一种用于手机玻璃面板安装的紧固螺母的制作方法

本实用新型涉及手机配件领域，特别涉及一种用于手机玻璃面板安装的紧固螺母。

背景技术：

现如今手机玻璃面板的安装大都是通过螺母对手机玻璃面板进行紧固，然而传统的螺母都是圆形的螺母，这种圆形的螺母对手机玻璃进行紧固的时候由于体积过大会占用手机的内部空间，并且圆形螺母在紧固方面与手机玻璃面板的接触面积较小不能很好的对手机玻璃面板进行很好紧固。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于手机玻璃面板安装的紧固螺母。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于手机玻璃面板安装的紧固螺母，包括柱体和安装部，所述柱体竖直设置且柱体底部与焊接部顶部固定连接形成一体，所述焊接部为长方形板体，所述柱体的旁侧位于长方形板体上设有定位部，所述定位部的底部与长方形板体顶部固定连接且定位部的一侧端面与长方形板体一侧端面供平面，所述柱体内设有螺纹孔，所述螺纹孔竖直设置且贯穿柱体。

进一步的，所述螺纹孔在上下两个端口的边沿处均设有倒角。

进一步的，所述定位部与柱体外侧壁固定连接形成一体。

进一步的，定位部上远离柱体的一侧设有安装缺口。

进一步的，所述定位部与柱体外侧壁的连接处设有圆弧过渡部。

进一步的，所述长方形板体的宽度为长方形板体长度的二分之一。

进一步的，所述柱体、长方形板体和定位部均为金属材质制成。

有益效果：本实用新型的一种用于手机玻璃面板安装的紧固螺母，将本实用新型用激光击穿焊接部焊接在手机的中框上，作为手机玻璃面板安装的紧固螺母实用，放弃了放弃传统圆形螺母，改为不锈钢异型凸台设计，起到功能性和结构性双重效果，占用手机内部空间小。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的工艺流程图；

附图标记说明：柱体1，螺纹孔1a，倒角1a1，焊接部2，定位部3，安装缺口4，圆弧过渡部5。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图4所示的一种用于手机玻璃面板安装的紧固螺母，包括柱体1和焊接部2，所述柱体1竖直设置且柱体1底部与焊接部2顶部固定连接形成一体，所述焊接部2为长方形板体，所述柱体1的旁侧位于长方形板体上设有定位部3，所述定位部3的底部与长方形板体顶部固定连接且定位部3的一侧端面与长方形板体一侧端面供平面，所述柱体1内设有螺纹孔1a，作为紧固使用，所述螺纹孔1a竖直设置且贯穿柱体1。

所述螺纹孔1a在上下两个端口的边沿处均设有倒角1a1。

所述定位部3与柱体1外侧壁固定连接形成一体。

定位部3上远离柱体1的一侧设有安装缺口4。

所述定位部3与柱体1外侧壁的连接处设有圆弧过渡部5。

所述长方形板体的宽度为长方形板体长度的二分之一。

所述柱体1、长方形板体和定位部3均为金属材质制成，所述金属材质为不锈钢。

将本实用新型用激光击穿焊接部焊接在手机的中框上，作为手机玻璃面板安装的紧固螺母实用，放弃了放弃传统圆形螺母，改为不锈钢异型凸台设计，起到功能性和结构性双重效果，占用手机内部空间小。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。