防火阀的制作方法

本实用新型涉及一种能够在火灾中起隔烟阻火、火灾关断作用的防火阀，特别是一种风管用防火阀。

背景技术：

目前防火阀叶片与阀体闭合处挡角和趴槽的搭接方式为直接性搭接。叶片与阀框边沿密闭不严，有很多叶片在加工工程边缘处于非平面状态或组装过程中与阀体有微小的间距空隙，或者执行机构力度不够导致关闭不严，造成在火灾发生时，烟、火容易在缝隙中外窜，不能达到良好的火灾关断作用。

技术实现要素：

为克服上述现有技术不足，本实用新型公开了一种防火阀，避免从叶片与阀框之间出现缝隙，密封性能更好，更有效的起隔烟阻火、火灾关断作用。

本实用新型所采用的技术方案是一种防火阀，包括阀框、叶片、执行机构，阀框为正四边形方框，由上框、下框、左框、右框组装而成，通过轴将叶片安装在阀框上，执行机构控制轴转动，轴带动叶片转动，叶片与阀框搭接处的趴槽外围设置不锈钢弹片，趴槽为“槽钢”型铁板，两条趴槽分别扣在阀框的上框和下框的内侧上，与上框、下框同方向，叶片的轴穿过趴槽与阀框连接，叶片轴与趴槽之间有密封垫，不锈钢弹片也为“槽钢”型结构，叶片的轴也穿过不锈钢弹片，不锈钢弹片两侧的立片与趴槽两侧的立片分别焊接在一起，不锈钢弹片的顶面与趴槽的顶面之间有空隙，叶片关闭时，叶片端部挤压不锈钢弹片的顶面，从而减小不锈钢弹片的顶面与趴槽的顶面之间的空隙，使叶片与不锈钢弹片闭合严密。

所述靠近左框的叶片与左框、靠近右框的叶片与右框之间分别设置“角铁”型铁板，一面与左框或右框焊接，另一面与叶片闭合接触，叶片与接触的“角铁”型铁板的面之间设置不锈钢弹片，不锈钢弹片也为“角铁”型结构，一面焊接在“角铁”型铁板与左框或右框之间，另一面端部向外折弯，另一面与“角铁”型铁板的另一面有空隙，不锈钢弹片的另一面与叶片及“角铁”型铁板的另一面三方面闭合严密。

本实用新型的有益效果是使用过程中叶片与阀框边沿密闭严密，避免阀框的四周漏风，密封更严密，防火性能更好，保证了隔烟阻火，火灾关断的使用效果。本实用新型设计科学，结构简单，适合在防火阀门中推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型上下框的横截面结构图，图3为本实用新型叶片关闭时叶片与阀框结构，图4为本实用新型叶片与阀框俯视结构图，图5为图4中A部分放大图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种防火阀，包括阀框1、叶片2、执行机构3，阀框1为正四边形方框，由上框11、下框12、左框13、右框14组装而成，通过轴4将叶片2安装在阀框1上，执行机构3控制轴4转动，轴4带动叶片2转动，叶片2与阀框1搭接处的趴槽5外围设置不锈钢弹片6，趴槽5为“槽钢”型铁板，两条趴槽5分别扣在阀框1的上框11和下框12的内侧上，与上框11、下框12同方向，宽度比阀框1的宽度小，轴4穿过趴槽5与阀框1连接，轴4与趴槽5之间有密封垫9，不锈钢弹片6也为“槽钢”型结构，轴4也穿过不锈钢弹片6，不锈钢弹片6两侧的立片与趴槽5两侧相对应的立片分别焊接在一起，不锈钢弹片6的顶面与趴槽5的顶面之间有空隙，叶片2关闭时，叶片2端部挤压不锈钢弹片6的顶面，从而减小不锈钢弹片6的顶面与趴槽5的顶面之间的空隙，使叶片2与不锈钢弹片6闭合严密，保证阀框1的上下两面严密，不漏风；所述靠近左框13的叶片2与左框13、靠近右框14的叶片2与右框14之间分别设置“角铁”型铁板7，一面与左框13或右框14焊接，另一面与叶片2闭合接触，叶片2与接触的“角铁”型铁板7的面之间设置第二不锈钢弹片8，第二不锈钢弹片8也为“角铁”型结构，一面焊接在“角铁”型铁板7与左框13或右框14之间，另一面端部向外折弯，另一面与“角铁”型铁板7的另一面有空隙，第二不锈钢弹片8的另一面与叶片2及“角铁”型铁板7的另一面三方面闭合严密，保证阀框1的两侧面严密，不漏风。图1为本实用新型中叶片打开状态，叶片2与轴4重合。