一种快开阀芯的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种快开阀芯。

背景技术：

阀门是用来控制管道内介质的，具有可动机构的机械产品的总体。阀门一般包括阀体和安装在阀体内的阀芯，阀体用于连接管道，阀芯用于控制介质。快开阀芯是阀芯中的一种，包括阀芯套筒，阀芯套筒内设置有相互连接陶瓷片和阀杆，因为使用陶瓷片可以提高阀门的使用寿命，所以快开阀芯拥有巨大的销售市场。

现有的快开阀门的阀芯套筒和阀杆往往由铜合金材料制成，在阀杆的底部设置有陶瓷动片和陶瓷定片，在陶瓷动片与阀杆间设置有垫片以减少水从阀杆与阀芯套筒的间隙中渗出，但是现有的垫片的材质均为塑料的材质，塑料材质在使用的过程中很容易受到磨损，造成磨损变形，发生变形的垫片可能会出现水体透过阀芯套筒的上端与阀杆缝隙中渗出出现漏水的现象，使用效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快开阀芯，该快开阀芯能够一定程度上减少漏水的现象发生，使用性能优良。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快开阀芯，包括阀芯壳体，所述阀芯壳体内穿设有阀杆且阀杆的下端连接有陶瓷片，所述陶瓷片包括有与阀杆位于阀芯壳体内的端部卡接的陶瓷动片及安装于陶瓷动片背离阀杆一侧的陶瓷定片，所述阀芯壳体内壁靠近底端处设置有与陶瓷定片抵触的密封垫，所述陶瓷动片与阀杆间设置有与阀芯壳体内壁贴合的垫片，所述垫片包括有内嵌的两层金属片且金属片间留有缝隙，缝隙处及金属片的外部包覆有塑料壳。

通过上述技术方案，垫片的结构设置为内嵌两层金属片及金属片外包覆有塑料壳，设置的该结构的金属片的耐磨性能好且结构强度高，使用寿命比较长，同时金属片的结构能够减少垫片的形变，则就不易出现陶瓷动片的安装松动，则实现的封水效果好，不易出现漏水的现象，使用性能好。限位块贯穿安装槽且与限位槽一抵接，如此限位块与陶瓷动片就能够将垫片压紧，同时阀杆在转动时待带动陶瓷动片转动时限位块对垫片的磨损比较小，则垫片的使用寿命比较长，则封水效果优良。

本实用新型进一步设置为：金属片间缝隙所在处开设有环槽，所述环槽内嵌设有密封橡胶圈一。

通过上述技术方案，环槽内密封橡胶圈一的设置能够增加垫片与阀芯壳体之间的密封效果，实现的封水效果好。

本实用新型进一步设置为：所述阀芯壳体自下至上依次设置有圆柱面、外螺纹一、密封槽、凸出台、外螺纹二和六角螺母，所述密封槽中嵌设有O型密封圈，所述圆柱面上设置有进口一和出口一，所述垫片上设置有朝向陶瓷动片且靠近进口一和出口一的挡水板，所述挡水板上设置有开口。

通过上述技术方案，设置的挡水板能够在水到达进口或者开口处时，减少水体在进水口或者出水口处透过垫片接触到阀杆，挡水板的设置可起到水流导向的作用效果，通过挡水板处的水流能够大部分呈水平的方向经过进水口或出水口处，则经过进水口或者出水口处的水就很少透过垫片，实现的封水效果好。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆的底部设置有限位块，所述垫片上设置有贯穿的安装槽，所述陶瓷动片上设置有限位槽一，所述限位块贯穿所述安装槽与所述限位槽一抵接。

通过上述技术方案，限位块贯穿安装槽且与限位槽一抵接，如此限位块与陶瓷动片就能够将垫片压紧，同时阀杆在转动带动陶瓷动片转动时限位块对垫片的磨损比较小，则垫片的使用寿命比较长，则封水效果优良。

本实用新型进一步设置为：所述陶瓷定片的侧壁上设置有凸棱，所述阀芯壳体靠近底端的内壁上设置有与凸棱对应的嵌槽。

通过上述技术方案，陶瓷定片侧壁上设置的凸棱卡嵌在嵌槽中能够实现在阀杆带动陶瓷动片转动时陶瓷定位的位置不发生移动，则出水效果稳定。

本实用新型进一步设置为：所述密封垫内壁上开设有卡槽且所述卡槽中嵌设有卡圈。

通过上述技术方案，卡圈结构的设置能够起到将密封垫进一步的压紧在阀芯壳体上，密封垫安装稳定。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆包括背离限位块的端部设置有连接键，阀杆位于阀芯壳体外的一段且靠近阀芯壳体处设置有限位槽，所述限位槽内设置有开口卡环。

通过上述技术方案，开口卡环的设置能够对阀杆起到定位的作用效果，阀杆位置定位准确，则与阀杆连接的陶瓷动片和陶瓷定片的位置就会不易移动，实现的出水效果稳定。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆的底部设置有与阀芯壳体内壁贴合的安装盘，所述限位块设置于安装盘上。

