一种具有限温功能的速热水龙头的制作方法

本实用新型涉及一种具有限温功能的速热水龙头。

背景技术：

中国专利文献号CN102620412A公开了一种速热水龙头，包括下端设有进水口且上端有出水口的外壳，所述进水口处安装一分别与发热管及电源连接的水压开关，并与进水口连接件螺纹连接，出水口与出水管连接，手动调节开关设在外壳侧面，电热膜发热管设置在外壳内，其两端分别与法兰端子固定连接，所述两个法兰端子分别与进水口和出水口连接，所述发热管内设置有导流装置，所述发热管上还设置有温度控制器。

现有技术中，温度控制器均设置在发热管上或者设置在主体的加热腔内，由于温度控制器过于贴近发热管（热源），导致其测出的温度难以真正反映出水温，测温误差一般在5度以上，无法实现准确限温。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种具有限温功能的速热水龙头，其限温探头设置在出水盖的出水通道内，能够真实反映出水温，测温误差小，限温准确。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种具有限温功能的速热水龙头，包括设有加热腔和电器腔的主体，加热腔内设有加热元件，电器腔设有控制板，主体上盖接有出水盖，所述出水盖内设有与加热腔连通的出水通道，所述出水通道上设有用于防止出水通道水温超出限定值的限温探头，限温探头与控制板或加热元件电连接，限温探头实时检测出水通道水温，当出水通道水温超出限温探头所设定的限定值时，其反馈至控制板以断开加热元件的供电或直接切断加热元件的供电。

所述出水通道包括由下至上连通设置的进水筒、缓冲腔及出水嘴，进水筒的横向截面积大于缓冲腔的横向截面积，缓冲腔的横向截面积大于出水嘴的横向截面积。

所述进水筒的横向截面呈圆形，其开口端伸入加热腔内，缓冲腔的截面积呈矩形，出水嘴的横向截面呈圆形。

所述进水筒、缓冲腔及出水嘴的中心线与主体、出水盖的中心线相互重合。

所述出水盖对应出水通道的位置设有导温盖，导温盖的前导温面嵌入出水通道内，限温探头的感温面与导温盖的后导温面紧贴。

所述导温盖与出水盖一体成型，导温盖的外缘凸设有防滑纹。

所述导温盖的前导温面与出水通道的内腔表面平齐，导温盖的后导温面凹设在导温盖上，该凹设的位置形成容纳限温探头的容置腔。

所述限温探头通过其支架固定安装在出水盖上。

所述主体与出水盖之间设有与电器腔连通的布线口。

所述主体与出水盖之间通过密封圈密封。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型限温探头设置在出水盖的出水通道内，远离发热源，其测出的水温能够反映较为真实的出水水温，测温误差在0.5度以内，限温准确，防止烫伤人体，使用更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的分解图。

图3为本实用新型一实施例出水盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本具有限温功能的速热水龙头，包括设有加热腔11和电器腔12的主体1，加热腔11内设有加热元件13，电器腔12设有控制板，加热元件13与控制板电连接，以满足加热使用，主体1上盖接有出水盖2，所述出水盖2内设有与加热腔11连通的出水通道，所述出水通道上设有用于防止出水通道水温超出限定值的限温探头3，限温探头3与控制板或加热元件13电连接，限温探头3实时检测出水通道水温，当出水通道水温超出限温探头3所设定的限定值时，其反馈至控制板以断开加热元件13的供电或直接切断加热元件13的供电。

本速热水龙头使用时，加热元件13对加热腔11内的水加热，加热腔11内经过加热的水通过出水盖2的出水通道输出，在热水输出过程中，热水通过出水通道把热量传递至限温探头3上，远离发热源，不会受发热源影响，其测出的水温能够反映较为真实的出水水温，测温误差在0.5度以内，并且限温探头3为独立的探头（如电子式突跳温控探头或者机械式突跳温控探头；当采用电子式突跳温控探头时，限温探头3与控制板电连接，当出水通道水温超出限温探头3所设定的限定值时，其反馈至控制板以断开加热元件13的供电；当采用机械式突跳温控探头时，限温探头3与加热元件13电连接，当出水通道水温超出限温探头3所设定的限定值时，其直接断开加热元件13的供电），能够专门用于水温是否超出限定值的检测，检测更加准确，使限温动作更准确，能够更好地防止烫伤人体，使用更加安全可靠。当出水通道的水温降低低于限定值时，限温探头3自动复位，重新恢复加热元件13的工作，保证其正常出水。

所述出水通道包括由下至上连通设置的进水筒21、缓冲腔22及出水嘴23，进水筒21的横向截面积大于缓冲腔22的横向截面积，缓冲腔22的横向截面积大于出水嘴23的横向截面积。该技术方案使出水水流依次流经进水筒21、缓冲腔22及出水嘴23，产生汇流作用，增大出水压力。

所述进水筒21的横向截面呈圆形，其开口端伸入加热腔11内，保证进入进水筒21内的水已经在加热腔11内均匀加热，减小热水温度浮动现象，缓冲腔22的截面积呈矩形，出水嘴23的横向截面呈圆形。缓冲腔22独特的形状能够在出水阶段产生紊流，经过紊流后缓冲腔22内的水流温度更加均匀，进一步减小温度浮动现象。

所述进水筒21、缓冲腔22及出水嘴23的中心线与主体1、出水盖2的中心线相互重合，进一步保证进入出水通道内的水已经在加热腔11内均匀加热，进一步减小热水温度浮动现象。

所述出水盖2对应出水通道的缓冲腔22位置设有导温盖31，导温盖31的前导温面嵌入出水通道的缓冲腔22内，限温探头3的感温面与导温盖31的后导温面紧贴，缓冲腔22内的水在流动时，能够通过导温盖31把热量传递至限温探头3的感温面，使限温探头3能够准确检测水温是否超过限定值。

所述导温盖31与出水盖2一体成型，导温盖31的外缘凸设有防滑纹33，其与出水盖2的缓冲腔22一体成型后更加稳固，固定环31可优选采用金属铜制成，导热效果好，避免影响测温。

所述导温盖31的前导温面与出水通道的内腔表面平齐，避免对水产生阻力，而且表面积更大，测温更准确，导温盖31的后导温面凹设在导温盖31上，该凹设的位置形成容纳限温探头3的容置腔32，结构体积更加紧凑，适合速热水龙头小型化设计。

所述限温探头3通过其支架固定安装在出水盖2上，支架可通过螺钉或卡扣安装在出水盖2上，装配方便。

所述主体1与出水盖2之间设有与电器腔12连通的布线口14，便于限温探头3的布线。

所述主体1与出水盖2之间通过密封圈5密封，主体1与出水盖2可通过螺纹、超声波焊接等方式固定。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。