螺旋密封塞式阀门的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种螺旋密封塞式阀门。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，阀门具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。现有的阀门设计比较传统，导致其工作的可靠性一般，而且密封性差，常常会发生漏水现象。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种螺旋密封塞式阀门，通过密封塞与螺纹柱相互螺纹配合来固定密封塞，密封塞可以将出液管完全可靠地密封住，密封效果良好。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

该螺旋密封塞式阀门包括一端开口的圆筒形连接管，连接管侧面垂直连接有圆管形的出液管，连接管内部设有圆柱形的密封塞，密封塞的长度比出液管的外径大，连接管的密封端中心处开有让位孔，让位孔内设有连杆，连杆与密封塞连接，连杆位于连接管外的端部设有圆盘形的转柄，密封塞远离连杆一端中心处开有螺纹孔，连接管内壁通过竖杆连接有螺纹柱，竖杆位于出液管远离让位孔的一侧，螺纹柱正对着密封塞的螺纹孔，螺纹柱与螺纹孔相互螺纹配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述连接管和出液管均由不锈钢制造，连接管和出液管通过焊接连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述密封塞由橡胶材料制造，密封塞与连接管内壁相互过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述连杆和转柄均由不锈钢制造，连杆和转柄为整体结构，连杆通过螺钉与密封塞连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述竖杆和螺纹柱均由不锈钢制造，竖杆通过焊接与连接管和螺纹柱连接。

采用以上技术方案的有益效果是：该螺旋密封塞式阀门的连接管开口端可以与管路连接，使用时可先手握转柄先将连杆推入连接管内，让密封塞与螺纹柱相对，然后旋转转柄，带动密封塞旋转，让螺纹柱旋入螺纹孔内固定住密封塞，从而将密封塞封堵住出液管，便可关闭该阀门，密封性能好。而使用者可旋转转柄，将螺纹柱从螺纹孔内旋出，然后将密封塞从出液管处移开，液体便可通过连接管从出液管流出，开启阀门。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型螺旋密封塞式阀门的结构示意图；

图2是本实用新型螺旋密封塞式阀门的结构剖视图；

图3是如图1所示密封塞朝向螺纹柱的侧面结构示意图。

其中，1—连接管、2—出液管、3—密封塞、4—转柄、5—连杆、6—螺纹柱、7—竖杆、8—螺纹孔、9—让位孔。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型螺旋密封塞式阀门的优选实施方式。

图1、图2和图3出示本实用新型螺旋密封塞式阀门的具体实施方式：

结合图1、图2和图3，该螺旋密封塞式阀门包括一端开口的圆筒形连接管1，连接管1侧面垂直连接有圆管形的出液管2，连接管1内部设有圆柱形的密封塞3，密封塞3的长度比出液管2的外径大，保障密封塞3可以完全覆盖密封住出液管2，将连接管1与出液管2隔离开。连接管1的密封端中心处开有让位孔9，让位孔9内设有连杆5，连杆5与密封塞3连接，连杆5位于连接管1外的端部设有圆盘形的转柄4，密封塞3远离连杆5一端中心处开有螺纹孔8，连接管1内壁通过竖杆7连接有螺纹柱6，竖杆7位于出液管2远离让位孔9的一侧，螺纹柱6正对着密封塞3的螺纹孔8，螺纹柱6与螺纹孔8相互螺纹配合。

连接管1和出液管2均由不锈钢制造，坚固耐用，而且耐腐蚀性能好，连接管1和出液管2通过焊接连接。密封塞3由橡胶材料制造，材质柔软，密封性能良好，密封塞3与连接管1内壁相互过盈配合。连杆5和转柄4均由不锈钢制造，坚固耐用，而且耐腐蚀性能好，连杆5和转柄4为整体结构，连杆5通过螺钉与密封塞3连接。竖杆7和螺纹柱6均由不锈钢制造，坚固耐用，而且耐腐蚀性能好，竖杆7通过焊接与连接管1和螺纹柱6连接。连杆5的长度等于让位孔9与螺纹柱6的距离，保障连杆5可以将密封塞3推至与螺纹柱6螺纹旋合。

该螺旋密封塞式阀门的连接管1开口端可以与管路连接，使用时可先手握转柄4先将连杆5推入连接管1的让位孔9内，让密封塞3与螺纹柱6相对，然后旋转转柄4，带动密封塞3旋转，让螺纹柱6旋入密封塞3的螺纹孔8内固定住密封塞3，从而将密封塞3封堵住出液管，便可关闭该阀门，密封性能好，而且密封塞3不会退回，可靠性强。而使用者可旋转转柄4，将螺纹柱6从螺纹孔8内旋出，然后将密封塞3从出液管2处移开，液体便可通过连接管1从出液管2流出，开启阀门。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。