一种水路切换组件的制作方法

本实用新型涉及用水管道领域，具体涉及一种水路切换组件。

背景技术：

现有技术中，二进一出水路切换，一般采用手动控制或电控电磁阀以选择进水路，缺乏能够根据液压自动切换水路的切换组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种水路切换组件，能够自动连通来水的进水路和出水路，并封堵另一进水路。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水路切换组件，包括壳体和封堵件；所述的壳体设有第一进水通道、第二进水通道、出水通道和水路切换腔；所述的水路切换腔设有第一进水口、第二进水口和出水口，分别连通第一进水通道、第二进水通道和出水通道；所述的封堵件包括滑杆和与滑杆固接的堵头，所述的滑杆滑设于第二进水通道，所述的堵头伸入水路切换腔，并在液压推动下切换封堵第一进水口或第二进水口；当所述的堵头封堵第一进水口时，第二进水通道通过水路切换腔连通出水通道；当所述的堵头封堵第二进水口时，第一进水通道通过水路切换腔连通出水通道。

进一步地，所述的堵头外表面包覆弹性密封层。

进一步地，所述的滑杆与第二进水通道配合形成过水通道，在堵头封堵第一进水口时，所述的第二进水通道通过过水通道连通水路切换腔。

进一步地，所述的滑杆横截面为十字形。

进一步地，所述的第一进水口周沿固接第一密封凸缘或第一密封圈，所述的堵头通过顶抵第一密封凸缘或第一密封圈以封堵第一进水口。

进一步地，所述的第二进水口周沿固接第二密封凸缘或第二密封圈，所述的堵头通过顶抵第二密封凸缘或第二密封圈以封堵第二进水口。

进一步地，所述的第二密封凸缘或第二密封圈在密封面上设有缺口。

进一步地，所述的滑杆包括滑动配合部和过水部；所述的堵头与滑动配合部固接，所述的滑动配合部与第二进水通道滑动配合，所述的过水部与第二进水通道配合形成过水通道；在堵头封堵第二进水口时，所述的第二密封凸缘或第二密封圈与滑动配合部滑动配合；在堵头封堵第一进水口时，第二进水通道通过过水通道连通水路切换腔。

进一步地，所述的过水部横截面为十字形。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、通过堵头封堵第一进水口或第二进水口，实现水路切换。

2、第一进水口与第二进水口相对设置，且滑杆滑设于第二进水通道，则堵头能受水压切换封堵第一进水口或第二进水口，而无法封堵出水口，确保了水路切换的可靠。

3、堵头外表面包覆弹性密封层，利于可靠封堵。

4、滑杆与第二进水通道配合形成过水通道，使堵头封堵第一进水口时，第二进水通道得以通过水路切换腔连通出水通道。

5、滑杆横截面设为十字形，十字形间隔之间的空间即能形成过水路。

6、在第一进水口周沿设置第一密封凸缘或第一密封圈，使堵头能更好地实现封堵。

7、在第二进水口周沿设置第二密封凸缘或第二密封圈，使堵头能更好地实现封堵。

8、第二密封凸缘或第二密封圈在密封面上设有缺口，用于防止堵头与第二密封凸缘或第二密封圈在长期不使用时粘住而影响正常工作，使水路切换更为可靠。

9、滑杆设有滑动配合部和过水部，主要是为了在第二密封凸缘或第二密封圈设有缺口情况下，堵头封堵第二进水口时，避免水路切换腔内的水从缺口处流入第二进水通道；而在堵头封堵第一进水口时，水又能从第二进水通道经过水部可靠地流入水路切换腔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体爆炸图；

图2为本实用新型实施例在封堵第二进水口时的水路示意图；

图3为本实用新型实施例在封堵第一出水口时的水路示意图。

主要附图标记说明：

壳体1、上壳体11、下壳体12、第一进水通道13、第二进水通道14、出水通道15、水路切换腔16、第一进水口161、第二进水口162、出水口163、第一密封凸缘164、第二密封凸缘165、缺口1651、封堵件2、滑杆21、滑动配合部211、过水部212、堵头22、弹性密封层221、密封垫3。

具体实施方式

下面将给合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”、“紧固”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1至图3，图1至图3示出了本实用新型中水路切换组件的实施例。如图1至图3所示，本实施例中，水路切换组件包括壳体1、封堵件2和密封垫3。

所述的壳体1由上壳体11和下壳体12密封盖合而成，并通过螺钉螺接紧固。其中密封垫3用于使上壳体11和下壳体12在盖合过程中密封。上壳体11设有第一进水通道13和出水通道15，下壳体12设有第二进水通道14，上壳体11和下壳体12盖合后形成水路切换腔16，水路切换腔16设有第一进水口161、第二进水口162和出水口163；其中，第一进水口161连通第一进水通道13，第二进水口162连通第二进水通道14，出水口163连通出水通道15；而第一进水口161和第二进水口162相对设置于水路切换腔16；在第一进水口161的周沿还设有第一密封凸缘164；在第二进水口162的周沿还设有第二密封凸缘165，第二密封凸缘165的密封面上还设有缺口1651。设置缺口1651的主要目的是防止在长期不使用的情况下或在制造后直至正常使用的存放或售卖过程中，第二密封凸缘165和堵头22不致粘住从而影响正常工作。当然，第一进水口161的周沿也可以固接第一密封圈，第二进水口162的周沿也可以固接第二密封圈；第一密封圈与第一密封凸缘164功能是完全一致的，都是为了能更好地实现封堵，第二密封圈与第二密封凸缘165功能也是完全一致的，都是为了能更好地实现封堵。

封堵件2包括连为一体的滑杆21和堵头22；其中滑杆21又可分为两个部分，即滑动配合部211和过水部212；而堵头22邻接滑动配合部211。滑动配合部211与第二进水通道14滑动配合；过水部212横截面为十字形，从而与第二进水通道14配合形成过水通道。当然，在其他实施例中，滑杆21可以不需要滑动配合部211，而直接与第二进水通道14配合形成过水通道。本实施例中，设置滑动配合部211的目的主要是因为第二密封凸缘165存在缺口1651。堵头22的外表面包覆弹性密封层221，有利于可靠封堵。

当液体进入第一进水通道13时，封堵件2受液压作用，向第二进水通道14方向运动，从而使堵头22顶抵第二密封凸缘165，封堵第二进水口162；即使第二密封凸缘165存在缺口1651，因为滑杆21的滑动配合部211与第二进水通道14滑动配合，所以液体也只会少量渗漏至第二进水通道14，在液压较小的情况下足以正常工作。此时，液体经第一进水通道13和水路切换腔16流至出水通道15。

当液体进入第二进水通道14时，封堵件2受液压作用，向第一进水通道13方向运动，从而使堵头22顶抵第一密封凸缘164，封堵第一进水口161；此时，液体经第二进水通道14和水路切换腔16流至出水通道15。

从上面描述可知，本实用新型的水路切换组件实现了自动连通来水的进水路和出水路，并封堵另一进水路的功能。由于第一进水口161与第二进水口162相对设置，且滑杆21滑设于第二进水通道14，则堵头22能受水压切换封堵第一进水口161或第二进水口162，而无法封堵出水口163，确保了水路切换的可靠。而滑杆21与第二进水通道14配合形成过水通道，使堵头22封堵第一进水口161时，第二进水通道14得以通过水路切换腔16连通出水通道15。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。