一种组装扣件的制作方法

本实用新型涉及板材组装扣件领域，尤其涉及一种拆装方式简单，拆装时间短，多次拆装不易损坏且始终保持连接牢固的组装扣件。

背景技术：

现实生活中，常常需要将两块塑料板件或者木材板件等快速牢靠地安装连接起来，而连接安装的部件多为子母扣件，现有的子母扣件多以卡扣方式连接，且子母扣件本身多为易损件，在固定的板件多次震动后，子母扣件卡接处变形，使扣件松脱，或者在子母扣二次拆装或多次拆装后，因组装过紧，强行拆装使子母扣容易受到损伤，从而失去固定连接的作用。

中国专利文件公开的申请号为CN201020574266。4的螺纹子母扣，其子母扣包括相互卡接的子扣和母扣，其中，该子扣设有头部和轴部，轴部上设有螺纹，该母扣设有凸缘部分和与凸缘部分相连的可分离的两支脚，该支脚中间形成用以插入子扣轴部的空腔，该凸缘部分设有用于容置该头部的凹面。该子母扣，固定安装方式简单，安装时间短且安装成本低，但是子母扣在震动过程中，母扣的支脚容易受到损伤，或者因子母扣组装过紧，在二次拆装或多次拆装时，强行拆装易使子母扣件损伤，失去固定连接的作用。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种拆装方式简单，拆装时间短，多次拆装不易损坏且始终保持连接牢固的组装扣件，所述组装扣件包括子扣和母扣，所述子扣包括子扣帽和垂直设置在所述子扣帽上的柱体；所述柱体的侧面上设有突起物；所述母扣板设有长方形通孔；带有突起物的柱体穿过板材的孔和母扣的通孔，经旋转固定后完成安装，安装过程简单，时间短，多次拆装不易损坏扣件且始终保持牢固。

实用新型的目的是提供一种组装扣件，包括子扣和母扣，所述子扣包括子扣帽和垂直设置在所述子扣帽上的柱体；所述柱体的侧面上设有突起物；所述母扣包括母扣板；所述母扣板垂直设有长方形通孔；所述通孔的宽度大于所述柱体的直径并小于所述柱体的直径和所述突起物的高度之和，所述通孔的长度大于所述柱体的直径和所述突起物的高度之和。

所述设有突起物的柱体穿过所述通孔后，旋转所述子扣板，使所述突起物锁住所述母扣板，完成所述子扣与母扣的安装，结构简单易操作，多次拆装不易损坏扣件且始终保持牢固。

本实用新型中，所述母扣板靠近板材的一面为底面，所述母扣板远离板材的一面为顶面；所述突起物的宽度为所述突起物在所述柱体轴向方向上的最大尺寸；所述突起物的高度为所述突起物顶端到所述柱体的垂直距离，所述突起物远离所述柱体的一端为顶端。

优选的，所述突起物的数目为一个或者两个，锁紧所述母扣板。

优选的，所述子扣帽的侧面为四个内凹面，安装时方便子扣的旋转。

优选的，在所述母扣板底面沿所述通孔边缘向外垂直延伸出导向柱，所述导向柱形成所述柱体通过所述通孔的通道，方便带有突起物的柱体顺利穿过通孔。

优选的，所述母扣板顶面上设有定位槽，所述定位槽与所述通孔连通并垂直，所述定位槽的形状与所述突起物的形状相配合，组装扣件连接牢靠。

优选的，所述母扣板顶面上设有凹槽，所述定位槽设置在所述凹槽内，所述凹槽的深度大于所述突起物的宽度，带有突起物的柱体定位后，外漏在凹槽外的部分少，结构简单美观。

优选的，所述母扣还包括定位柱，所述定位柱的数目为两个，两个所述定位柱关于所述导向柱对称设置在所述母扣板的底面上，所述导向柱的高度小于所述定位柱的高度，所述导向柱和所述定位柱的高度均为为相对于所述母扣板的高度，母扣方便定位且固定牢靠。

