本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种耐高温真空反应器用磁性液体密封装置。
背景技术：
一般的反应器在正常生产过程中，要求反应介质在真空和高温环境下合成反应，反应过程中不允许外界气体或液体进入反应器内，这对密封的真空度和可靠性提出了很高的要求，传统的磁性液体密封装置，主要用于常温下的真空密封，对于高温下的真空密封，没有给出相应的解决方法，针对高温环境下的合成反应器，考虑到磁性液体在高温下容易挥发，会严重影响到密封的使用寿命，导致密封的失效。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耐高温真空反应器用磁性液体密封装置，可完全实现高温下磁性液体密封装置的正常使用，实现密封的零泄漏。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种耐高温真空反应器用磁性液体密封装置，包括密封装置，所述密封装置由法兰座、密封座、极靴Ⅰ、永磁体Ⅰ、极靴Ⅱ、永磁体Ⅱ、极靴Ⅲ、第一垫圈、第二垫圈、第一内六角螺钉、第二内六角螺钉、紧定螺钉、轴用弹簧挡圈、压盖、第一深沟球轴承、第二深沟球轴承、锁紧螺母、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈等组成，所述法兰座位于密封座的底部，所述第二内六角螺钉位于法兰座内部底端，所述密封座内从下到上依次安装有第一深沟球轴承、第一垫圈、极靴Ⅰ、永磁体Ⅰ、极靴Ⅱ、永磁体Ⅱ、极靴Ⅲ、第二垫圈和第二深沟球轴承等，所述轴用弹簧挡圈位于第二深沟球轴承底部，所述第二深沟球轴承的顶部设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母的顶部安装有压盖，所述压盖的一侧设置有第三密封圈，所述第三密封圈的顶部设置有紧定螺钉，所述第二密封圈位于第二深沟球轴承顶部的一侧，所述第一内六角螺钉位于第二密封圈的外侧，所述极靴Ⅰ、永磁体Ⅰ、极靴Ⅱ、永磁体Ⅱ和极靴Ⅲ组成一个磁性液体密封单元，所述第四密封圈位于磁性液体密封单元内侧，所述法兰座上开有冷却水进口和冷却水出口，所述压盖通过紧定螺钉固定在旋转轴上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述法兰座内部开有螺旋流道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁性液体密封单元通过压盖固定安装于密封座内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁性液体密封单元与法兰座之间具有一定的间隙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁性液体密封单元与法兰座的间隙内填充有磁性液体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封座通过第一内六角螺钉固定在压盖内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在密封座内设置有磁性液体密封单元，磁性液体密封单元通过压盖轴向固定在密封座内，压盖通过紧定螺钉固定在旋转轴上，使密封座及其内部的磁性液体密封单元与压盖随旋转轴一起转动，在法兰座内部开有冷却水的螺旋流道，用于冷却磁性液体密封装置密封部位的温度，解决了传统磁性液体密封不能在高温条件下工作的真空密封问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体剖面图；
图中：1、第一密封圈；2、法兰座；3、第一深沟球轴承；4、第一垫圈；5、极靴Ⅰ；6、永磁体Ⅰ；7、极靴Ⅱ；8、永磁体Ⅱ；9、极靴Ⅲ；10、第二垫圈；11、轴用弹簧挡圈；12、第二深沟球轴承；13、第二密封圈；14、第一内六角螺钉；15、紧定螺钉；16、第三密封圈；17、压盖；18、锁紧螺母；19、第四密封圈；20、密封座；21、第二内六角螺钉；22、旋转轴；23、磁性液体密封单元；24、密封装置；25、螺旋流道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种耐高温真空反应器用磁性液体密封装置，包括密封装置24，密封装置24由法兰座2、密封座20、极靴Ⅰ5、永磁体Ⅰ6、极靴Ⅱ7、永磁体Ⅱ8、极靴Ⅲ9、第一垫圈4、第二垫圈10、第一内六角螺钉14、第二内六角螺钉21、紧定螺钉15、轴用弹簧挡圈11、压盖17、第一深沟球轴承3、第二深沟球轴承12、锁紧螺母18、第一密封圈1、第二密封圈13、第三密封圈16和第四密封圈19等组成，法兰座2位于密封座20的底部，第二内六角螺钉21位于法兰座2内部底端，密封座20内从下到上依次安装有第一深沟球轴承3、第一垫圈4、极靴Ⅰ5、永磁体Ⅰ6、极靴Ⅱ7、永磁体Ⅱ8、极靴Ⅲ9、第二垫圈10和第二深沟球轴承12等，轴用弹簧挡圈11位于第二深沟球轴承12底部，第二深沟球轴承12的顶部设置有锁紧螺母18，锁紧螺母18的顶部安装有压盖17，压盖17的一侧设置有第三密封圈16，密封圈16的顶部设置有紧定螺钉15，第二密封圈13位于第二深沟球轴承12顶部的一侧，第一内六角螺钉14位于第二密封圈13的外侧，极靴Ⅰ5、永磁体Ⅰ6、极靴Ⅱ7、永磁体Ⅱ8和极靴Ⅲ9组成一个磁性液体密封单元23，第四密封圈19位于磁性液体密封单元23内侧，法兰座2上开有冷却水进口100和冷却水出口101，压盖17通过紧定螺钉15固定在旋转轴22上，使旋转轴22在旋转的同时通过紧定螺钉15带动压盖17的旋转。
法兰座2内部开有螺旋流道25，用于冷却磁性液体在密封装置24密封部位的温度。
磁性液体密封单元23通过压盖17固定安装于密封座20内，压盖13能将磁性液体密封单元23固定安装在密封座20内部，保证磁性液体密封单元23内部的极靴Ⅰ5、永磁体Ⅰ6、极靴Ⅱ7、永磁体Ⅱ8和极靴Ⅲ9稳定性。
磁性液体密封单元23与法兰座2之间具有一定的间隙，便于在磁性液体密封单元23与法兰座2的间隙内进行填充液体介质。
磁性液体密封单元23与法兰座2的间隙内填充有磁性液体，可实现对真磁性液体在真空反应器内的完全密封。
密封座20通过第一内六角螺钉14固定在压盖17内，使在旋转轴22带动压盖17进行旋转的过程中，能够通过六角螺钉14带动密封座20进行旋转，且在旋转的过程中保持密封座20的结构稳定性。
具体的，将磁性液体填充于磁性液体密封单元23与法兰座2的间隙内，冷却水从冷却水进口100进入，从冷却水出口101排出，法兰座2固定不动，磁性液体密封单元23通过压盖17固定安装于密封座20内，密封座20通过第一内六角螺钉14固定在压盖17内，使在旋转轴22带动压盖17进行旋转的过程中，能够通过六角螺钉14带动密封座20进行旋转，且在旋转的过程中保持密封座20的结构稳定性，在旋转轴22进行旋转的过程中，密封座20、密封座20内部的磁性液体密封单元23和压盖17随着旋转轴一起转动，达到完全实现高温下磁性液体密封装置24的正常使用，实现密封的零泄漏。
本实用新型在密封座20内设置有磁性液体密封单元23，磁性液体密封单元23通过压盖17轴向固定在密封座20内，压盖17通过紧定螺钉15固定在旋转轴上，使密封座20及其内部的磁性液体密封单元23与压盖17随主轴22一起转动，在法兰座2内部开有冷却水的螺旋流道25，用于冷却磁性液体密封装置24密封部位的温度，解决了传统磁性液体密封不能在高温条件下工作的真空密封问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。