支撑装置的制作方法

文档序号:15474158发布日期:2018-09-18 20:57阅读:151来源:国知局

本实用新型是有关一种支撑装置,尤指一种用以支撑至少一电子装置于一物件上的支撑装置。



背景技术:

显示设备通常通过一支撑装置而能稳固地站立于一物件,例如桌面或平台上,而已知的支撑架是为固定式态样,使用者无法调整该显示设备箱对于该物件的高低位置,更遑论能依据使用者的使用状态而在三度空间中相对于该物件进行移动的支撑装置。

如中国台湾专利公告新型第M305524号专利案的“屏幕支撑悬臂结构”为例,该屏幕支撑悬臂结构包括夹座、旋转臂、支撑臂、轴接座、连杆及摆动座,该夹座是为固定的用,被支撑物受到夹座、旋转臂、支撑臂、轴接座、连杆及摆动座组成的支撑悬臂结构所支撑与悬挂。通过轴接座可提供支撑臂具倾斜角度的转动,并由弹性组件提供一定弹力作用,并可令支撑臂形成一股向下拉力,以分担被支撑物重量;再者,通过连杆的支撑辅助功能,可以平衡液晶屏幕的重量,达到平稳的支撑效果。

该案通过导槽改变拉扯弹性组件的力量,并利用弹性组件的反作用力,而分担被支撑物重量。然此技术最大的问题在于,其无法任意调整支撑臂的摆动。因为弹性组件的力量无法依实施现状调节,故会限制匹配的负载装置,例如显示设备重量。使得该案的支撑臂连接负载装置后,尚必需依赖使用者施予一力量,或扶持或下压的调整支撑臂至预设高度,再利用锁附件以迫紧方式达成定位,而紧固支撑臂的倾斜支撑角度的缺点,往往造成不同体形高度的使用者观赏上的不便。

此外,已知的支撑架或支撑装置的底部均设有一夹座,以便以锁附迫紧方式将该夹座固定于该物件上,若被支撑物,例如显示设备的重量较重,则该夹座势必增加与该物件,例如桌面或平台的夹固力。惟现有折弯成倒U型的夹座因金属板材因厚度相同,因此以迫紧件进行旋转迫紧与夹固该物件的过程中,若该夹座的结构应力不足,通常在承载被支撑物后,容易使该支撑架或支撑装置产生晃动,更甚者,会在该夹座的折弯角位置造成变形,此举除失去夹固效果外,亦容易造成该支撑架或支撑装置连同该显示设备的倾倒,而亟待改善。



技术实现要素:

本实用新型主要目的在于提供一种支撑装置,其包括一支撑臂,该支撑臂内的一施力机构能提供补偿扭矩以抵抗显示设备在不同高度位置所产生的重力扭矩,使用者可上下调整该显示设备的高度,以达成在任意高度停滞的效果;以及将一夹座经由补强设计,而增加稳定性,而不易造成该支撑臂与该显示设备的倾倒的效果。

本实用新型次要目的在于提供一种可方便替换单、双显示设备的支撑装置,其包括一背架,该背架通过一枢接座、一挂件及一安装件的组合设计以供单个显示设备接装,或是通过一枢接座、一横向支架、一挂件及一安装件的组合设计以供两个显示设备接装,由此共用组件并方便替换,且有助于增加该支撑装置的使用范围。

为达成前述的目的,本实用新型所采取的技术手段是提供一种支撑装置,其包括一可拆卸地组装于一物件的夹座,一枢接于该夹座的延伸臂,一枢接于该延伸臂的支撑臂,以及一枢接于该支撑臂并供接装一被支撑物的背架;其特征在于:该夹座包括倒L形的一载板,该载板的一侧壁相对于一顶壁间隔地接装一底板,该底板纵向螺接至少一迫紧件,该顶壁上方设有供该延伸臂枢接的一顶盖;该顶壁与该底板之间另包括倒L形且接装于该顶壁及该侧壁的一补强板;通过该补强板能够增加该载板的整体厚度和结构应力。

