一种多工位手动式混合阀的制作方法

本实用新型涉一种混合阀，尤其涉及一种多工位手动式混合阀。

背景技术：

食品机械是指把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置，而我国食品机械的发展任重而道远、空间广阔，究其主要原因是我国人民消费的食品大多是来自农业的未加工食品，每年因缺乏必要的食品加工机械使食品资源不能直接加工、贮藏、保鲜而造成的损失高达几十亿元，因此我国食品机械具有广阔的市场前景，发展前途。

当食品机械在食品加工完成后，往往需要对设备本身进行清洗消毒以避免再次加工时细菌及油污对食品的污染，而在清洗过程中往往根据需求的不同而通入不同的介质进行清洁，这就需要引入不同的管路及喷头，管路及喷头的引入不仅耗费成本且增加了维修点，错综设置的管路也会会影响美观同时增加不安全因素。

技术实现要素：

为解决技术问题，本实用新型提供结构简单，安全可靠，可进行多介质混合，且卫生级别高的多工位手动式混合阀。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为：一种多工位手动式混合阀，包括圆柱形的阀体，阀体内分别设有阀芯、主介质腔、与主介质腔相通的混合介质腔以及与混合介质腔相通的输出腔，所述阀芯设于主介质腔与混合介质腔之间，所述阀体上分别开设有主介质入口、介质A入口、介质B入口以及压缩气体入口，所述主介质入口与主介质腔相通，介质A入口及介质B入口与混合介质腔相通，压缩气体入口与输出腔相通，还包括与阀体转动连接的用于控制阀芯通断的控制手柄。

上述的一种多工位手动式混合阀，所述阀芯为圆形的三通阀芯，所述三通阀芯上分别开设有常态入口、两个混合输入口以及定位孔，所述常态入口的尺寸均大于两个混合输入口的尺寸。

上述的一种多工位手动式混合阀，所述控制手柄包括一手柄，在手柄一端设有与手柄可拆卸连接的连接件，所述连接件的端面分别设有与连接件可拆卸连接有驱动轴以及与阀体配合的用于控制手柄转动角度的限位销，所述驱动轴上设有限位盘，驱动轴端部设有启闭阀芯实现阀芯多工位工作状态的驱动盘，所述驱动盘上开设有通孔。

上述的一种多工位手动式混合阀，所述阀体包括阀体，所述主介质腔设于阀体内，所述阀体一端连接有端盖，阀体的另一端可拆卸连接有一阀体，所述介质混合腔设于阀体内，与阀体可拆卸连接的阀体，所述输出腔设于阀体内，所述阀体上开设有与输出腔相通的输出口，阀体及端盖上均设有与驱动轴配合的孔，所述阀体上的孔内设有与驱动轴配合的轴套以及轴承。

上述的一种多工位手动式混合阀，所述端盖包括密封端盖、与密封端盖可拆卸连接的限位端盖以及与限位端盖适配的端盖内衬，所述密封端盖为一圆形的端盖，在端盖的中心开设有与驱动轴相适配的适配孔，所述限位端盖为一圆形端盖，所述限位端盖侧面的中心设有与驱动轴适配的孔，在孔的圆周上设有与限位销适配的导向限位滑道，在限位盖板另一侧面上开设有与孔相通的阶梯孔，所述盖板内衬为一具有导向孔的阶梯型内衬，导向孔与驱动轴配合，盖板内衬与阶梯孔相适配。

上述的一种多工位手动式混合阀，所述阀体的主介质腔内设有与阀体配合的轴承，轴承上设有密封圈，所述阀芯设于主介质腔内，所述驱动盘以及限位盘设于轴承与阀芯之间，驱动盘与阀芯相接触，限位盘与轴承相接触。

