本实用新型涉及带过滤网的金属缠绕垫。
背景技术：
金属缠绕垫作为石化、机械、冶金等行业常用设备的法兰连接处的密封件，但是目前的金属缠绕垫在长期使用后耐冲击性比较差，缓冲性能比较差，冲击力大后容易出现变形现象，使用寿命比较短。
技术实现要素：
本实用新型提供了带过滤网的金属缠绕垫，它不但耐冲击性能强，防冲压，对设备管路具有缓冲和减震作用，而且使用寿命长。
本实用新型采用了以下技术方案：带过滤网的金属缠绕垫，它由内向外依次设有金属内环、金属缠绕垫和金属外环，金属缠绕垫位于金属内环和金属外环之间，在金属内环正面和背面分别固定连接有正面过滤网和背面过滤网，所述的正面过滤网和背面过滤网都为不锈钢钢丝网，在金属外环的内壁设有安装槽，金属内环的外表面设有安装凸起，安装槽与安装凸起相配合，金属缠绕垫的外圈的形状与安装槽的形状相对应，金属缠绕垫的内圈与安装凸起形状相对应，金属缠绕垫的外圈的安装在安装槽内以及金属缠绕垫的内圈卡在安装凸起上后形成密封本体。
所述的正面过滤网与金属内环的正面之间为焊接连接。所述的正面过滤网通过正压环与金属内环的正面固定连接，正压环压在正面过滤网的外圈将正面过滤网与金属内环的正面固定连接。所述的背面过滤网与金属内环之间为焊接连接。所述的背面过滤网通过反压环与金属内环的背面固定连接，反压环压在背面过滤网的外圈将背面过滤网与金属内环的背面固定连接。所述的金属内环为不锈钢内环。所述的金属外环为不锈钢外环。所述的金属缠绕垫由V型金属带卷制而成，在每层金属带之间设有石墨密封带，安装槽为V型槽，安装凸起为V型凸起，V型槽与V型凸起配合后将V型金属带夹紧。所述的金属缠绕垫由W型金属带卷制而成，在每层金属带之间设有石墨密封带，安装槽为W型槽，安装凸起为W型凸起，W型槽与W型凸起配合后将W型金属带夹紧。
本实用新型具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本实用新型不但可以提高密封性能，耐高温，耐腐蚀和耐高压。本实用新型在金属内环正面和背面分别固定连接有正面过滤网和背面过滤网，这样不但可以实现正反两面都可以进行过滤，过滤性能好，而且增加了耐冲击和防冲压的性能，对设备管道具有缓冲作用，具有减震的性能。本实用新型金属缠绕垫由V型金属带卷制而成，在每层金属带之间设有石墨密封带，安装槽为V型槽，安装凸起为V型凸起，V型槽与V型凸起配合后将V型金属带夹紧，或者所述的金属缠绕垫由W型金属带卷制而成，在每层金属带之间设有石墨密封带，安装槽为W型槽，安装凸起为W型凸起，W型槽与W型凸起配合后将W型金属带夹紧，这样不但可以增强密封本体的回弹性能，而且增强了密封性能，特别是W型，由于采用多层的阻挡，密封性能更佳。本实用新型正面过滤网与金属内环的正面之间为焊接连接以及背面过滤网与金属内环之间为焊接连接，这样不但可以提高过滤网的耐冲击性能，而且结构简单。本实用新型正面过滤网通过正压环与金属内环的正面固定连接，正压环压在正面过滤网的外圈将正面过滤网与金属内环的正面固定连接，背面过滤网通过反压环与金属内环的背面固定连接，反压环压在背面过滤网的外圈将背面过滤网与金属内环的背面固定连接，这样不但可以进一步提高过滤网的耐冲击性能，而且金属内环与过滤网连接紧密，避免出现脱落现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例一和实施例二的正面示意图。
图2为本实用新型实施例一的侧面结构示意图。
图3为本实用新型实施例二的侧面结构示意图。
图4为本实用新型实施例三和实施例四的正面示意图。
图5为本实用新型实施例三的侧面结构示意图。
图6为本实用新型实施例四的侧面结构示意图。
具体实施方式