其中该延伸臂底面经由至少一隔板区隔成二或以上的线槽,另将与所述线槽的两端部形成开口的一底盖接装于该延伸臂的底面,使各该线槽供至少一线材的穿设。

为达成前述的目的,本实用新型所采取的另一技术手段是提供一种支撑装置,其包括一可拆卸地组装于一物件的夹座,一枢接于该夹座的支撑臂,以及一枢接于该支撑臂并供接装一被支撑物的背架;其特征在于:该夹座包括倒L形的一载板,该载板的一侧壁相对于一顶壁间隔地接装一底板,该底板纵向螺接至少一迫紧件,该顶壁上方设有供该支撑臂枢接的一顶盖;该顶壁与该底板之间另包括倒L形且接装于该顶壁及该侧壁的一补强板;通过该补强板能够增加该载板的整体厚度和结构应力。

其中该支撑臂包括一上连杆、一下连杆、一固定件、一连接件,以及一施力机构;该上连杆及该下连杆的一端分别以一第一上轴杆和一第一下轴杆纵向间隔地枢接于该固定件,而该上连杆及该下连杆的另一端分别以一第二上轴杆和一第二下轴杆纵向间隔地枢接于该连接件,使该上连杆、该下连杆、该固定件及该连接件共同构成一四连杆机构;而该施力机构包括容置于该上连杆和该下连杆之间的一套管,设于该套管内的一挡片和一伸缩弹簧,使该伸缩弹簧两端分别抵接于该挡片及该套管的后端内壁,可转动地枢接于该固定件且位于该第一上轴杆及该第一下轴杆之间的一主轴,穿过该主轴、该套管底部及该伸缩弹簧并螺接于该挡片的一调整螺杆,以及将该套管前端枢接于该下连杆前侧的一定位轴杆;其中该连接件、该上连杆及该下连杆可带动该套管及调整螺杆相对于该固定件旋转,使该套管的前端可随着该下连杆位移,使该伸缩弹簧的弹力会对该固定件产生补偿扭矩,而该被支撑物和该支撑臂的总重量所产生的重力会对该固定件产生一重力扭矩,该补偿扭矩是用以抵抗该重力扭矩,使该被支撑物通过该支撑臂的旋转带动而调整并定位停滞在任意的高度位置。

其中该固定件套设于一臂座内,并利用该臂座包覆该固定件。

其进一步包括倒U形的一保护盖,该保护盖接装于该上连杆及该下连杆之外。

其中该伸缩弹簧套设供该调整螺杆穿设的一中继管;以及该第一上轴杆及该第一下轴杆各自穿设能抵接该固定件两侧壁的一抵接管。

其中该固定件的两侧壁之外各自接装供该第一上轴杆、该主轴及该第一下轴杆穿设的一补强侧板,各该补强侧板利用两侧的至少两插榫各自插设于该两侧壁对应开设的一插孔内,使该两补强侧板接装于该固定件的该两侧壁之外。

其中该背架包括一枢接座;用以接装于该枢接座的一挂件;以及枢接于该挂件前方并相对于该挂件能进行仰角调整和旋转的一安装件;其中该安装件供该被支撑物的装设。

其中该背架包括一枢接座;一连接于该枢接座前方的横向支架,该横向支架包括用以连接于该枢接座前方的一多向接头,该多向接头两侧各自接装一支承杆,各该支承杆的前后侧对称地凹设一对导槽;至少一跨接于各该支承杆上的挂件,各该挂件的前后内壁相对突设套入该对导槽的一对凸轨,使各该挂件利用该对凸轨沿着各该支承杆的该对导槽进行横向线形滑移,并在各该支承杆的外侧自由端接装一端盖;以及枢接于各该挂件前方并相对于各该挂件能进行仰角调整和旋转的一安装件;其中该安装件供该被支撑物的装设。

