一种环保型波纹补偿器的制作方法

本实用新型涉及管道连接设备技术领域，尤其涉及一种环保型波纹补偿器，可在煤改气工程及燃气锅炉领域大力推广。

背景技术：

电力、冶金、石化等行业的大型锅炉运行时通常需要喷入高温煤粉，以提高热效率，高温煤粉容易使管道因热胀冷缩造成变形、位移等，目前普遍采用补偿器解决管道热胀冷缩和位移等问题。现有的管道补偿器，主要由外壳、密封填料和连接端管构成，结构复杂，运行维护成本高，其补偿管道热胀冷缩产生的位移靠套筒补偿器的伸缩变形来实现，严重影响补偿器使用寿命。由于套筒补偿器的伸缩变形，在一定周次下会产生密封填料磨损或热应力引起伸缩芯管同轴度超标造成偏心，容易发生泄漏，造成生产事故，造成环境污染，直接影响经济效益和社会效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，耐火，补偿能力强，抗压性能稳定，密封性能良好的环保型波纹补偿器，以解决上述背景技术中存在的现有补偿器结构复杂，运行成本高，的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：

一种环保型波纹补偿器，包括固定接管，所述固定接管连接有导流筒，所述导流筒外套设有伸缩端接管，所述伸缩端接管连接有伸缩管；所述导流筒、伸缩端接管和伸缩管的外围设有波纹管，所述波纹管的上套有套筒，所述套筒的左端与所述固定接管之间设有固定端环，所述套筒的右端与所述伸缩管之间设有限位环；所述波纹管的一端与所述固定端环连接，所述波纹管的另一端连接有滑动端环，所述滑动端环与所述套筒滑动接触，所述套筒的外围设有保护套。

进一步的，所述波纹管包括左、右两个波纹管，所述左、右两个波纹管之间的连接处设有支撑环，所述支撑环与所述套筒滑动接触。

进一步的，所述导流筒与所述伸缩端接管之间设有凸起环。

进一步的，所述导流筒上与所述伸缩端接管之间设有密封垫圈，所述密封垫圈与所述凸起环之间填充有密封材料。

进一步的，所述保护套的左端与所述固定接管连接，所述保护套的右端向下折弯形成折弯部，所述折弯部与所述伸缩管之间设有间隙。

本实用新型的有益效果是：结构合理，耐火，补偿能力强，抗压性能稳定，密封性能良好，管网出现泄露仍能保持运行，降低了维护成本，有利于环保，提高了补偿器使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的环保型波纹补偿器的结构图。

图2为本图1中A处的结构放大图。

其中：1-固定接管；5-导流筒；14-伸缩端接管；10-伸缩管；4-波纹管；6-套筒；3-固定端环；9-限位环；8-滑动端环；2-保护套；7-支撑环；12-凸起环；11-密封垫圈；13-密封材料。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述保护套2的左端与所述固定接管1连接，所述保护套2的右端向下折弯形成折弯部，所述折弯部与所述伸缩管10之间设有间隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型实施例所述的环保型波纹补偿器结构图如图1所示，图1中A处的结构放大图如图2所示。本领域技术人员应该理解的是，附图只是本实用新型实施例的部分附图，并不对其他的附图进行限定。

如图1至图2所示，本实用新型实施例所述的一种环保型波纹补偿器，包括固定接管1，所述固定接管1连接有导流筒5，所述导流筒5外套设有伸缩端接管14，所述伸缩端接管14连接有伸缩管10；所述导流筒5、伸缩端接管14和伸缩管10的外围设有波纹管4，所述波纹管4的上套有套筒6，所述套筒6的左端与所述固定接管1之间设有固定端环3，所述套筒6的右端与所述伸缩管10之间设有限位环9；所述波纹管4的一端与所述固定端环3连接，所述波纹管4的另一端连接有滑动端环8，所述滑动端环8与所述套筒6滑动接触，所述套筒6的外围设有保护套2。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述波纹管4包括左、右两个波纹管，所述左、右两个波纹管之间的连接处设有支撑环7，所述支撑环7与所述套筒6滑动接触。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述导流筒5与所述伸缩端接管14之间设有凸起环12。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述导流筒5上与所述伸缩端接管14之间设有密封垫圈11，所述密封垫圈1与所述凸起环12之间填充有密封材料13。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述保护套2的左端与所述固定接管1连接，所述保护套2的右端向下折弯形成折弯部，所述折弯部与所述伸缩管10之间设有间隙。

本实用新型在具体使用时，固定接管1上设有固定端环3，伸缩管10上设有限位环9，固定端环3与限位环9外套有套筒6，固定端环3连接有左侧波纹管，左侧波纹管连接有右侧波纹管，左侧波纹管和右侧波纹管之间设有支撑环7，支撑环7和套筒6之间滑动接触，右侧波纹管的右端连接有滑动端环8，滑动端环8与套筒6之间也通过滑动接触。

本实用新型实施例所述的补偿器，整体外部设有保护套2，保护套2的一端连接固定接管1，另一端向下折弯形成折弯部，折弯部与伸缩管10之间留有空隙，保护套2使补偿器形成保护和支撑结构。

本实用新型波纹管由左、右两个波纹管组成，可避免一只波纹管过长引起失稳的现象。两只波纹管各种设计参数相同，能均衡承担变形补偿，波纹管也能有效保持管道压力继续工作。

所述导流筒5的端部具有与所述伸缩端接管14的内壁滑动配合的凸起环12，且所述导流筒5的外壁与所述伸缩端接管14的内壁之间还设置有具有圆环状骨架的密封垫圈11，所述密封垫圈11与所述凸起环12之间填充有密封材料13。密封垫圈11和密封材料13的相互配合，大大提高了密封性能。

综上所述，本实用新型通过设置保护套2，保护套2与固定接管1固定连接，保护套2的另一端向下折弯形成折弯部，折弯部与伸缩管10的管外壁之间留有空隙，使保护套2不影响补偿性能的同时，使整体结构简单合理，能够很好的保护内部工作状态，通过设置套筒6及设有两个波纹管，波纹管通过支撑环7及滑动端环8可在套筒6内滑动，使补偿器具有更好的补偿性能，导流筒5通过密封垫圈11和凸起环12与伸缩端接管14的内壁配合接触，密封垫圈11和凸起环12之间的孔隙内填充密封材料13，使补偿器具有更好的密封性，即使有泄漏，也可继续工作，提高了社会效益和经济效益，有利于环保。

本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的原则和技术范围内，所作的任何修改、等同替换、改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。