本实用新型的再一目的是提供一种固定垂直放置的板材的组装扣件，所述母扣还包括定位板，所述定位板垂直设置于所述母扣板的一侧且与所述母扣板相连。所述定位板和所述母扣板，紧密贴合相互垂直放置的两块板材，方便定位，配合所述子扣，实现两块相互垂直的板材间固定连接。

优选的，所述的定位板上设有固定孔，所述固定孔上设有穿过所述固定孔的定位钉。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供了一种组装扣件，所述组装扣件包括子扣和母扣，子扣的带有突起物的柱体穿过板材的孔和母扣的通孔后，经旋转固定后完成安装，操作过程简单，多次拆装扣件不易损坏且始终保持连接牢固。

2、子扣帽的四个侧面均为内凹面，母扣的底面设有导向柱，拆装简单省力且不易损伤扣件。

3、母扣顶面设有定位槽，定位槽的形状与通孔形状相配合，连接牢固。

4、母扣顶面设有凹槽，组装扣件完成安装后，外漏部分小，结构简单美观。

5、母扣还包括定位柱，安装时方便母扣定位，母扣固定牢固。

6、母扣还包括定位板，定位板通过定位钉固定，可组装相互垂直放置的板材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1所述的组装扣件固定板材的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2所述的组装扣件固定板材的结构示意图；

图3是本实用新型子扣的等轴侧视图；

图4是本实用新型实施例1所述的的母扣的等轴侧视图；

图5是本实用新型实施例2所述的的母扣的等轴侧视图；

图6是本实用新型实施例2所述的的定位钉的等轴侧视图。

附图标记

1-子扣；11-子扣板；12-柱体；121-突起物；2-母扣；21-通孔；22-母扣板；221-凹槽；222-定位槽；23-导向柱；24-定位柱；25-定位板；251-固定孔；3-定位钉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种组装扣件，包括子扣1和母扣2，所述子扣1包括子扣帽11和垂直设置在所述子扣帽11上的柱体12；所述柱体12的侧面上设有突起物121；所述母扣2包括母扣板22；所述母扣板22垂直设有长方形通孔21；所述通孔21的宽度大于所述柱体12的直径并小于所述柱体12的直径和所述突起物121的高度之和，所述通孔21的长度大于所述柱体12的直径和所述突起物121的高度之和。

如图3所示，所述突起物121的数目为一个或者两个；所述子扣帽11的侧面为四个内凹面。

如图4所示，在所述母扣板22底面所述通孔21的边缘处向外垂直延伸出导向柱23，所述导向柱23形成所述柱体12通过所述通孔21的通道，所述母扣板22还包括定位柱24，所述定位柱24的数目为两个，两个所述定位柱24关于所述导向柱23对称设置在所述母扣板22的底面上，所述导向柱23的高度小于所述定位柱24的高度。

所述母扣板22顶面上设有定位槽222，所述定位槽222与所述通孔21连通并垂直，所述定位槽222的形状与所述突起物121的形状相配合，所述母扣板22顶面上设有凹槽221，所述定位槽222设置在所述凹槽221内，所述凹槽221的深度大于所述突起物121的宽度。

工作原理：所需固定的板件上设有开孔和定位孔，安装时，定位柱24插入板材的定位孔内，固定好定位柱24后，子扣1的柱体12穿过板件的开孔和母扣2的通孔21，旋转子扣帽11，使柱体12上的突起物121定位在定位槽222中，拆下时，旋转子扣帽11，使子扣带有突起物121的柱体12退出通孔21。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2、图5和图6所示，所述母扣2还包括定位板25，所述定位板25垂直设于所述母扣板22的一侧且与所述母扣板22相连，所述的定位板25上设有固定孔251，所述固定孔251上设有穿过所述固定孔251的定位钉3。

工作原理：所需固定的相互垂直的板件上设有开孔和定位孔，安装时，定位钉3穿过板材的定位孔和定位板25的固定孔251，将该板材与母扣2固定好后，子扣1的柱体12穿过与第一块板材相垂直的另一块板材的开孔和母扣2的通孔21，旋转子扣帽11，使柱体12上的突起物121定位在所述定位槽222中，拆下时，旋转子扣帽11，使带有突起物121的柱体12退出通孔21。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。