其中该枢接座前方突设一轴柱;而该多向接头后方开设供该轴柱穿入的一阶形轴孔,该轴孔前方则依序置入一定位垫片和至少一弹性体,另将一锁接件穿过该弹性体和该定位垫片后,并螺接于该轴柱。

其中该轴柱后方周面另突设至少两扇形卡榫,而该轴孔后方周面则连通尺寸略大、造形相同且供所述扇形卡榫容置的至少两扇形榫槽;其中所述扇形榫槽与所述扇形卡榫之间设有供所述扇形卡榫穿设的一摩擦垫片。

其中该轴柱前方周面凹设至少两固定槽,而该定位垫片后方周面突设供该至少两固定槽插接与定位的至少两固定榫。

其中该多向接头另包括一能将该轴孔予以封闭的饰盖。

其中该多向接头底部接装一手把。

本实用新型的有益效果是,其可增加稳定性,而不易造成该支撑臂与该显示设备的倾倒的效果;其可共用组件并方便替换,且有助于增加该支撑装置的使用范围。

附图说明

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容,以下结合实施例及附图详细说明如后,其中:

图1为本实用新型支撑装置第一实施例的立体图;

图2为图1所示支撑装置的大部组件立体分解图;

图3为本实用新型夹座与支臂的立体分解图;

图4为本实用新型夹座与延伸臂枢接后的局部放大剖面图;

图5为本实用新型支撑臂的立体分解图;

图6为本实用新型支撑臂组立后的剖面图;

图7为本实用新型支撑装置的施力结构进行弹力调整的立体图;

图8为图7所示施力结构进行弹力调整的剖面图;

图9为本实用新型连接机构第一实施例的立体分解图;

图10为本实用新型支撑装置与连接机构第二实施例的立体分解图;

图11为本实用新型连接机构第二实施例的立体分解图;

图12为图10所示支撑装置与显示设备组立后的立体图;

图13为本实用新型支撑装置第二实施例的立体图;以及

图14为图13所示支撑装置的大部组件立体分解图。

具体实施方式

如图1至图7所示,基本上,本实用新型支撑装置包括一夹座1,一延伸臂2,一支撑臂3,以及一背架4。

请参阅图1及图2,该夹座1可拆卸地组装于一物件,例如桌面或平台上(已知未予图示)上。该延伸臂2枢接于该夹座1,使该延伸臂2相对于该夹座1具有第一枢转自由度。该支撑臂3枢接于该延伸臂2,使该支撑臂3相对于该延伸臂2具有第二枢转自由度。该背架4枢接于该支撑臂3,使该背架4相对于该支撑臂3具有第三枢转自由度。而被支撑物,例如显示设备(未显示)则接装于该背架4上。其中,该第一枢转自由度、该第二枢转自由度及该第三枢转自由度均能不相互干涉地且任意地彼此迭接或结合,因此用户能驱动任一构件,亦即,该延伸臂2、该支撑臂3与该背架4的任何的一者,而让该显示设备以第一枢转自由度、第二枢转自由度和第二枢转自由度中的至少其中的一相对于该物件移动。

请参阅图3及图4,该夹座1包括倒L形的一载板11,该载板11的一侧壁111相对于一顶壁112间隔地接装,例如螺接一底板12,该底板12纵向螺接至少一迫紧件121。该顶壁112上方进一步接装一顶盖13,该顶盖13与该延伸臂2的邻接面相对设有一第一枢接机构,例如一枢孔131及一枢轴21,该枢轴21插接于该枢孔131内,使该延伸臂2与该夹座1利用该第一枢接机构,使该延伸臂2相对于该夹座1具有第一枢转自由度。

其中该顶壁112与该底板12之间进一步包括亦为倒L形且接装于该顶壁112及该侧壁111的一补强板14,该补强板14能够增加该载板11的整体厚度和结构应力,因此该至少一迫紧件121进行旋转迫紧以夹固于该物件的过程中,不致造成该夹座1的折弯角位置造成变形,从而增加该延伸臂2、该支撑臂3及接装于该背架4的该显示设备的稳定性,而不会发生晃动或倾倒的情况。

