一种胀紧联轴器的制作方法

本实用新型涉及一种胀紧联轴器，属机械工程元件技术领域。

背景技术：

胀紧联轴器属于刚性联轴器，通过胀套把主动轴和从动轴联接，依靠摩擦力传递运动和转矩，由于被联接轴没有键槽，在超载时可以保护设备不受损坏，同时制造安装简单广泛用于机械传动中，胀紧联轴器通过控制螺栓拉力在压环与轴之间产生抱紧力，进而控制最大传动转矩，胀紧联轴器有多种结构形式，最常见的是在垂直于胀套的轴向切口面的上方打螺纹孔，利用螺钉拉紧轴向切口面，达到抱紧传动轴的目的，存在的问题是利用螺钉拉紧轴向切口面会导致胀套局部变形较大，两根传动轴同轴度不好，因此传动精度不高。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种胀紧联轴器，通过拧紧螺钉螺母使两个压环的内锥孔压紧带切口的胀套，进而对轴产生抱紧力，达到主动轴和从动轴联接并传递运动和转矩的目的，利用压环的内锥孔压紧胀套来抱紧传动轴，胀套变形均匀，且锥孔有较好的自对中能力，能应用于传动精度要求较高的场合。

本实用新型采用的技术方案是：一种胀紧联轴器，包括压环1、胀套2、螺钉3、螺母4、光轴Ⅰ5、光轴Ⅱ6，所述压环1包括内锥孔7、法兰端面8、螺栓连接孔9，螺栓连接孔9设在法兰端面8的四周，所述胀套2包括内孔10、外圆锥面11、轴向切口12，光轴Ⅰ5和光轴Ⅱ6分别插入到胀套2的内孔10两端，左右两个压环1分别套在胀套2左右的外圆锥面11上，光轴Ⅰ5和光轴Ⅱ6从内锥孔7伸出，螺钉3穿过两个压环1上的螺栓连接孔9并用螺母4锁紧。

本实用新型的工作原理是：把光轴Ⅰ5和光轴Ⅱ6分别插入到胀套2的内孔10两端，再把压环1套在胀套2的外圆锥面11上，用螺钉3和螺母4通过螺纹连接固定连接左右两个压环1，拧紧螺母4使两个压环1之间产生轴向拉力，轴向拉力作用于压环1的内锥孔7传递到胀套2的外圆锥面11上，在胀套2产生径向抱紧力，由于胀套2有轴向切口12，在径向抱紧力作用下紧紧抱住光轴Ⅰ5和光轴Ⅱ6，达到固定和传递运动和转矩的目的。

本实用新型的有益效果是：拧紧螺钉3和螺母4使两个压环1之间产生轴向拉力，通过压环1的内锥孔7和胀套2的外圆锥面11产生径向抱紧力，使带轴向切口12的胀套2紧紧抱住光轴Ⅰ5和光轴Ⅱ6，达到两根光轴联接并传递运动和转矩的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的三维结构示意图；

图3为胀套2的三维结构示意图；

图4为压环1的三维结构示意图。

图中各标号为：1-压环，2-胀套，3-螺钉，4-螺母，5-光轴Ⅰ，6-光轴Ⅱ，7-内锥孔，8-法兰端面，9-螺栓连接孔，10-内孔，11-外圆锥面，12-轴向切口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图1-4所示，一种胀紧联轴器，包括压环1、胀套2、螺钉3、螺母4、光轴Ⅰ5、光轴Ⅱ6，所述压环1包括内锥孔7、法兰端面8、螺栓连接孔9，螺栓连接孔9设在法兰端面8的四周，所述胀套2包括内孔10、外圆锥面11、轴向切口12，光轴Ⅰ5和光轴Ⅱ6分别插入到胀套2的内孔10两端，左右两个压环1分别套在胀套2左右的外圆锥面11上，光轴Ⅰ5和光轴Ⅱ6从内锥孔7伸出，螺钉3穿过两个压环1上的螺栓连接孔9并用螺母4锁紧。

在压环1的螺栓连接孔9中用螺钉3和螺母4通过螺纹连接固定，拧紧螺母4使两个压环1之间产生轴向拉力，轴向拉力作用于压环1的内锥孔7传递到胀套2的外圆锥面11上，在胀套2产生径向抱紧力，由于胀套2有轴向切口12，在径向抱紧力作用下使带轴向切口12的胀套2紧紧抱住光轴Ⅰ5和光轴Ⅱ6，达到两根光轴联接并传递运动和转矩的效果。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。