本实用新型涉及电气柜领域，具体涉及的是一种免于现场防腐的新型天然气入户架空管道。
背景技术：
天然气架空管道(即暴露在空气中的供气管道)在小区、入户现场安装过程中要经过安装、刷漆等过程，而所刷的黄漆对钢质管道的保护(即防腐作用)是有限的。天热气入户管道常常需求量比较小，而且安装工期较紧，传统的天然气入户架空管道的安装采用现场焊接，现场制作支架，现场防腐等，这就需要现场配置焊接人员，防腐人员以及其对应的专用设备，也许只对一户人家安装天然气入户架空管道，也需要配置较多的安装人员和设备，因此，安装效率低下且安装成本较高，造成人工浪费，并且现场安装工序较多，安装周期长。而且现场刷涂油漆存在以下缺点：1.油漆对工人本身的伤害(即刺激性气味)，对小区环境也有影响；2.所刷出来的黄色管子应工人的操作水平不同而呈现出不均匀的效果，影响外观。现场安装时有时会并排安装多根天然气架空管道，受限于工人安装水平、相应设备和安装条件，常常无法保证管道之间的间距，使得安装不整齐美观。
综上，如何设计一种方便现场安装且能有效提高安装效率的天然气入户管道，便成为本领域技术人员亟需解决的问题之一。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种免于现场防腐的新型天然气入户架空管道。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种免于现场防腐的新型天然气入户架空管道，包括管道，设置在管道两端的连接法兰，设置在管道上的至少一个安装支架；所述安装支架包括焊接在管道上且两端均设置有外螺纹的U型管卡，套接在U型管卡两端的定位连接件，分别设置在U型管卡两端且分布在定位连接件两侧的四颗定位螺母，所述管道在连接法兰处设置有静电跨接线，所述管道由无缝钢管、面漆层和用于粘接无缝钢管和面漆层的底漆层组成，所述静电跨接线一端与无缝钢管连接另一端设置有套接部，所述定位连接件呈片状且设置有便于U型管卡两端穿过的两个通孔。
进一步的，所述无缝长度为6m且公称直径为DN100或者小于DN100。
更进一步的，所述安装支架为两个且分别设置在距离钢管两端1.5m处。
优选的，所述底漆层由环氧粉末构成。
优选的，所述面漆层由抗UV聚酯粉末构成。
优选的，所述连接法兰为平焊法兰
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在管道两端设置连接法兰，管道之间的连接采用法兰连接，现场无需焊接并且安装便捷快速，减少相应的专业焊接人员的配置，有效提高了安装效率；钢管上焊接U型管卡，方便钢管的现场支撑，无需现场制作支架，U型管卡设置定位连接件在需要安装多根入户管道时，可使用定位连接件进行定位，无需借助测量工具情况下保证管道之间间距，保证管道安装的整齐美观；管道上设置静电跨接线，有效避免现场安装时由于疏忽而漏设静电跨接的情况；管道自带底漆层和面漆层，免于现场刷涂油漆，进一步减少相应配置的人员和设备，也能有效保证员工健康和小区环境，由于防腐是在工厂内进行工艺化标准生产，稳定性好，所生产出来的防腐管具备外观光洁干净，颜色一致(黄色)，表面光滑整洁，外形美观。本实用新型通过在钢管上预设连接法兰、安装支架、底漆层和面漆层，减少了现场安装量，保证了管道防腐和支撑的稳定性，也适应了行业内的标准化模块化趋势。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为本实用新型的A-A剖视图。
图3为本实用新型的管道结构示意图。
图4为本实用新型的定位连接件结构示意图。
图5为本实用新型多根管道安装示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-管道，2-连接法兰，3-安装支架，4-U型管卡，5-定位连接件，6-定位螺母，7-静电跨接线，8-无缝钢管，9-面漆层，10-底漆层，11-套接部，12-通孔。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例：
如图1～5所示，一种免于现场防腐的新型天然气入户架空管道，包括管道1，设置在管道1两端的连接法兰2，连接法兰2为平焊法兰，设置在管道1上的两个安装支架3；安装支架3包括焊接在管道2上且两端均设置有外螺纹的U型管卡4，套接在U型管卡4两端的定位连接件5，分别设置在U型管卡4两端且分布在定位连接件5两侧的四颗定位螺母6，安装时可将U型管卡4端部焊接到建构筑物的预埋板上，或者通过螺母将U型管卡4固定在相应的结构上，从而固定管道，管道1在连接法兰2处设置有静电跨接线7，管道1由无缝钢管8、面漆层9和用于粘接无缝钢管8和面漆层9的底漆层10组成，面漆层9由抗UV聚酯粉末构成，底漆层10由环氧粉末构成，钢管1长度为6m且公称直径为DN100或者小于DN100，两个安装支架3分别设置在距离钢管1两端1.5m处，保证每个安装支架3间距为3m，满足管道1扰度要求，静电跨接线7一端与无缝钢管8连接另一端设置有套接部11，安装时套接部11连接到相邻法兰的螺栓上，起到静电跨接的作用，定位连接件5呈片状且设置有便于U型管卡4两端穿过的两个通孔12，并排安装多根管道时，可将定位连接件5与旁边管道的U型管卡4端部连接，如图5所述，方便保证管道之间间距一致，整齐美观。连接件5也可做成一根长条板，长条板上设置多个U型管卡4端部可穿过的孔，将U型管卡4安装在长条板上，起到定距的作用。
本实用新型在工厂制造时，先对无缝钢管进行抛丸除锈，接着将U型管卡焊接到无缝钢管上，再中频加热无缝钢管，然后对无缝钢管进行底漆层(热固性环氧粉末)和面漆层(聚酯粉末)的喷涂，最后水淋降温；制造完成后进行抽样检测厚度等质量指标。
本实用新型在管道两端固设连接法兰，管道上固设安装支架，在厂内完成防腐，减少现场焊接和现场防腐工作，提高现场安装效率，由于在厂内标准化的生产，产品质量大大优于现场制作。本实用新型实现天热气管道的标准化、模块化要求，在当下现场人力成本大幅提高情况下，具有很好的推广应用前景。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。