向阀门相对所述纵向通道动态关闭。

本实用新型通过拉杆驱动机构、连杆机构驱动横纵向阀门的转动叶片,从而达到一个驱动联动控制两个风阀,同时达到反比例控制功能。

附图说明

图1为本实用新型示意图;

图2为横向阀门完全打开状态时的示意图;和

图3为横向阀门完全关闭状态时的示意图。

附图标记:横向通道1、横向转动轴2、横向阀门叶片3、调节机构支架4、圆柱导杆5、连接螺母6、电动执行器7、电动执行器支架8、梯形丝杆9、丝杆螺母10、轴承12、螺栓11、拉杆13、横向转动臂14、连杆15、纵向转动臂16、纵向转动轴17、纵向阀门叶片18、纵向通道19。

具体实施方式

如图1至3所示,本实用新型提供一种双风阀反比例联动调节机构,其包括:布置在横向通道1下游内的横向阀门和布置在纵向通道19下游内的纵向阀门,且所述纵向通道的上游位于所述横向通道的中游并相互连通,其中:所述横向阀门包括相对所述横向通道1轴线流量控制转动连接的横向阀门叶片3,所述纵向阀门包括相对所述纵向通道19轴线流量控制转动连接的纵向阀门叶片18,所述横向阀门叶片3和所述纵向阀门叶片18之间具有连杆机构,且所述连杆机构与拉杆驱动装置驱动连接;且当所述横向阀门叶片3经所述连杆机构驱动并使得所述横向阀门相对所述横向通道1动态关闭时,所述纵向阀门叶片18经所述连杆机构驱动并使得所述纵向阀门相对所述纵向通道19动态开启;当所述横向阀门叶片3经所述连杆机构驱动并使得所述横向阀门相对所述横向通道1动态开启时,所述纵向阀门叶片18经所述连杆机构驱动并使得所述纵向阀门相对所述纵向通道19动态关闭。

本实用新型通过拉杆驱动机构、连杆机构驱动横纵向阀门的转动叶片,从而达到一个驱动联动控制两个风阀,同时达到反比例控制功能。

作为进一步的改进,所述连杆机构包括:与所述横向阀门叶片3相对固定连接的横向转动臂14,与所述纵向阀门叶片18相对固定连接的纵向转动臂16,和两端分别与所述横向转动臂14和所述纵向转动臂16转动连接的连杆15。

作为进一步的改进,所述横向阀门还包括横向转动轴2,所述横向阀门叶片3与所述横向转动轴2焊接固定连接,所述横向转动臂14与所述横向转动轴2经螺钉固定连接;所述纵向阀门还包括纵向转动轴17,所述纵向阀门叶片18与所述纵向转动轴17焊接固定连接,所述纵向转动臂16与所述纵向转动轴17经螺钉固定连接。

作为进一步的改进,所述拉杆驱动装置包括:连接螺母6,分别与所述连杆15和所述连接螺母6连接的拉杆13,所述拉杆13的两端分别与所述连杆15和所述连接螺母6转动连接,和驱动机构,所述连接螺母6与所述驱动机构驱动连接并往复运动。

作为进一步的改进,所述拉杆13、所述连杆15和所述横向转动臂14在同一连接点处相连接。便于所述拉杆13的直接拉动。

作为进一步的改进,所述驱动机构包括:调节机构支架4,所述调节机构支架4上固定安装有圆柱导杆5,所述连接螺母6沿所述圆柱导杆5滑动往复连接;所述调节机构支架4经轴承12安装有梯形丝杆9,所述梯形丝杆9与电动执行器7驱动连接,且所述梯形丝杆9上布置有丝杆螺母10,所述连接螺母6安装在所述丝杆螺母10上。