通过上述技术方案，安装盘的设置能够实现在限位块安装时安装作用效果稳定，然后安装盘与阀芯壳体的内壁贴合也就减少了水体渗透与阀杆接触。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆位于限位槽与安装盘间设置有两个封水槽，且所述封水槽中设置有密封圈。

通过上述技术方案，在使用过程中不可避免的会有部分的水体透过密封橡胶圈一，在积聚较多时可能会从阀芯壳体的顶端渗出，出现漏水的现象，所以设置两个封水槽且在封水槽中设置密封圈能够起到密封作用效果，减少漏水现象。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、垫片的设置减少实现的封水效果优良，而且结构强度高，使用寿命长，漏水现象少；

2、陶瓷定片安装稳定，使用过程中不易发生转动，使用效果稳定。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为实施例的剖视结构图；

图3为图2的A部放大图；

图4为实施例的垫片的结构图；

图5为实施例的陶瓷动片的结构图；

图6为实施例的陶瓷定片的结构图。

附图标记：1、阀芯壳体；11、进口一；12、出口一；13、圆柱面；14、外螺纹一；15、密封槽；151、凸出台；16、外螺纹二；17、六角螺母；18、O型密封圈；19、连接键；2、阀杆；21、安装盘；22、限位块；23、限位槽；24、开口卡环；25、封水槽；26、密封圈；3、陶瓷片；31、陶瓷动片；311、限位槽一；312、缺口一；313、缺口二；32、陶瓷定片；321、凸棱；322、嵌槽；323、进水口一；324、进水口二；33、密封垫；331、卡槽；332、卡圈；34、垫片；341、金属片；342、塑料壳；343、环槽；347、密封橡胶圈一；344、挡水板；345、开口；346、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种快开阀芯，如图1和2所示，包括阀芯壳体1、阀芯壳体1内穿设有阀杆2且阀杆2的下端连接有陶瓷片3，陶瓷片3包括有与阀杆2顶端卡接的陶瓷动片31及设置在陶瓷动片31下方的陶瓷定片32，阀芯壳体1靠近底端处设置有与陶瓷定片32抵触的密封垫33，密封垫33内壁上开设有卡槽331且卡槽331中嵌设有卡圈332，参照图5，陶瓷定片32设置有进水口一323和进水口二324，参照图6，陶瓷动片31上设置缺口一312和缺口二313，在阀芯壳体1的侧壁上设置有进口一11和出口一12，其中，陶瓷定片32的侧壁上设置有凸棱321，阀芯壳体1靠近底端的内壁上设置有与凸棱321对应的嵌槽322，阀杆2包括背离限位块22的端部设置有连接键19，阀杆2位于阀芯壳体1外的一端且靠近阀芯壳体1处设置有限位槽23，限位槽23内设置有开口卡环24。

阀杆2上设置的连接键19是用于安装调节手柄，将调节手柄安装上去后，握持调节手柄施力带动阀杆2转动，阀杆2转动至缺口一312对准进口一11时缺口二313对准出口一12，此时水体从进口一11中进入经过缺口一312且从进水口一323流出后经进水口二324经缺口二313后从出口一12处排出，实现出水的过程。

当封闭进水口一323时继续转动调节手柄使得缺口一312与进口一11错开，且陶瓷动片31的侧壁封闭进口一11，此时进口一11和出口一12均封闭，实现封水。

如图2和3所示，在阀杆2位于限位槽23与安装盘21间设置有两个封水槽25，且封水槽25中设置有密封圈26，在陶瓷动片31与阀杆2间设置有与阀芯壳体1内壁贴合的垫片34，垫片34包括有内嵌的两层金属片341且金属片341间留有缝隙，缝隙处及金属片341的外部包覆有塑料壳342，缝隙所在处开设有环槽343，环槽343内嵌设有密封橡胶圈一347。

如图2和4所示，垫片34在安装时在阀杆2的底部设置有限位块22，阀杆2的底部设置有与阀芯壳体1内壁贴合的安装盘21，限位块22设置于安装盘21上，垫片34上设置有贯穿的安装槽346，陶瓷动片31上设置有限位槽一311，限位块22贯穿安装槽346且与限位槽一311抵接。其中密封垫33内壁上开设有嵌槽322且所述嵌槽322中嵌设有卡圈332。

如图4所示，垫片34设置时设置有朝向陶瓷动片31且靠近进口一11和出口一12的挡水板344，挡水板344上设置有开口345。

在快开阀芯安装时，将垫片34及陶瓷动片31依次安装在阀杆2上，然后将阀杆2穿过阀芯壳体1安装，然后再将陶瓷定片32的凸棱321沿着阀芯壳体1内壁上的限位槽23安装，安装好后将垫片34塞合上去，塞好后再将开口卡环24卡嵌在限位槽23与阀芯壳体1之间，则阀杆2就不易滑出阀芯壳体1。

而阀芯壳体1设置时自下至上依次设置有圆柱面13、外螺纹一14、密封槽15、凸出台151、外螺纹二16和六角螺母17，密封槽15中嵌设有O型密封圈18，圆柱面13上设置有进口一11和出口一12。

阀芯壳体1在安装时与管道连通，设置的外螺纹一14、外螺纹二16均方便阀芯壳体1的安装。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。