再者,为避免在进行夹固的过程中,该补强板14会对该物品表面造成损伤,因此该补强板14底面设有以高分子弹性材料,例如橡胶制成的一缓冲垫片141。

特别是,前已述及,该补强板14能够增加该载板11的整体厚度和结构应力,所以能减少该迫紧件121的使用数量,例如仅剩单一个迫紧件121,除可减少旋转迫紧的时间外,且避免多个迫紧件因迫紧力不均所可能造成的夹固不稳的情况。

请再参阅图1至图3,该延伸臂2是用以增加该支撑装置的高度,并可相对于该夹座1具有第一枢转自由度;以及使该支撑臂3相对于该延伸臂2具有第二枢转自由度。因此,该延伸臂2与该支撑臂3的邻接面相对设有一第二枢接机构,例如一枢孔22及一枢轴361,该枢轴361插接于该枢孔22内,使该支撑臂3相对于该延伸臂2具有第二枢转自由度。

该延伸臂2底面经由至少一隔板24区隔成二或以上的线槽25,另将与所述线槽25的两端部形成开口的一底盖23接装于该延伸臂2的底面,使各该线槽25供一显示设备的线材,例如电源线和讯号线能的穿设,而具有理线功能。

请参阅图1、图2、图5至图6,该支撑臂3相对于该背架4的邻接面相对设有一第三枢接机构,例如一枢孔341及一枢轴411,该枢轴411插接于该枢孔341内,使该背架4相对于该支撑臂3具有第三枢转自由度。

该支撑臂3另包括一上连杆31、一下连杆32、一固定件33、一连接件34,以及一施力机构35。该下连杆32设于该上连杆31下方。该固定件33为U形并位于该上连杆31与该下连杆32后侧,该固定件33与该上连杆31之间通过一第一上轴杆311枢接,且该固定件33与该下连杆32之间则通过一第一下轴杆321枢接。该连接件34位于该上连杆31与该下连杆32前侧并与该背架4枢接,该连接件34与该上连杆31之间通过一第二上轴杆312枢接,且该连接件34与该下连杆32之间则通过一第二下轴杆322枢接,以便将该上连杆31、该下连杆32、该固定件33及该连接件34共同构成一四连杆机构。其中,该显示设备(未显示)和该支撑臂3的总重量所产生的重力F会对该固定件33产生一重力扭矩T1(例如图6所示为逆时针方向的重力扭矩T1)。

该施力机构35包括一套管351,设于该套管351内的一挡片352和一伸缩弹簧353,可转动地枢接于该固定件33且位于该第一上轴杆311及该第一下轴杆321之间的一主轴354,穿过该主轴354、该套管351底部及该伸缩弹簧353并螺接于该挡片352的一调整螺杆355,以及将该套管351前端枢接于该下连杆32前侧的一定位轴杆356。

该施力机构35组立后的剖面如图6所示。该连接件34、该上连杆31及该下连杆32可带动该套管351及调整螺杆355相对于该固定件33旋转。该套管351前端枢接于该下连杆32,并可随着该下连杆32位移,而该伸缩弹簧353两端分别抵接于该挡片352及该套管351的后端内壁,所以可随着该套管351位移而改变弹性变形的程度。因此,该伸缩弹簧353的弹力会对该固定件33产生补偿扭矩T2(显示于图6),该补偿扭矩T2的方向与重力扭矩T1的方向相反,用以抵抗该重力扭矩T1,由此,使得使用者能方便施力扳动该显示设备,使其通过该支撑臂3的旋转带动而调整并定位停滞在任意的高度位置。具体举例而言,以其中一节点来看,本实施例的该重力F会对该第一下轴杆321产生该重力扭矩T1,而该伸缩弹簧353的弹力会对该第一下轴杆321产生该补偿扭矩T2。

