即热水龙头的制作方法

本实用新型涉及水龙头
技术领域：
，尤其涉及一种即热水龙头。
背景技术：
：近年来，随着人民生活水平的日趋改善，快热式即热水龙头作为传统快热式电热水器的细分不分，自研发投放市场以来深受广大消费者青睐。其中作为即热水龙头内必不可少的一种元件---加热体，是由加热管对流经其内的水流进行加热。现有的加热体一般是加热体直接与水流接触，这样在长时间使用后，容易在加热管上形成水垢，减慢了加热速度。鉴于上述的缺陷，有必要提供一种即热水龙头。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种即热水龙头，旨在解决现有的水压开关中的加热体容易在表面产生水垢阻碍热量传导的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的即热水龙头包括水龙头主体，所述水龙头主体包括底座，所述水龙头主体远离底座的一端连接有用于出水的喷头组件，所述水龙头主体的周侧连接有手柄开关，所述水龙头主体内设置有用于加热水的加热组件，所述加热组件包括胶膜以及与所述胶膜相连的触片组件，所述胶膜用于在水流通过并聚集有一定水压时推动所述触片组件运动；所述胶膜包括胶膜座以及设置在所述胶膜座上方且与所述触片组件接触的顶片，所述胶膜座与所述顶片为一体式结构；所述加热组件还包括加热体，所述加热体包括可导电的加热壳体以及设置在所述加热壳体内的加热元件，所述加热元件包括水流管以及套设在所述水流管外周且呈螺旋状的加热管，所述加热管用以在所述触片组件被所述顶片推动到预设位置后与所述触片组件导通，以对所述水流管内的水流加热。优选地，所述加热壳体为铝铸体，所述加热管为不锈钢管。优选地，所述喷头组件与所述水龙头主体之间设置有旋转连接件，以使所述喷头组件可旋转地连接在所述水龙头主体上。优选地，所述喷头组件包括喷头外壳，所述喷头外壳连接在所述水龙头主体上的一端设置有安装槽，所述旋转连接件安装在所述安装槽处，且与所述加热体连接；所述旋转连接件包括第一连接件和安装在所述第一连接件上的第二连接件，所述第一连接件和第二连接件均包括可使加热体的水流管穿设的安装孔；所述第一连接件面向所述第二连接件的一面上设置有限位凸起，所述第二连接件上设置有与所述限位凸起配合的限位孔；所述第二连接件上设置有限位槽，所述喷头壳体内壁上设置有与所述限位槽配合的限位凸起，所述限位凸起在所述喷头壳体沿水平方向旋转时在所述限位槽内运动。优选地，所述喷头组件还包括触摸屏，所述触摸屏安装置在所述喷头外壳上，用于接收用户下发操作指令。优选地，所述即热水龙头还包括设置在所述水龙头本体内的电路切断组件以及与所述电路切断组件相连的温度传感器，所述电路切断组件用于在接收到所述温度传感器传输的温度信号后切断电路。优选地，所述即热水龙头还包括复位开关组件，所述即热水龙头还包括复位开关组件，所述复位开关组件包括设置在所述水龙头本体内的复位杆、温控器以及开设在所述水龙头本体外侧的复位孔，所述温控器与所述加热体相连，所述复位杆用于在被推动至预设位置时与所述温控器相连并挤压所述温控器，以使温控器将所述加热体的电路导通。优选地，所述即热水龙头还包括泄压组件，所述泄压组件用于平衡所述即热水龙头内部与外部的大气压强。优选地，所述触片组件包括动触片和设置在沿所述动触片的行程方向上方的定触片，所述动触片与所述顶片接触，所述动触片用于在受到所述顶片的挤压时，运动至预设位置以与所述定触片导通。优选地，所述水龙头主体上还安装有三通件，所述手柄开关处设置有三通阀，所述三通阀与所述三通件连接，所述三通阀与所述三通件均具有连通进水管的第一通孔、连通出口管的第二通孔以及连通至胶膜腔的第三通孔；所述手柄开关上沿其圆周方向依次设置有热水档、冷水档以及关闭档；所述三通阀在所述手柄开关调节至不同档位时变换不同导通的通孔；在所述手柄开关调节至所述热水挡时，所述第一通孔、第二通孔与第三通孔均导通；在所述手柄开关调节至所述冷水档时，所述第一通孔和所述第二通孔导通；在所述手柄开关调节至所述关闭档时，所述第一通孔、第二通孔以及第三通孔均关闭。本实用新型技术方案中，所述即热水龙头包括水龙头主体，所述水龙头主体包括底座，所述水龙头主体远离底座的一端连接有用于出水的喷头组件，所述水龙头主体的周侧连接有手柄开关，所述水龙头主体内设置有用于加热水的加热组件，所述加热组件包括胶膜以及与所述胶膜相连的触片组件，所述胶膜用于在水流通过并聚集有一定水压时推动所述触片组件运动；所述胶膜包括胶膜座以及设置在所述胶膜座上方且与所述触片组件接触的顶片，所述胶膜座与所述顶片为一体式结构；所述加热组件还包括加热体，所述加热体包括可导电的加热壳体以及设置在所述加热壳体内的加热元件，所述加热元件包括水流管以及套设在所述水流管且呈螺旋状的加热管，所述加热管用以在所述触片组件被所述顶片推动到预设位置后与所述触片组件导通，以对所述水流管内的水流加热。