上述的一种多工位手动式混合阀，所述阀体的侧面设有一凹槽，所述凹槽设于阀体与阀体的连接处，在凹槽内分布开设有与常态入口及两个混合输入口相对应的输入口，与两混合输入口对应的输入口设置为阶梯孔，阶梯孔内分别插接有输入管以及混合输出管，所述混合输出管设于输入管的输出端并延伸至阀体输出腔内的压缩气体入口处，所述介质混合腔设于混合输出管与输入管之间，介质A入口及介质B入口设于阀体弧形面上并与介质混合腔相通，所述凹槽内还设有定位销，所述定位销与定位孔插接。

上述的一种多工位手动式混合阀，所述混合输出管延伸至阀体混合腔内的压缩气体入口处。

上述的一种多工位手动式混合阀，与阀体底端可拆卸连接有一底座。

上述的一种多工位手动式混合阀，介质A入口、介质B入口以及压缩气体入口处均连接有接头，压缩气体入口处的接头上连接有单向阀。

本实用新型的有益效果在于：采用控制手柄驱动盘控制三通阀芯的启闭，当控制手柄向上时驱动盘上的通孔与三通阀芯上的常态入口重合时，压缩气体入口通入压缩气体，实现主介质入口的接入，此状态为不混合状态，当控制手柄向左或向右转动使驱动盘上的通孔与三通阀芯上的常态入口或任意混合输入口重合，压缩气体入口通入压缩气体，导入的压缩气体在输出腔内流动时产生吸力，实现主介质与介质A入口或主介质与介质B入口内的介质混合，采用一个阀就可实现多通道的转换，结构简单，使用方便，节省多余管路的使用进而节省成本，且本混合阀体积小，无泄漏，卫生级别高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为图2中A-A部分的剖视图；

图4为阀体的结构示意图；

图5为阀体的结构示意图；

图6为阀体的结构示意图一；

图7为阀体的结构示意图二；

图8为密封端盖的整体结构示意图；

图9为限位端盖的整体结构示意图一；

图10为限位端盖的整体结构示意图二；

图11为端盖内衬的整体结构示意图；

图12为控制手柄的整体结构示意图；

图13为控制手柄的局部结构示意图；

图14为阀芯的整体结构示意图；

图15为阀芯的主视图；

图16为阀芯的后视图；

图17为阀芯的左视图；

图18为输入管的整体结构示意图；

图19为混合输出管的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步描述。

如图2、3、14、15、16、17所示，一种多工位手动式混合阀，包括圆柱形的阀体1，阀体1内分别设有阀芯2、主介质腔3、与主介质腔3相通的混合介质腔4以及与混合介质腔4相通的输出腔5，所述阀芯2为圆形的三通阀芯6，三通阀芯6具体为具有大端7及小端8的阶梯轴状，在大端7与小端8的连接处开设有密封圈放置槽9，密封圈放置槽9内安装有密封圈10，所述三通阀芯6上分别开设有常态入口11、两个混合输入口12、13以及定位孔14，定位孔14为盲孔，定位孔14设置在三通阀芯6小端8侧面，所述常态入口11的尺寸均大于两个混合输入口12、13的尺寸；

如图1、2、3所示，所述三通阀芯6设于主介质腔3与混合介质腔4之间，所述阀体1上分别开设有主介质入口15、介质A入口16、介质B入口17以及压缩气体入口18，介质A入口16、介质B入口17以及压缩气体入口18处均连接有接头19、20、21，压缩气体入口18处的接头22上连接有单向阀23，所述主介质入口15与主介质腔3相通，介质A入口16及介质B入口17与混合介质腔4相通，压缩气体入口18与输出腔5相通；