请再参阅图5及图6,该上连杆31的纵断面呈倒U形,而该下连杆32的纵断面呈U形,该上连杆3与该下连杆32两端各自枢接于该固定件33及该连接件34后,使该上连杆31与该下连杆32共同界定出供该施力机构35容置的一容置空间323。该连接件34包括供该挂架4枢接的一枢孔341,其中该连接件34上端通过该第二上轴杆312与该上连杆31枢接,而该连接件34下端通过该第二下轴杆322与该下连杆32枢接。

而该固定件33套设于亦为U型的一臂座36内,并利用该臂座36包覆该固定件33,以增加美观性,且该臂座36底部纵向伸出插设于该延伸臂2的该枢孔22内的该枢轴361。

此外,为遮蔽该上连杆31及该下连杆32,另将倒U形的一保护盖37接装于该上连杆31及该下连杆32之外,以增加该支撑臂3的美感。

再者,为避免该伸缩弹簧353于伸缩的过程中与该调整螺杆355形成干涉,因此,该伸缩弹簧353套设供该调整螺杆355穿设的一中继管38。另为避免该固定件33的变形,因此该第一上轴杆311及该第一下轴杆321各自穿设能抵接该固定件33两侧壁的一抵接管331。

尤其是,为了增加该固定件33的两侧壁的结构强度,因此在该两侧壁之外各自接装供该第一上轴杆311、该主轴354及该第一下轴杆321穿设的一补强侧板332,各该补强侧板332利用两侧的至少两插榫333各自插设于该两侧壁对应开设的一插孔334,使该两补强侧板332接装于该固定件33的该两侧壁之外。

该连接件34、该上连杆31及该下连杆32绕着该第一上轴杆311与该第一下轴杆321相对于固定件33旋转时,该套管351会随着该下连杆32移动,使该伸缩弹簧353被该套管351的该后端内壁的力作用下能够变长或缩短,以改变该补偿扭矩T2。

如图7及图8所示,使用者将该支撑臂3前端的高度降低后,使后端位于该固定件33内的该调整螺杆355露出,此时,使用者则能利用工具,例如内六角板手插入该调整螺杆355后端的一插接孔355a并旋转,使该挡片352沿着该调整螺杆355移动,以改变该伸缩弹簧353的长度,例如压缩该调整螺杆355或释放该调整螺杆355,以便调整该补偿扭矩T2。

若不进行该伸缩弹簧的弹力调整,当该支撑臂3前端的高度降低后,为了能有效抵抗该重力扭矩T1,该施力机构35的该套筒351随着该下连杆32移动,使该伸缩弹簧353被该套管351的该后端内壁的力作用下因压缩而能适度地缩短,以改变该补偿扭矩T2。由此,该伸缩弹簧353能产生较大弹力,以对该第一下轴杆321产生较大的补偿扭矩T2来抵抗重力扭矩T1。

请参阅图9,其显示该背架4第一实施例,该背架4包括一枢接座41,该枢接座41纵向具有枢接于该支撑臂3前端该枢孔341的一枢轴411,用以接装于该枢接座41的一挂件42,以及枢接于该挂件42前方并相对于该挂件42能进行仰角调整和旋转且符合VESA(Video Electronics Standards Association,视频电子标准协会)标准的一安装件43。而该安装件43供显示设备的装设。因此,该背架4组立后,利用该支撑臂3与该背架4邻接面的该第三枢接机构,例如将该枢轴411插接于该枢孔341内,使该背架4相对于该支撑臂3具有第三枢转自由度。

如图10至图12所示,其显示该背架4另一实施例,而相同的标号(符号)用以表示相同的构件,由于该背架4的两实施例分享许多共享的构件,因而仅将两者的差异处详予说明于后。该枢接座41前方另设一横向支架44,该横向支架44包括连接于该枢接座41前方的一多向接头441,该多向接头441两侧各自接装一支承杆442,且各支承杆442的前后侧对称地凹设一对导槽442a,并在各支承杆442的外侧自由端接装一端盖442b。