本实用新型将加热体内的加热管与水流分开，通过包裹在加热管内的水流管来使水流通过，从而防止了长期对水加热容易在加热管上产生水垢的问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型实施例的即热水龙头一实施例的结构图；图2为本实用新型实施例的即热水龙头另一实施例的结构图图3为本实用新型实施例的加热组件的结构图；图4为图1中加热体的结构图；图5为图2中的加热元件的结构图；图6为图1中胶膜和触片组件的结构图；图7为图4中胶膜的结构图；图8为图1中喷头壳体的结构图；图9为图1中喷头壳体的另一视角的结构图；图10为图8中第二连接件的结构图；图11为图8中第一连接件的结构图；图12为本实用新型实施例的即热水龙头中的复位开关组件的结构图；图13为本实用新型实施例的手柄开关的控制结构图。附图标号说明：标号名称标号名称100加热组件20触片组件200即热水龙头21动触片10胶膜22定触片11胶膜座30加热体12顶片31加热管13胶膜腔32水流管33加热壳体42温控器41复位杆50触摸屏60复位孔220喷头外壳210水龙头主体230手柄开关211底座221第一连接件222第二连接件223安装孔224限位凸块225限位槽227限位孔226限位凸起228通孔212三通件231三通阀214第二通孔213第三通孔215第一通孔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种即热水龙头200，旨在解决现有的水压开关中的加热体容易在表面产生水垢阻碍热量传导的问题。请参照图1至图7，本实用新型的一种实施例中，所述即热水龙头200包括水龙头主体210，所述水龙头主体210包括底座211，所述水龙头主体远离底座的一端连接有用于出水的喷头组件220，所述水龙头主体的周侧连接有手柄开关230，所述水龙头主体210内设置有用于加热水的加热组件100，所述加热组件100包括胶膜10以及与所述胶膜10相连的触片组件20，所述胶膜10用于在水流通过并聚集有一定水压时推动所述触片组件20运动；所述胶膜10包括胶膜座11以及设置在所述胶膜座11上方且与所述触片组件20接触的顶片12，所述胶膜座11与所述顶片12为一体式结构；所述加热组件100还包括加热体30，所述加热体30包括可导电的加热壳体33以及设置在所述加热壳体33内的加热元件，所述加热元件包括水流管32以及套设在所述水流管32且呈螺旋状的加热管32，所述加热管32用以在所述触片组件20被所述顶片12推动到预设位置后与所述触片组件20导通，以对所述水流管32内的水流加热。本实用新型将加热体30内的加热管31与水流分开，通过包裹在加热管31内的水流管32来使水流通过，从而防止了长期对水加热容易在加热管31上产生水垢的问题。此外，本实用新型的加热组件100在实现冷水与热水供应的同时，其内的胶膜10由于采用的是一体式结构，其顶片12不易破损，延长了其使用寿命，且无需像分体式的胶膜10，在安装时还需考虑胶膜座11与顶片12的配合。方便安装使用，且降低了胶膜10中由于顶片12破损而出现故障的几率，间接的降低了维修费用。需要说明的是，所述胶膜10容置在胶膜腔13内，所述胶膜腔13与所述水流管所在的管道相通，以使水压在胶膜腔13以及水流管32内流动。具体地，本实施例中所述加热体30包括加热壳体33与设置在所述加热壳体33内的加热元件，参见图1至图3，所述加热元件包括水流管32以及套设在所述水流管32外周且呈螺旋状的加热管31。具体的工作状态如下：水流流过胶膜腔13时，通过水压顶起胶膜座11和顶片12，此时顶片12将推动与之相连的触片组件20，是触片组件20运动至预设位置后与加热管31连通，进而使整个电路导通，对加热管31加热。加热管31将热量传递至与其接触的水流管32上，进而对水流管32内的水流加热。由此使得本实用新型的加热体内的加热管31即便长期使用也不会结水垢，提高了加热效率。其中所述加热壳体33为铝铸体，所述加热管31为铜管。