一种自密封式气体终端的制作方法

本实用新型涉及一种气体终端，尤其是一种自密封式气体终端。

背景技术：

气体终端设备一般为塑料材质，虽然能够满足一般的使用要求，但在抗菌灭菌方便很难满足医院的使用要求，使用时间较长的容易氧化，核心部件容易损坏。维修时，必须加装截止阀并断气，维修难度极大。

现有技术中的气体终端本身都不具备断气功能，维修难度较大。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种自密封式气体终端，其目的是：提供断气功能，方便气体终端设备的维修。

一种自密封式气体终端，包括阀体，阀体底部设有进气孔，顶部设有用于与插管相配合的连接孔；阀体内设有阶梯通孔，所述阶梯通孔上端与连接孔相通，下端与进气孔相通，所述阶梯通孔中安装有沿阶梯通孔上下移动的主阀芯，所述主阀芯上安装有第一密封圈；

还包括第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧顶部与主阀芯相接触、底部与阀体相接触，用于使第一密封圈与阶梯通孔阶梯肩面处相接触，阻隔进气孔与连接孔之间的连通；

所述主阀芯底部具有外圆柱面，外圆柱面与上阀芯阶梯通孔底部之间具有间隙，用于气流通过，所述外圆柱面上设有外螺纹，所述阀体上、阶梯通孔下方设有用于与该外螺纹相配合的内螺纹孔；

所述主阀芯底部还设有用于与进气孔相配合的凸起。

作为本实用新型的进一步改进：所述主阀芯顶部还设有一字槽或十字槽。

作为本实用新型的进一步改进：所述主阀芯底部设有环形槽，所述第一压缩弹簧套装在所述凸起外，顶部与环形槽槽底相接触。

作为本实用新型的进一步改进：所述外圆柱面上设有加工平面。

作为本实用新型的进一步改进：所述主阀芯底部设有环形槽，所述加工平面上开设有与环形槽相通的通气孔。

作为本实用新型的进一步改进：还包括压盖和第二压缩弹簧，所述压盖与所述阀体上部滑动连接，所述第二压缩弹簧底部与阀体相接触，顶部与压盖相接触；所述压盖上设有锁环和第一销轴，所述阀体上设有斜槽，斜槽的内端高于外端，且内端与阀体的连接孔相通，所述第一销轴与所述斜槽相配合且两端设置在所述压盖上的水平横槽中。

作为本实用新型的进一步改进：所述阀体连接孔侧壁上还设有贯通的销孔，销孔内设有第二销轴，所述锁环上面设有中心低、外沿高的斜面，所述第二销轴的外端与所述斜面相接触。

相对于现有技术，本实用新型具有以下积极效果：（1）主阀芯通过螺纹与阀体相连接，底部设有凸起，需要维修时，可以通过下压并旋转主阀芯，使内外螺纹相配合，锥形凸起与进气孔接触，实现断气，结构简单，操作方便；（2）主阀芯被插管按下后，第一密封圈与阶梯通孔脱离，即可实现气体的传输；（3）主阀芯底部的环形槽不仅可用于固定第一压缩弹簧，而且配合通孔可以增大气流通过的面积，保证气流顺畅；（4）压盖部分的第一销轴与斜槽相配合，压盖下压后，第一销轴在斜槽和水平横槽的共同作用下向外侧移动，使得插管可以顺利插入连接孔，松开压盖后，在第二压缩弹簧的作用下，压盖上移，第一销轴向内侧移动，夹紧插管，确保插接稳固；（5）第二销轴在锁环的作用下，辅助夹紧、松开插管，进一步确保插接稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为上阀体、上阀芯和压盖部分的结构示意图。

图3为下阀体、主阀芯和进气轴部分的结构示意图。

图4为主阀芯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

如图1至3，一种自密封式气体终端，包括阀体，阀体包括上阀体1、下阀体14和进气轴15，上阀体1与下阀体14通过螺栓8相连接，下阀体14底部设有与进气轴15相连接的进气孔，上阀体顶部设有用于与插管相配合的连接孔；

阀体还包括安装在上阀体1和下阀体14之间的上阀芯9，上阀芯9与下阀体14通过螺纹相连接，二者之间设有第二密封圈10；上阀芯9内设有阶梯通孔，所述阶梯通孔上端与连接孔相通，下端与进气孔相通，所述阶梯通孔中安装有沿阶梯通孔上下移动的主阀芯12，所述主阀芯12上安装有第一密封圈11；

主阀芯12底部设有环形槽，气体终端还包括第一压缩弹簧13，所述第一压缩弹簧13顶部与环形槽槽底相接触、底部与下阀体14相接触，用于使第一密封圈11与阶梯通孔阶梯肩面处相接触，阻隔进气孔与连接孔之间的连通。

如图4，所述主阀芯12底部具有外圆柱面，外圆柱面与上阀芯9阶梯通孔底部之间具有间隙，用于气流通过；为了使气流顺畅通过，所述外圆柱面上设有加工平面12-1，并且加工平面12-1上开设有与环形槽相通的通气孔12-2。

所述外圆柱面上设有外螺纹，所述下阀体上、位于阶梯通孔下方设有用于与该外螺纹相配合的内螺纹孔。

如图1和4，所述主阀芯12底部还设有用于与进气孔相配合的锥形的凸起，所述的第一压缩弹簧13套装在所述凸起外。

如图1至2，气体终端还包括压盖和第二压缩弹簧7。

压盖包括外套2、护盖3和锁环4，所述外套2与所述上阀体1上部滑动连接，所述第二压缩弹簧7底部与上阀体1相接触，顶部与锁环4相接触；所述压盖上还设有第一销轴6，所述上阀体1上设有斜槽，斜槽的内端高于外端，且内端与上阀体1的连接孔相通，所述第一销轴6与所述斜槽相配合且两端设置在所述锁环4上的水平横槽中。

所述上阀体1连接孔侧壁上还设有贯通的销孔，销孔内设有第二销轴5，所述锁环4上面设有中心低、外沿高的斜面，所述第二销轴5的外端与所述斜面相接触。

为了方便旋转主阀芯12，在主阀芯12顶部还设有一字槽或十字槽。

未接插管时，主阀芯12在第一压缩弹簧13的作用下，同第一密封圈11靠住上阀芯9，断开气流传输。

接入插管时，先按下压盖，第一销轴6在斜槽和水平横槽的共同作用下向外侧移动，同时由于锁环4下移，第二销轴5处于自由状态，使得插管可以顺利插入连接孔；然后插入插管，并使插管下压主阀芯12，此时第一密封圈11离开上阀芯9，气流可从进气轴15、进气孔、主阀芯12外围的间隙进入插管；然后松开压盖，在第二压缩弹簧7的作用下，压盖上移，第一销轴6和第二销轴5同时向内侧移动，夹紧插管，确保插接稳固。

需要维修时，按下压盖，使第一销轴6和第二销轴5松开，拔出插管，再松开压盖。然后通过连接孔即可下压并旋转主阀芯12，使内外螺纹相配合，锥形凸起与进气孔接触，实现断气。维修后反向旋转主阀芯12，直至内外螺纹脱离。