本实用新型涉及一种塔设备装置，特别是涉及一种塔设备底部封头保温支撑装置。
背景技术：
当塔设备内操作温度高于环境温度，且不允许塔壁散热或防止高温塔壁烫伤人体时，塔体需要设置保温层。保温层设置好坏的关键是其支撑件结构是否合理。目前保温支撑件国家没有统一标准，常用的结构有两种型式：其一为扁钢—连接块结构，其二为带缠绕小孔扁钢条结构。二者主要缺点都适用于立式圆筒和上封头保温层或卧式设备的保温层支撑，但对于立式设备下封头保温层包扎不结实，经常松动脱落。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塔设备底部封头保温支撑装置，该装置采用扁钢—圆钢和方螺母联合结构，具有捆扎坚实、不易松动脱落、制作简单、操作方便的特点，适用于塔设备凸形封头和平板型封头底座安装。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种塔设备底部封头保温支撑装置，所述装置包括方螺母、不锈钢垫板、塔设备底封头、圆钢、扁钢、裙座内壁；保温支撑件由扁钢、圆钢和方螺母组成整体结构；方螺母焊在不锈钢垫板上，扁钢焊接在裙座内壁上，圆钢制成圆环状点焊在扁钢上；捆扎保温层的镀锌铁丝连接在方螺母螺孔和圆钢制的圆环上；垫板点焊在塔设备底封头上。
实用新型的优点与效果是：
该装置采用扁钢—圆钢和方螺母联合结构，具有捆扎坚实、不易松动脱落、制作简单、操作方便的特点，适用于塔设备凸形封头和平板型封头底座安装。
附图说明
图1 为本实用新型下封头支撑示意图；
图2 为本实用新型下封头支撑连接位置图；
图 3为本实用新型方螺母与下封头焊接图；
图 4为本实用新型扁钢—圆钢支撑件与裙座焊接结构图；
图 5为本实用新型扁钢—圆钢支撑件与裙座焊接结构图A-A向视图。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型在裙座内壁6，沿下封头外表面径向长度等于保温层厚度处点焊六块扁钢（扁钢沿圆周均布），扁钢5（尺寸60×50×4mm）材质与裙座相同，并把Φ15 mm圆钢4（材质为Q235-A.F）制成圆环（直径=裙座内径－90mm）点焊在扁钢5上。（圆环主要作用是连接和固定包扎保温材料的铅丝或丝网用）。
安装保温材料及保护层：将捆扎保温层的镀锌铁丝连接在方螺母螺孔和圆钢煨制的圆环上。该保温支撑件是由扁钢—圆钢和方螺母两部分组成的复合结构。
30×20×6不锈钢垫板2点焊在塔设备底封头3上，M12方螺母1立式点焊在30×20×6不锈钢垫板2上。
六块60×50×4扁钢5焊接在裙座内壁6上，Φ15 mm圆钢4（材质为Q235-A.F）制成圆环点焊在扁钢5上。
如图，以封头中央为中心，按同心圆排列在封头上划线，确定方螺母位置。第一层 M12方螺母1：同心圆半径约为300mm，周向间距约为250mm；第二层 M12方螺母1： M12方螺母1间径向距离700mm，周向间距约为350mm；依次布置第三层、第四层………， M12方螺母1间径向距离仍约为700mm，周向间距依次约为450mm、550mm……；最后一层件M12方螺母1距封头边缘之间径向距离约为300mm（个别位置与封头接管冲突时可以稍作调整）。
按 M12方螺母1划线位置先焊一块与封头同材质的不锈钢垫板（尺寸30×20×6mm）于下封头上，再把M12方螺母立式点焊在该板上。方螺母与接管等零件相碰时，可以调整方螺母的位置或局部取消方螺母。