一种排污阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种排污阀。

背景技术：

目前，电热水器已成为家庭中普遍使用的家用电器。基于安全、节能、环保角度的综合考虑，在电热水器的内胆里装配阳极板(通常为镁棒)，用于减少水体内的腐蚀离子对内胆金属层的侵害，由此缓解内胆金属层被腐蚀的速度和强度；但是同时会不可避免地在内胆中产生水垢；因此，目前的电热水器的内胆上还设有用于排出水垢的排污管，以便于清洗时污水的排出。

现有的排污管的排污口一般采用螺母件进行密封锁固，需要借助专业的工具进行拆卸和安装，导致用户自行拆卸和安装非常困难，自行清洗困难；当然，为了实现自助排污，现有的也有采用改造后的球阀作为排污阀，球阀就是通过转动轴带动球体转动实现阀门的开闭，即采用球体伸入阀体内，与阀体内壁直接密闭贴合而封堵球阀的进水端，此时球阀浸泡在污水内，使得球体易产生结垢、腐蚀使其表面不再光滑，而在转动过程中容易卡死阀体内。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种排污阀，其采用阀瓣组件和启闭调节机构的配合实现排污阀的开闭，可避免卡死。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种排污阀，包括阀体、阀瓣组件和启闭调节机构；所述阀体的顶端形成为进水端；所述阀瓣组件具有用于与所述进水端端面密闭贴合，以使所述阀瓣组件封堵所述进水端的密封面；所述启闭调节机构用于带动所述阀瓣组件运动，以使所述密封面朝靠近所述进水端端面的方向或朝远离所述进水端端面的方向运动。

进一步地，所述排污阀还包括固定件，所述固定件与所述阀体固定连接，并具有与外部排污管匹配安装的安装结构。

进一步地，所述阀瓣组件包括阀瓣和位于所述阀瓣下方并嵌装在所述阀瓣上的第一密封圈，所述第一密封圈的底面形成为所述密封面。

进一步地，所述阀瓣组件还包括调节杆，所述调节杆的其中一端固定有所述阀瓣，所述调节杆可相对所述阀体升降地安装在所述阀体内，且所述调节杆的另一端伸出所述阀体的底端并形成为调节段；所述启闭调节机构与所述调节段传动相连，并带动所述调节段升降。

进一步地，所述调节杆两端的外径均大于所述调节杆中部的外径。

进一步地，所述调节杆外侧匹配嵌装有第二密封件；所述第二密封件用于在所述密封面与所述进水端端面密闭贴合时，与所述阀体内壁密闭贴合。

进一步地，所述调节杆外壁凸出有限位块，所述阀体内开设有供所述限位块插装并与所述限位块滑动配合的限位槽；所述限位槽从所述阀体的顶端向所述阀体的底端方向延伸。

进一步地，所述调节段可相对所述阀体做直线运动，所述调节段为螺纹段；所述启闭调节机构包括调节转盘；所述调节转盘可转动地安装在所述阀体上，并匹配套装在所述螺纹段外。

进一步地，所述调节段的底端安装有限位结构，所述限位结构形成有用于与所述调节转盘底端相抵碰的抵碰面。

进一步地，所述限位结构为限位螺杆，所述限位螺杆螺接在所述调节段上，且所述限位螺杆的头部形成有所述抵碰面。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的排污阀通过设置阀瓣组件和启闭调节机构，通过启闭调节机构使密封面朝靠近进水端端面或远离进水端端面运动，实现密封面与进水端端面贴合而使阀瓣组件封堵进水端，即关闭本排水阀；或者密封面远离进水端端面而使进水端与外部连通，即打开本排水阀；上述操作过程中，通过密封面与进水端端面，即与阀体外壁密封贴合，实现阀瓣组件的封堵作用，相对现有球阀采用球体与阀体内壁贴合而封堵的方式，可避免卡死现象，操作更顺畅。

附图说明

图1为本实用新型排污阀的剖视图之一(打开状态)；

图2为图1所示结构的关闭状态图；

图3为图1所示结构A-A向剖视图；

图4为本实用新型污阀的剖视图之二(打开状态)。

图5为图4所示结构的关闭状态图；

图6为图4所示结构的B-B向剖视图。

图中：10、阀体；20、阀瓣组件；21、阀瓣；22、调节杆；221、调节段；30、启闭调节机构；40、第一密封圈；50、固定件；60、第二密封件；70、限位块；80、限位槽；90、限位结构；100、外部排污管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-6所示的一种排污阀，包括阀体10、阀瓣组件20和启闭调节机构30；阀体10用于匹配安装在外部排污管100上，此处阀体10的形状以及大小可根据实际的外部排污管100的形状和大小来设置，以使阀体10与外部排污管100之间密闭连接，其中，可将阀体10穿设于外部排污管100内；该阀体10顶端形成为进水端，进水端用于使阀体10与外部排污管100连通；阀瓣组件20具有用于与进水端端面密闭贴合，以使阀瓣组件20封堵进水端的密封面；启闭调节机构30用于带动阀瓣组件20运动，以使密封面朝靠近进水端端面的方向或朝远离进水端端面的方向运动。当启闭调节机构30使密封面朝靠近进水端端面方向运动至密封面与进水端端面密闭贴合的位置时，阀瓣组件20封堵进水端；当第一密封圈40朝远离进水端端面的方向运动至密封面脱离进水端端面时，进水端与外部连通，可实现进行排污，此时，外部污水从进水端进入阀体10并排出(污水流向如图1箭头所示方向)；上述操作过程中，通过密封面与进水端端面，即与阀体10顶端面密封贴合，实现阀瓣组件20的封堵作用，相对现有球阀采用球体与阀体10内壁贴合而封堵的方式，可避免卡死现象，操作更顺畅。