作为进一步的改进,所述调节机构支架4通过螺栓11固定在主体设备底板上;所述电动执行器7通过电动执行器支架8并经螺栓固定在调节机构支架4上。

作为进一步的改进,所述横向通道1的直径大于所述纵向通道19的直径。

作为进一步的改进,所述横向通道1垂直所述纵向通道19。

在本实用新型的优选实施例中,横向转动轴2与横向阀门叶片3通过焊接固定在一起,横向转动轴2穿过横向通道1的间隙孔,横向转动轴2转动带动横向阀门叶片3也一起转动,同理纵向转动轴17与纵向阀门叶片18也是焊接固定的;横向转动臂14与横向转动轴2用螺钉固定在一起,即横向转动臂14转动带动横向转动轴2沿轴中心转动,同理纵向转动臂16与纵向转动轴17也是螺钉固定连接,运动方式一样。连杆15把横向转动臂14和纵向转动臂16连接起来,连接副为活动连接,可绕连接轴转动;拉杆13与横向转动臂14活动连接,连接副之间可灵活转动;拉杆13另一端与丝杆螺母10上的连接螺母6相连并由其驱动,连接副之间可灵活转动。调节机构支架4通过螺栓11固定在主体设备底板上;电动执行器7通过电动执行器支架8用螺栓固定在调节机构支架4上。

通过电动执行器7的转动,带动丝杆螺母10沿梯形丝杆9及圆柱导杆5上下滑动,丝杆螺母10带动拉杆13前后移动,拉杆13拉动横向转动臂14绕横向转动轴2转动,横向转动轴2转动带动横向阀门叶片3转动,达到调节横向阀门、横向通道1的开关,横向转动臂14转动同时拉动连杆15运动,连杆15拉动纵向转动臂16沿纵向转动轴17转动,纵向转动轴17的转动带动纵向阀门叶片18转动,达到调节纵向阀门、纵向通道19相反的开关状态,从而实现一个运动带动两个风阀联动且呈反比例。

本实用新型公开了一种双风阀反比例联动调节机构,包括两个不同方向的阀门叶片、转动轴、转动臂、连杆、拉杆、调节机构安装支架、丝杆、螺母、导杆、轴承、电动执行器等,所述调节机构中双风阀分别安装在两个垂直连通的风管上,风阀转动轴伸出风管,调节机构的电动执行器固定在安装支架上,安装支架固定在主体设备的安装板上,电动执行器与丝杆连接,丝杆上套有配套的螺母,螺母两侧各有一个圆柱导杆。

该调节结构双风阀用于调节两个垂直风管内风的走向,反比例调节也就是两个风阀的开度在调节过程中近似成反比,即当一个风阀从全开到全关的同时另一个风阀从全关到全开的过程。

该调节机构的原理是:电动执行器转动,带动丝杆旋转,丝杆转动带动螺母沿着丝杆及导杆上下移动,螺母上固定有拉杆,拉杆与风阀的转动臂连接,两个风阀间又通过连杆相连,拉杆拉动风阀的转动臂,转动臂带动风阀转动轴转动,同时转动臂带动连杆拉动另外一个风阀的转动臂,从而达到两个风阀的联动,通过调节机构的巧妙设计,达到两个风阀反比例调节目的。

如图2所示,当横向阀门叶片3转动并处于水平状态,此时横向阀门处于100%全开的状态,纵向阀门叶片18转动并处于0%开度状态及全关闭状态,此时在该系统中,流体全部从横向通道1中通过。

如图1所示,当电动执行器7的转动,带动梯形丝杆9转动,梯形丝杆9转动带动丝杆螺母10沿梯形丝杆9及圆柱导杆5向右运动,丝杆螺母10带动拉杆13向右移动,拉杆13拉动横向转动臂14绕横向转动轴2逆时针转动,横向转动轴2转动带动横向阀门叶片3逆时针转动,横向阀门叶片3开度不断减小,横向转动臂14转动同时拉动连杆15运动,连杆15拉动纵向转动臂16沿纵向转动轴17顺时针转动,纵向转动轴17的转动带动纵向阀门叶片18顺时针转动,纵向阀门叶片18开度不断增大,从而实现一个运动带动两个风阀联动,横向阀门叶片3开度不断减小,即横向阀不断关闭,纵向阀门叶片18开度不断增大,即纵向阀不断开启,实现了反比例调节。

如图3所示,此时电动执行器7转动带动梯形丝杆9及丝杆螺母10移动到最右的位置,横向阀门叶片3处于垂直状态,横向阀的开度为0%,纵向阀门叶片18处于垂直状态,纵向阀的开度为100%。

通过以上调节机构及控制方法,通过一个电动执行器作为驱动单元,通过一系列机械结构,实现两个风阀联动旋转运动控制,同时实现两个风阀反比例调节,从而实现两个风管风量的反比例控制。

应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案,应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围,以及其从属权利要求。

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