进一步地，所述喷头组件与所述水龙头主体210之间设置有旋转连接件，以使所述喷头组件可旋转地连接在所述水龙头主体210上。作为一优选实施例，参照图8~图11，所述喷头组件包括喷头外壳220，所述喷头外壳220连接在所述水龙头主体210上的一端设置有安装槽（未标示），所述旋转连接件（未标示）安装在所述安装槽处，且与所述加热体连接；所述旋转连接件包括第一连接件221和安装在所述第一连接件221上的第二连接件22，所述第一连接件221和第二连接件222均包括可使加热体的水流管穿设的安装孔223；所述第一连接件221上面向所述第一连接件221的一面上设置有限位凸起226，所述第二连接件上设置有与所述限位凸起226配合的限位孔227；所述第二连接件222上设置有限位槽，所述喷头壳体220内壁上设置有与所述限位槽225配合的限位凸块224，所述限位凸块224在所述喷头壳体220沿水平方向旋转时在所述限位槽225内运动。进一步地，所述第一连接件221与第二连接件222上均设置有贯通的通孔228，该通孔228用于使水龙头内的线路通过。具体地，所述旋转连接件连接在水龙头本体210与喷头外壳220之间，且所述旋转连接件包括第一连接件221与第二连接件222，所述第一连接件221与所述第二连接件222可为分体式结构也可以为一体式结构。所述第一连接件221与所述第二连接件222之间通过限位结构配合，其中所述第一连接件221面向所述第二连接件的一面上设置有限位凸起226，所述第二连接件222上设置有与所述限位凸起226配合的限位孔227，通过将第二连接件222上的限位孔与第一连接件221上的限位凸起226配合，使第二连接件222固定在第一连接件221上。同时，本实施例中通过在第二连接件222上设置一限位槽225，该限位槽225与喷头壳体230内侧的限位凸块224配合，使喷头壳体230在水平方向旋转时，使限位凸块224随之一起在限位槽225内转动，当运动到限位槽225的边界时，则将喷头壳体230限位住，使其只能以一定的旋转角度在水平面内旋转。通过上述的旋转结构的设计，使该即热水龙头200的喷头壳体230能沿水龙头本体210的中轴线向左或者向右转动，方便用户使用。进一步地，所述第二连接件222上还设置有加强筋（未标示），所述加强筋等间隔的分布在所述第二连接件222上。进一步地，所述触片组件20包括动触片21和设置在沿所述动触片21的行程方向上方的定触片22，所述动触片21与所述顶片12接触，所述动触片21用于在受到所述顶片12的挤压时，运动至预设位置以与所述定触片22导通。具体地，水流流过胶膜腔13时，顶片12将推动与之接触的动触片21向上运动，当动触片21运动一定行程后，与位于其上方的定触片22接触，从而使得动触片21与定触片22接触后电路导通，而定触片22与所述加热管31连通，进而使整个加热电路导通，此时水龙头可开启加热工作，对其内的水进行加热。当关闭水流控制开关时，水流停止，水压就降为零，胶膜座11和顶片12通过其自身的回弹力复位，此时动触片20回复到原始位置，与定触片30分离，电路断开，停止加热。本实用新型实施例的胶膜10，通过将胶膜座11与顶片12设置为一体式结构，进而使得加热组件100的装配结构更加简单，同时也避免了现有的分体式的胶膜结构，由于顶片12采用陶瓷材料，而使得在工作中容易将胶膜座11磨破，导致机器漏水。且现有的分体式的胶膜座11与顶片12在工作时，又有是分体式结构，其开关启动灵敏度不高，而本申请中的胶膜座11与顶片12为一体式结构，实现联动，因此，更能提高开关启动的灵敏度。同时分体式的胶膜冰冻时不同意将开关启动，而本申请实施例中的胶膜10既使在冰冻时，也容易启动。其中，需要说明的是，本实施例中的胶膜座11和顶片12均采用硅胶材料制成，且采用注塑一体成型制成。进一步地，所述动触片21面向所述定触片22的一面以及所述定触片22面向所述动触片21的一面为导电材料。为了使动触片21与定触片22接触时，将电路导通，所述动触片21与定触片22接触的一面为导电材料。此外，参见图1和图2，本实用新型还提出一种即热水龙头200，所述即热水龙头200包括水龙头本体（未标示）以及设置在所述水龙头本体内的如上所述的加热组件100。由于该即热水龙头200采用了上述加热组件100，因此该即热水龙头200具有如上所述的加热组件100的一切有益效果，在此不再一一赘述。进一步地，所述即热水龙头100还包括设置在所述水龙头本体内的电路切断组件（图未示）以及与所述电路切断组件相连的温度传感器（图未示），所述电路切断组件用于在接收到所述温度传感器传输的温度信号后切断电路。