如图1、12、13所示，还包括与阀体1转动连接的用于控制三通阀芯6通断的控制手柄24，所述控制手柄24包括一手柄25，手柄25的端部螺纹连接有球形把手26，在手柄25的另一端设有与手柄25可拆卸连接的连接件27，所述连接件27为圆柱体28，所述圆形体28端面设置成锥形29，锥形29的尖端设置成圆弧状，所述手柄25与圆柱体28的锥形29端可拆卸连接，可拆卸连接为螺纹连接，所述连接件27的端面分别设有与连接件27可拆卸连接有驱动轴30以及与阀体1配合的用于控制手柄25转动角度的限位销31，驱动轴30及限位销31具体设置在圆柱体28的端面上，具体连接方式为：在圆柱体28的端面上开设有安装孔32以及定位槽33，驱动轴30上设有与定位槽33配合的定位销34，驱动轴30插于安装孔32内并通过定位销34以及设于圆柱体28弧形面上的固定螺钉35定位及固定，连接件27的端面即为圆柱体28的端面，所述驱动轴30上设有限位盘36，驱动轴30端部设有启闭阀芯2实现阀芯2多工位工作状态的驱动盘37，所述驱动盘37上开设有可通过介质的通孔38；

如图1、2、3所示，所述阀体1包括阀体 39，所述主介质腔3设于阀体 39内，所述阀体 39一端连接有端盖40，阀体 39的另一端可拆卸连接有一阀体 41，与阀体 41底端可拆卸连接有一底座42，所述介质混合腔4设于阀体 41内，与阀体 41可拆卸连接的阀体 43，所述输出腔5设于阀体 43内，所述阀体 43上开设有与输出腔5相通的输出口44，阀体 39及端盖40上均设有与驱动轴30配合的孔，所述阀体 39上的孔内设有与驱动轴30配合的轴承55；

如图8、9、10、11所示，所述端盖40包括密封端盖46、与密封端盖46可拆卸连接的限位端盖47以及与限位端盖47适配的端盖内衬48，所述密封端盖46为一圆形的端盖49，在端盖49的中心开设有与驱动轴30相适配的适配孔50，所述限位端盖46为一圆形端盖51，所述限位端盖46侧面的中心设有与驱动轴30适配的孔22，在孔22的圆周上设有与限位销31适配的导向限位滑道52，在限位盖板46另一侧面上开设有与孔51相通的阶梯孔53，所述盖板内衬48为一具有导向孔54的阶梯型内衬，导向孔54与驱动轴30配合，盖板内衬48与阶梯孔53相适配；

如图3、4所示，所述阀体 39的主介质腔3内设有与阀体 39配合的轴承55，轴承55上设有密封圈56，所述三通阀芯6设于主介质腔3内，所述驱动盘37以及限位盘36设于轴承55与三通阀芯6之间，驱动盘37与三通阀芯6相接触，限位盘36与轴承55相接触；

如图3、5、6所示，所述阀体 41的侧面设有一凹槽57，所述凹槽57设于阀体 41与阀体 39的连接处，在凹槽57内分布开设有与常态入口11及两个混合输入口12、13相对应的输入口58、59、60，与两混合输入口12、13对应的输入口58、59设置为阶梯孔，阶梯孔内分别插接有输入管61以及混合输出管62，所述混合输出管62设于输入管61的输出端并延伸至阀体 43输出腔5内的压缩气体入口18处，所述介质混合腔4设于混合输出管62与输入管61之间，介质A入口16及介质B入口17设于阀体 41弧形面上并与介质混合腔4相通，所述凹槽57内还设有定位销63，所述定位销63与定位孔插接。

如图2、4、5、7所示，阀体 39设有螺纹孔64，阀体 43与阀体 41上设置有通孔65，阀体 39及阀体 41通过长螺钉66与阀体 43相固定。

工作原理：

采用控制手柄24驱动盘控制三通阀芯6的启闭，当控制手柄24向上时，驱动盘37上的通孔38与三通阀芯6上的常态入口重11合时，压缩气体入口18通入压缩气体，实现主介质入口15的接入，此状态为不混合状态，当控制手柄24向左或向右转动时，驱动盘37上的通孔与三通阀芯6上的常态入口11及任意混合入口12或13重合时，压缩气体入口18通入压缩气体，通入的压缩气体在输出腔5内流动时产生负压，实现主介质入口15与介质A入口16或主介质入口15与介质B入口17的介质的混合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。