其中各该支承杆442供至少一挂件42的跨接与滑移,所以各挂件42前后内壁相对突设套入该对导槽442a的一对凸轨421,以便各挂件42利用该对凸轨421沿着各支承杆442的该对导槽442a进行横向线形滑移。而各挂件42前方则枢接相对于该挂件42能进行仰角调整和旋转且符合VESA标准的一安装件43,而该安装件43供显示设备D的装设。

为能调整该横向支架44相对于该枢接座41的左右倾斜角度,因此,该枢接座41前方突设一轴柱412,该轴柱412后方周面另突设至少两扇形卡榫413,并在该轴柱412前方周面凹设至少两固定槽414。而该多向接头441后方开设供该轴柱412穿入的一阶形轴孔441a,且该轴孔441a后方周面则连通尺寸略大、造形相同且供所述扇形卡榫413容置的至少两扇形榫槽441h。

其中所述扇形榫槽441b与所述扇形卡榫413之间设有供所述扇形卡榫413穿设的一摩擦垫片441c。而该轴孔441a前方则依序置入后方周面突设至少两固定榫441e的一定位垫片441d、至少一弹性体441f,例如碟形弹片或弹簧后,另将一锁接件441g穿过该弹性体441f、定位垫片441d并螺接于该轴柱412,使所述固定榫441e插入所述固定槽414内,而令该定位垫片441d无法旋转,并增加对该轴柱412的锁定,使该多向接头441能稳固地定位于该枢接座41前方。最后将一饰盖441h装设于该轴孔441a前方,以便将该轴孔441a予以封闭,以增加视觉上的美感。

如图12所示,若该两支承杆442各自所承载的显示设备D重量不同时,则通过所述扇形榫槽441h与所述扇形卡榫413的止挡作用,使负载较重的该支承杆442会略微倾斜,此时,仅须将该锁接件441g略微旋松,以解除迫紧型态,并对另一侧的该支承杆442反向施力,使该两支承杆442形成水平之后,再将该锁接件441g锁紧,即完成该两支承杆442的水平调整。

尤其是,为能方便地操控该横向支架44的升降,因此,该多向接头441底部接装一手把443,以利于使用者的操作。

如图13至图14所示,其显示该支撑装置第二实施例,该第二实施例相较于该第一实施例,相同的标号(符号)用以表示相同的构件,由于该第二实施例与该第一实施例分享许多共享的构件,因而仅将两者的差异处详予说明于后。

该第二实施例与该第一实施例的差异在于,其省略该延伸臂2的设置,亦即将该底座1与该支撑臂3的邻接面相对设有一枢接机构,例如一枢孔131及一枢轴361,将该枢轴361插接于该枢孔131内,使该支撑臂3相对于该底座1具有第一枢转自由度。

而该背架4的前述两实施例均可施用于该第二实施例,且该背架4与该支撑臂3利用另一枢接机构,例如一枢孔341及一枢轴411,将该枢轴411插接于该枢孔341内,使该背架4相对于该支撑臂3具有第二枢转自由度。

所以,经由本实用新型的实施,其所获致的功效在于,该支撑臂的该四连杆机构内的该施力机构能提供补偿扭矩以抵抗至少一显示设备在不同高度位置所产生的重力扭矩,使用者可上下调整该至少一显示设备的高度,以达成在任意高度形成停滞与定位的效果。尤有进者,该夹座经由补强设计,除增加稳定性外,并能有效减少该迫紧件的数量,且不易造成该支撑臂与该至少一显示设备的倾倒的效果。特别是,通过将该背架的部分组件采用共享模块化的结构设计,仅须进行该枢接座或该枢接座搭配该横向支架之间的简易拆装替换,即能使该支撑装置接装单个显示设备或接装两个显示设备,有助于增加该支撑装置的使用范围,堪称同类物品前所未见的一大佳构。

本实用新型所揭示的,乃较佳实施例的一种,凡是局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的,俱不脱本实用新型的专利权范畴。

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