一种螺栓的制作方法

本实用新型涉及标准件技术领域，特别是一种螺栓。

背景技术：

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，现有的螺栓的拧转方式比较单一，例如现有的螺栓要么只能用螺丝刀拧转要么只能用扳手拧转，当手头没有与螺栓配套的工具时，螺栓就没法使用了，现有的螺栓都不具备伸缩的功能，当需要被连接的两个物件之间的距离较远时，短的螺栓就不能同时够着两个物件上的螺孔，造成了螺栓不能正常时候，而且，现有的螺栓不具备清理杂物的功能，螺栓在实际使用的过程中，与螺栓相配合的螺孔里面往往存在铁屑等杂物，现有的螺栓都是直接拧进螺孔的，杂物很容易卡在螺栓与螺孔之间造成螺栓拧紧困难或者造成螺栓或螺孔的螺纹损坏，现有的螺栓也不具备防松的功能，当螺栓在震动环境中工作时，螺栓很容易产生松动，导致螺栓连接不够紧固。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺栓，能够方便对螺栓进行拧转，有效防止螺栓因震动而松动，有效防止杂物卡在螺栓与螺孔之间，提升了螺栓的适应性，增强了螺栓的工作性能，延长了螺栓的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种螺栓，包括螺头、螺杆、螺丝刀槽、沉孔、安装孔、防滑杆和第一弹簧，所述螺头的下部的中心位置固定设有螺杆，所述螺头的上部的中心位置开设有螺丝刀槽，所述螺丝刀槽的中心位置开设有沉孔，所述螺头的下部开设有多个与螺杆相平行的安装孔，所述安装孔内滑动设有防滑杆，所述安装孔的孔底与防滑杆的上端之间连接有第一弹簧，所述螺杆包括上螺杆、下螺杆、安装槽、安装块、螺孔、通孔和紧固螺栓，所述上螺杆的上端与螺头固定连接，所述上螺杆的下端开设有沿上螺杆的轴向延伸的安装槽，所述下螺杆的上端固定设有与安装槽相配合的安装块，所述安装块滑动插设于安装槽内，所述上螺杆的下端的侧部开设有与安装槽相通的螺孔，所述安装块上开设有呈线型开设有多个与螺孔相配合的通孔，所述紧固螺栓穿设于螺孔与通孔内将上螺杆和下螺杆固定连接，所述紧固螺栓与螺孔螺纹连接，所述下螺杆的下端开设有沿下螺孔的轴向延伸的安装腔，所述安装腔内滑动插设有安装杆，所述安装腔的上端与安装杆的上端之间连接有第二弹簧，所述安装杆的下端的侧部设有垂直于安装杆的刷毛。

作为优选，所述螺头的横截面和沉孔的横截面均为正六边形，所述螺丝刀槽为十字螺丝刀槽。

作为优选，所述防滑杆的长度略小于安装孔的深度，所述防滑杆的外端设有防滑纹，所述第一弹簧的两端为固定连接。

作为优选，所述安装槽和安装块均呈长方体形设计，所述安装块的体积与安装槽的体积相同，所述螺孔的口部的外侧开设有能够完全容纳紧固螺栓的头部的沉槽。

作为优选，所述安装杆的长度略小于安装腔的深度，所述安装杆包括粗大段和细小段，所述粗大段的上端与第二弹簧的下端固定连接，所述细小段的上端与粗大段的下端固定连接，所述粗大段的直径略小于安装腔的直径，所述刷毛设在细小段位于安装腔以外的侧部，所述刷毛的外径略大于螺杆的直径，所述第二弹簧的上端与安装腔的腔底固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将螺头的横截面和沉孔的横截面设计成正六边形，在螺头的上部设有螺丝刀槽，使得螺栓可以用螺丝刀、扳手和六角套筒等不同的工具进行拧转，提升了螺栓对工具的适应性，通过在螺头的下部设有安装孔，在安装孔内设有防滑杆，在安装孔与防滑杆之间设有第一弹簧，在防滑杆的外端设有防滑纹，当螺栓被拧紧之后，弹簧给予防滑杆弹性支撑使得防滑杆的外端顶紧在物件的外表面，能够有效防止螺栓因震动而产生松动，防滑纹可以增强防滑杆与物件外表面之间的摩擦力，防滑效果更好，通过在螺杆的下端设有安装杆，在安装杆的外侧设有刷毛，当螺栓在拧紧时，刷毛率先将螺孔内壁的杂物刷掉，有效防止杂物卡在螺杆与螺孔之间而造成螺栓拧紧困难或螺杆的螺纹损坏，通过将螺杆设计成上螺杆和下螺杆，上螺杆和下螺杆通过安装槽与安装块滑动配合连接，使得螺杆的长度可以改变，即使两个物件之间的距离较远时，螺杆依然可以将两个物件相连接，与现有技术相比，能够方便对螺栓进行拧转，有效防止螺栓因震动而松动，有效防止杂物卡在螺栓与螺孔之间，提升了螺栓的适应性，增强了螺栓的工作性能，延长了螺栓的使用寿命。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种螺栓的结构主视图。