具体地，当温度传感器检测到温度高于某一预设值时，如将该临界值设为50℃，那么当水流温度超过该临界温度时，此时温度传感器将信号传输给电路切换组件，电路切断组件在接收到该水温信号后，切断电路。此外，在另一实施例中，参照图12，所述即热水龙头还包括复位开关组件，所述复位开关组件包括设置在所述水龙头本体内的复位杆41、温控器42以及开设在所述水龙头本体外侧的复位孔60，所述温控器42与所述加热体30相连，所述复位杆41用于在被推动至预设位置时与所述温控器42相连并挤压所述温控器42，以使温控器42将所述加热体30的电路导通。具体地，在实际使用过程中，所述即热水龙头外部设置有复位孔60，该复位孔可使工具插入，当工具插入到该复位孔内后，挤压复位杆41，使复位杆41受力朝向温控器的方向运动，最终挤压温控器42，使温控器42将所述加热体30的电路导通，完成复位。本实用新型实施例采用上述逇复位开关组件，在电路断开后容易实现复位操作，以恢复电路。进一步地，所述即热水龙头200还包括泄压组件（图未示），所述泄压组件用于平衡所述即热水龙头内部与外部的大气压强。所述泄压组件的使用原理与现有的泄压球的原理类似，在此不再一一赘述。进一步地，参照图1和图2，所述喷头组件还包括触摸屏50，所述触摸屏50安装所述喷头外壳230上，用于接收用户下发操作指令。本实施例用户可以通过操控水龙头本体顶端的触摸屏50来下发操控指令，如提高水龙头的水温。并且，所述触摸屏50上还可以显示当前的水温，以及当水龙头出现故障时，在触摸屏50上显示故障类型。其中，本实施例实现触摸屏50来下发操作指令的技术为本领域现有的触摸显示技术，在此不再一一赘述。其中所述触摸屏50的形状为宽度从一端向另一端逐渐变宽的跑道型，如图8所示；或者所述触摸屏50的形状还可以为一端为圆弧构成，逐渐向另一端延伸为长方形，如图7所示。采用上述的触摸屏50使整个水龙头的外形更加美观。在另一优选实施方式中，参照图13，所述水龙头主体210上还安装有三通件212，所述手柄开关230处设置有三通阀231，所述三通阀231与所述三通件212连接，所述三通阀231与所述三通件212均具有连通进水管的第一通孔215、连通出口管的第二通孔214以及连通至胶膜腔13的第三通孔213；所述手柄开关230上沿其圆周方向依次设置有热水档、冷水档以及关闭档；所述三通阀231在所述手柄开关230调节至不同档位时变换不同导通的通孔；在所述手柄开关230调节至所述热水挡时，所述第一通孔215、第二通孔214与第三通孔213均导通；在所述手柄开关230调节至所述冷水档时，所述第一通孔215和所述第二通孔214导通；在所述手柄开关230调节至所述关闭档时，所述第一通孔215、第二通孔214以及第三通孔213均关闭。具体地，在调节所述手柄开关230时，可以根据用户使用需求调节热水和冷水。但是需要说明的是，本实施例中，所述手柄开关230上的档位在其外侧上依次为热水档、冷水档以及关闭档。采用这种设计方式可在用户将水龙头调节到热水档后，需要关闭水龙头时，必须经过冷水档才能将水龙头关闭，则水流再经过加热后可以在经过冷水档处时实现降温，从而避免了采用常规的方式时，是直接从热水档经过关闭档，从而使得水温即便关闭后，还存有余热，对水龙头内部器件造成损伤，同时也防止使用者再次使用时会对手部照成烫伤，保证了使用的安全。而采用本实施例中的在手柄开关230开到热水档后，需要关闭水龙头时，需要先经过冷水档，从而使得最后关闭水龙头时，水温已经在冷水档处冷却下来了，进而避免了对水龙头内部器件的损伤。当所述手柄开关的档位调节到热水档时，所述三通阀231与所述三通件212的第一通孔215、第二通孔214以及第三通孔213全部打开，此时与胶膜腔13相通的第三通孔213将水流注入到胶膜腔13内，使胶膜腔13内的胶膜10在受到水压时，使顶片12推动与之接触的动触片21向上运动。当动触片21运动一定行程后，与定触片22接触，从而使得动触片21与定触片22接触后电路导通，进而对热水加热。当手柄开关230的档位调节至冷水档时，则此时所述第一通孔215与第二通孔214打开，第三通孔213关闭，使水流直接经过进水口流入，最后在出水口流出，不经过加热。当所述手柄开关230的档位调节至关闭档时，此时第一通孔215、第二通孔214以及第三通孔213全部关闭。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3