实施操作中，将本排污阀运用在外部热水器上时，先将阀瓣组件20穿设阀体10内，再将阀体10穿设在外部排污管100内，其中阀瓣组件20伸入外部排污管100内，阀体10的外壁与外部排污管100的内壁贴合；之后再装上启闭调节机构30；使用时，采用启闭调节机构30带动阀瓣组件运动20，以使密封面与进水端密闭贴合或彼此分离在实现对本排污阀的开闭过程中，也同样实现对外部排污管100的排污口的开闭，在打开本排污口时，污水从进水口进入阀体10内并排出，在关闭本排污阀时，内胆被密封，热水器正常使用。需要说明的是，为了防止污水从阀体10与外部排污管100之间流出，可在阀体10与排污管之间设置密封圈。另外，本排污阀的密封压力方向为由内而外，与内胆压力方向相同，内胆压力越大密封压力就越大，越有利于阀门密封。因此，本排污阀启闭和封堵方式相对现有球阀采用球体与阀体10内的密封圈紧压贴合而封堵的方式，具有操作更轻松、密封性更强和可靠性更高的特点。

当将本排污阀运用于外部热水器上时，为了便于镁棒的安装，进一步地，阀瓣组件20上还开设有用于匹配安装外部镁棒的螺丝孔。

上述的阀体10安装在外部排污管100上，可采用以下方式：螺钉穿过外部排污管100并抵于阀体10实现安装，但是该方式需要采用电钻等等工具在外部排污管100上开设通孔，易造成外部排污管100结构被破坏；故本实施例优选以下实施方式：排污阀还包括固定件50，固定件50与阀体10固定连接，并具有与外部排污管100匹配安装的安装结构，可避免外部排污管100结构被破坏。更具体地，当上述的外部排污管100上具有螺纹段时，固定件50的安装结构为与外部排污管100的螺纹段匹配的内螺纹，通过螺纹连接的方式实现阀体10与外部排污管100的安装。

具体地，阀瓣组件20包括阀瓣21和位于阀瓣21下方并嵌装在阀瓣21上的第一密封圈40，第一密封圈40的底面形成为密封面；上述的嵌装可采用该方式；在阀瓣21上开设一嵌装槽，将第一密封圈40嵌装在嵌装槽内，并使第一密封圈40的厚度大于嵌装槽的槽深；通过第一密封圈40实现密闭贴合，第一密封圈40结构简单，安装方便，且成本低。

同时，阀瓣组件20也可采用以下的方式实现：阀瓣组件20包括阀瓣21和形成有密封面的第一密封圈40；在进水端端面设置一橡胶体，该橡胶体形成为该第一密封圈40。

进一步地，阀瓣组件20还包括调节杆22，调节杆22的其中一端固定有该阀瓣21，调节杆22可相对阀体10升降地安装在阀体10内，且调节杆22的另一端伸出阀体10的底端并形成为调节段221；启闭调节机构30与调节段221传动相连，并带动调节段221升降。

如图4所示，优选地，调节杆22的两端外径均大于调节杆22中部的外径，即缩小了调节杆22中部的外径。在启闭调节机构30使密封面朝远离进水端端面的方向运动时，调节杆22的中部移动至进水端的位置，调节杆22中间的外径缩小，相对于呈柱状的调节杆22，调节杆22与阀体10之间的间隙较大，即流水间隙的截面增大，排水量增大，排污效果好。

为了使本排污阀具有更好的密封效果，调节杆22外侧匹配嵌装有第二密封件60；第二密封件60用于在密封面与进水端端面密闭贴合时，与阀体10内壁密闭贴合。即第一密封圈40和第二密封件60同时起到密封作用，具有柱面密封和端面密封的双重密封，密封性能可靠。

上述的第二密封件60可采用密封圈，将密封圈匹配嵌装在调节杆22或者阀体10内。

具体地，调节杆22与阀体10之间采用以下方式实现安装配合：调节杆22外壁凸出有限位块70，阀体10内开设有供限位块70插装并与限位块70滑动配合的限位槽80；限位槽80从阀体10的顶端向阀体10的底端方向延伸。通过限位槽80可使阀瓣21的移动更稳定。

更具体地，调节段221可相对阀体10做直线运动，调节段221为螺纹段；启闭调节机构30包括调节转盘；调节转盘可转动地安装在阀体10上，并匹配套装在螺纹段外；即可在该调节转盘上开设有与调节螺纹相匹配的内螺纹。该阀体10固定在外部排污管100上，调节杆22在阀体10的限定下不可转动，转动调节转盘，在调节段221与调节转动体的配合下，调节转动体推动调节杆22上下移动，而带动阀瓣21上下移动。转动式操作，操作轻松、简便，无需外加手柄。

进一步地，为了防止调节杆22脱离调节转盘，调节段221的底端安装有限位结构90，限位结构90形成有用于与调节转盘底端相抵碰的抵碰面。

更进一步地，限位结构90为限位螺杆，限位螺杆螺接在调节段221上，且限位螺杆的头部形成有抵碰面，结构简单且安装方便。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。