图2是本实用新型一种螺栓的结构俯视图。

图中：1-螺头、2-螺杆、21-上螺杆、22-下螺杆、23-安装槽、24-安装块、25-螺孔、26-通孔、27-紧固螺栓、3-螺丝刀槽、4-沉孔、5-安装孔、6-防滑杆、7-第一弹簧、8-安装腔、9-安装杆、91-粗大段、92-细小段、10-第二弹簧、11-刷毛。

【具体实施方式】

参阅图1、2，本实用新型一种螺栓，包括螺头1、螺杆2、螺丝刀槽3、沉孔4、安装孔5、防滑杆6和第一弹簧7，所述螺头1的下部的中心位置固定设有螺杆2，所述螺头1的上部的中心位置开设有螺丝刀槽3，所述螺丝刀槽3的中心位置开设有沉孔4，所述螺头1的下部开设有多个与螺杆2相平行的安装孔5，所述安装孔5内滑动设有防滑杆6，所述安装孔5的孔底与防滑杆6的上端之间连接有第一弹簧7，所述螺杆2包括上螺杆21、下螺杆22、安装槽23、安装块24、螺孔25、通孔26和紧固螺栓27，所述上螺杆21的上端与螺头1固定连接，所述上螺杆21的下端开设有沿上螺杆21的轴向延伸的安装槽23，所述下螺杆22的上端固定设有与安装槽23相配合的安装块24，所述安装块24滑动插设于安装槽23内，所述上螺杆21的下端的侧部开设有与安装槽23相通的螺孔25，所述安装块24上开设有呈线型开设有多个与螺孔25相配合的通孔26，所述紧固螺栓27穿设于螺孔25与通孔26内将上螺杆21和下螺杆22固定连接，所述紧固螺栓27与螺孔25螺纹连接，所述下螺杆22的下端开设有沿下螺孔22的轴向延伸的安装腔8，所述安装腔8内滑动插设有安装杆9，所述安装腔8的上端与安装杆9的上端之间连接有第二弹簧10，所述安装杆9的下端的侧部设有垂直于安装杆9的刷毛11，所述螺头1的横截面和沉孔4的横截面均为正六边形，所述螺丝刀槽3为十字螺丝刀槽，所述防滑杆6的长度略小于安装孔5的深度，所述防滑杆6的外端设有防滑纹，所述第一弹簧7的两端为固定连接，所述安装槽23和安装块24均呈长方体形设计，所述安装块24的体积与安装槽23的体积相同，所述螺孔25的口部的外侧开设有能够完全容纳紧固螺栓27的头部的沉槽，所述安装杆9的长度略小于安装腔8的深度，所述安装杆9包括粗大段91和细小段92，所述粗大段91的上端与第二弹簧10的下端固定连接，所述细小段92的上端与粗大段91的下端固定连接，所述粗大段91的直径略小于安装腔8的直径，所述刷毛11设在细小段92位于安装腔8以外的侧部，所述刷毛11的外径略大于螺杆2的直径，所述第二弹簧10的上端与安装腔8的腔底固定连接。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种螺栓在工作过程中，当在使用该螺栓的时候，可以通过用扳手夹住螺头1的侧部或者用六角套筒插入沉孔4内或者用螺丝刀的刀头插在螺丝刀槽3内对螺栓进行拧转，当在拧紧该螺栓的时候，安装杆9会在螺杆2之前进入螺孔内，安装杆9外侧的刷毛11会将螺孔内壁的杂物刷掉，有效防止螺孔内壁的杂物卡在螺杆2与螺孔之间，由于安装杆9包括粗大段91和细小段92，即使安装杆9被顶进安装腔8内，刷毛11依然具有一定的空间存放，刷毛11不易被压坏，当螺栓被拧紧之后，防滑杆6会被物件挤进安装孔5内，此时第一弹簧7被压缩，第一弹簧7给予防滑杆6弹性支撑使得防滑杆6顶紧在物件的外表面，能够有效防止螺栓因震动而产生松动，防滑纹可以增强防滑杆6与物件外表面之间的摩擦力，当被连接的两个物件之间的距离较远时，可以松动紧固螺栓27使得安装块24能沿着安装槽23滑动，然后让不同的通孔26与螺孔25相对应，然后再用紧固螺栓27将安装块24固定于安装槽23内部，使得螺杆2的长度发生改变，能够提升螺栓的适应性，与现有技术相比，能够方便对螺栓进行拧转，有效防止螺栓因震动而松动，有效防止杂物卡在螺栓与螺孔之间，提升了螺栓的适应性，增强了螺栓的工作性能，延长了螺栓的使用寿命。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。