一种双切换连体型钟罩阀的制作方法

本实用新型涉及一种钟罩阀，具体为一种双切换连体型钟罩阀，属于钟罩阀应用领域。

背景技术：

钟罩阀是主要用于高温尘气的开关阀，高炉和煤气发生炉使用比较常见，有干式和湿式两种类型。具有结构紧凑，占地面积小，气密性严，可靠性高等特点。钟罩阀原理很简单，上部是一筒状或者锥形钟罩，钟罩与上部活动杆相连，下部为进气口，密封时钟罩下落将下部进气口密封，反之向上则阀门开启，出口设置在侧面。

但是传统的冶炼闪速炉系统中阳极炉烟气进入制酸烟道采用的蝶阀、闸板阀等工艺控制阀门调节困难、在关闭状态积灰严重、阀体及密封部位容易腐蚀，故障频发，检修和清理困难，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双切换连体型钟罩阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种双切换连体型钟罩阀，包括定滑轮、塔架和阀体，所述塔架的下方设置卸扣，所述卸扣的下方设有限位盘，所述限位盘的下方设有密封盘，所述阀体的内部设有拉杆，所述拉杆的底部设有拉杆套，所述拉杆套两侧均卡合连接板，所述连接板底部设有阀芯，所述阀体一侧设有出气口，所述阀体的底部设有阀座，所述阀体另一侧设有人孔，所述阀座的中部设有第一进气口，所述第一进气口一侧设有第二进气口，所述阀体的顶部设有若干支脚。

优选的，为了使使用者可以通过所述定滑轮滑动拉动拉杆，使得操作更加的方便，所述定滑轮与所述拉杆呈转动连接。

优选的，为了防止阀芯与阀座在高温和积灰下的卡塞，且保证了一定的磨损余量内都能密封严实，所述阀芯为密封弧形面，线性接触密封，阀座密封面采用斜面。

优选的，为了使装置固定的更加牢固，保证装置的稳定性，所述塔架设置在定滑轮的下方，且所述塔架通过支脚固定在所述阀体的正上方。

优选的，为了使所述拉杆套能够通过连接板来调整阀体的位置，所述连接板与所述拉杆套呈倾斜设置。

优选的，为了使装置易解体检修，更换严重损坏零部件，节约检修成本，除所述阀芯、阀座外其余各部件均采用螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：通过将钟罩设置为双进单出结构，进气端可单双切换，连体管径要保证通气量，两个阀芯运行分别单独控制，阀芯与阀座采用线性密封，采用重负载设计，卷扬直接驱动。通过将阀芯及吊耳设置为铸钢材质一次铸造成型，阀芯密封弧面与阀座密封面为斜面，确保密封为线性接触密封，避免接触面高温和积灰情况下卡塞。通过将其余每个连接件进行载荷试验，阀芯与密封盘进行密封试验，确保运行的密封性高与高可靠性。装置具有密封效果好，检修、清理方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型侧视图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型整体结构示意图。

图4为本实用新型俯视图。

图中：1、定滑轮,2、塔架,3、卸扣,4、限位盘,5、密封盘,6、拉杆,7、阀体，8、拉杆套,9、连接板,10、阀芯,11、出气口,12、阀座,13、人孔,14、第一进气口，15、第二进气口,16、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种双切换连体型钟罩阀，包括定滑轮1、塔架2和阀体7，塔架2的下方设置卸扣3，卸扣3的下方设有限位盘4，限位盘4的下方设有密封盘5，阀体7的内部设有拉杆6，拉杆6的底部设有拉杆套8，拉杆套8两侧均卡合连接板9，连接板9底部设有阀芯10，阀体7一侧设有出气口11，阀体7的底部设有阀座12，阀体7另一侧设有人孔13，阀座12的中部设有第一进气口14，第一进气口14一侧设有第二进气口15，阀体7的顶部设有若干支脚16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定滑轮1与拉杆6呈转动连接，从而使使用者可以通过定滑轮1滑动拉动拉杆6，使得操作更加的方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，阀芯10为密封弧形面，线性接触密封，阀座12密封面采用斜面，从而可以防止阀芯10与阀座12在高温和积灰下的卡塞，且保证了一定的磨损余量内都能密封严实。

作为本实用新型的一种技术优化方案，塔架2设置在定滑轮1的下方，且塔架2通过支脚15固定在阀体7的正上方，从而使塔架2能够固定的更加稳定牢固。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接板9与拉杆套8呈倾斜设置，从而使装置固定的更加牢固，保证装置的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，除阀芯10、阀座12外其余各部件均采用螺栓连接，从而使装置易解体检修，更换严重损坏零部件，节约检修成本。

本实用新型在使用时，首先，通过支脚16将塔架2焊接在阀体7的正上方，将密封盘5设置在阀体7的顶部，装置为双进单出结构，进气端可单双切换，连体管径要保证通气量，两个阀芯10分别单独运行，通过定滑轮1来控制阀芯10的闭合或打开，气体由出气口11排出，阀芯10与阀座12采用线性密封，采用重负载设计，卷扬直接驱动，将阀芯10及吊耳设置为铸钢材质一次铸造成型，阀芯10密封弧面与阀座12密封面为斜面，确保密封为线性接触密封，避免接触面高温和积灰情况下卡塞，除阀芯10、阀座铸12造外其余各部件均采用螺栓连接，易解体检修，更换严重损坏零部件，节约检修成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。