实施例一，在图1和图2中，本实用新型提供了带过滤网的金属缠绕垫，它由内向外依次设有金属内环1、金属缠绕垫2和金属外环3，所述的金属内环1为不锈钢内环，所述的金属外环3为不锈钢外环，金属缠绕垫2位于金属内环1和金属外环3之间，在金属内环1正面和背面分别固定连接有正面过滤网4和背面过滤网5，所述的正面过滤网4和背面过滤网5都为不锈钢钢丝网，正面过滤网4与金属内环1的正面之间为焊接连接，背面过滤网5与金属内环1之间为焊接连接，在金属外环3的内壁设有安装槽6，金属内环1的外表面设有安装凸起7，安装槽6与安装凸起7相配合，金属缠绕垫2的外圈的形状与安装槽的形状相对应，金属缠绕垫2的内圈与安装凸起7形状相对应，金属缠绕垫2的外圈的安装在安装槽6内以及金属缠绕垫2的内圈卡在安装凸起7上后形成密封本体，所述的金属缠绕垫2由V型金属带11卷制而成，在每层V型金属带11之间设有石墨密封带8，安装槽6为V型槽，安装凸起7为V型凸起，V型槽与V型凸起配合后将V型金属带11夹紧。
实施例二，在图1和图3中，本实用新型提供了带过滤网的金属缠绕垫，它由内向外依次设有金属内环1、金属缠绕垫2和金属外环3，金属内环1为不锈钢内环，金属外环3为不锈钢外环，金属缠绕垫2位于金属内环1和金属外环3之间，在金属内环1正面和背面分别固定连接有正面过滤网4和背面过滤网5，所述的正面过滤网4和背面过滤网5都为不锈钢钢丝网，正面过滤网4与金属内环1的正面之间为焊接连接，背面过滤网5与金属内环1之间为焊接连接，在金属外环3的内壁设有安装槽6，金属内环1的外表面设有安装凸起7，安装槽6与安装凸起7相配合，金属缠绕垫2的外圈的形状与安装槽的形状相对应，金属缠绕垫2的内圈与安装凸起7形状相对应，金属缠绕垫2的外圈的安装在安装槽6内以及金属缠绕垫2的内圈卡在安装凸起7上后形成密封本体，所述的金属缠绕垫2由W型金属带12卷制而成，在每层W型金属带12之间设有石墨密封带8，安装槽6为W型槽，安装凸起7为W型凸起，W型槽与W型凸起配合后将W型金属带12夹紧。
实施例三，在图4和图5中，本实用新型提供了带过滤网的金属缠绕垫，它由内向外依次设有金属内环1、金属缠绕垫2和金属外环3，所述的金属内环1为不锈钢内环，金属外环3为不锈钢外环，金属缠绕垫2位于金属内环1和金属外环3之间，在金属内环1正面和背面分别固定连接有正面过滤网4和背面过滤网5，所述的正面过滤网4和背面过滤网5都为不锈钢钢丝网，所述的所述的正面过滤网4通过正压环9与金属内环1的正面固定连接，正压环9压在正面过滤网4的外圈将正面过滤网4与金属内环1的正面固定连接，所述的背面过滤网4通过反压环10与金属内环1的背面固定连接，反压环10压在背面过滤网4的外圈将背面过滤网4与金属内环1的背面固定连接，在金属外环3的内壁设有安装槽6，金属内环1的外表面设有安装凸起7，安装槽6与安装凸起7相配合，金属缠绕垫2的外圈的形状与安装槽的形状相对应，金属缠绕垫2的内圈与安装凸起7形状相对应，金属缠绕垫2的外圈的安装在安装槽6内以及金属缠绕垫2的内圈卡在安装凸起7上后形成密封本体，所述的金属缠绕垫2由V型金属带11卷制而成，在每层V型金属带11之间设有石墨密封带8，安装槽6为V型槽，安装凸起7为V型凸起，V型槽与V型凸起配合后将V型金属带11夹紧。
实施例四，在图4和图6中，本实用新型提供了带过滤网的金属缠绕垫，它由内向外依次设有金属内环1、金属缠绕垫2和金属外环3，所述的金属内环1为不锈钢内环，金属外环3为不锈钢外环，金属缠绕垫2位于金属内环1和金属外环3之间，在金属内环1正面和背面分别固定连接有正面过滤网4和背面过滤网5，所述的正面过滤网4和背面过滤网5都为不锈钢钢丝网，所述的所述的正面过滤网4通过正压环9与金属内环1的正面固定连接，正压环9压在正面过滤网4的外圈将正面过滤网4与金属内环1的正面固定连接，所述的背面过滤网4通过反压环10与金属内环1的背面固定连接，反压环10压在背面过滤网4的外圈将背面过滤网4与金属内环1的背面固定连接，在金属外环3的内壁设有安装槽6，金属内环1的外表面设有安装凸起7，安装槽6与安装凸起7相配合，金属缠绕垫2的外圈的形状与安装槽的形状相对应，金属缠绕垫2的内圈与安装凸起7形状相对应，金属缠绕垫2的外圈的安装在安装槽6内以及金属缠绕垫2的内圈卡在安装凸起7上后形成密封本体，所述的金属缠绕垫2由W型金属带12卷制而成，在每层W型金属带12之间设有石墨密封带8，安装槽6为W型槽，安装凸起7为W型凸起，W型槽与W型凸起配合后将W型金属带12夹紧。