本发明属于建筑设备领域，具体涉及一种水泵排水减震基座及其制作方法。
背景技术：
目前，在水泵减震基座的制作施工上，无论采用购买厂家生产的成品减震基座或是采用现场加工的方式，都未考虑到减震基座组织排水的问题，无有效措施将水泵长时间运行产生的凝结水排放至排水沟。
技术实现要素：
为解决上述已有技术的不足，本发明的目的是提供一种水泵排水减震基座。
一种水泵排水减震基座的制作方法，
s1、框架预制，根据水泵基座的外形尺寸，采用16#槽钢或20#槽钢进行制作，框架为矩形，且每边长于水泵基座150mm-200mm;
s2、在s1预制的框架侧壁的外侧面焊接减震耳板，减震耳板采用10mm厚的钢板，钢板大小尺寸与选用的减震弹簧对应；
s3、在s1预制框架的型钢上预留排水管孔洞，孔洞大小与排水管外径对应；
s4、在型钢框架内采用8#或10#钢筋，按100*100mm的网格进行植筋；
s5、在s4植筋后的框架上预埋排水管，排水管采用dn20或dn25镀锌钢管弯折而成，出水口一端进行螺纹外丝处理，进水口一端进行半圆切割处理，切割弧度与排水槽弧度一直，且其弧形面的轴线与排水管进水口所在的排水槽段的轴线同轴；将制作好的排水管通过s3中预留孔洞焊接固定至减震基座的框架上；弧形面可以使排水管与排水槽更好的贴合，有助于抗震结合和排水；
s5、对预埋排水管两个端口进行保护，采用塑料薄膜和管堵进行封堵，防止混凝土浇筑过程中堵塞排水管；
s6、采用c30混凝土进行浇筑，混凝土浇筑过程中不断震动框架架体，保证预制型钢框架内填实混凝土；浇筑前在框架底部铺设保鲜膜、蛇皮袋或者铁板；
s7、在s6浇筑的混凝土初凝时，利用与s5预埋排水管同型号的管道进行减震基座排水槽压槽，压槽时，按压各位置受力均匀，且排水槽略有向排水管汇总的坡度，排水槽远离排水管的一端略高于设置有排水管进水口的一端；排水槽也可采用成品不锈钢u型槽；
s8、待混凝土凝固时，利用水泥砂浆进行顶面找平处理，与s1的型钢框架顶面保持水平；
s9、将整个减震基座打磨平滑，尤其是排水槽；完成后，进行刷漆保护。
优选为，所有焊缝或焊点均需进行满焊，且焊接完成后需打磨平滑。
一种水泵排水减震基座，包括矩形体框架，框架两侧对称设置有若干减震耳板，减震耳板下方设置减震弹簧，框架内部分布设置网格状钢筋，且浇筑混凝土，混凝土上表面与框架上表面相持平；
所述框架一侧设置通孔，通孔内及浇筑的混凝土内预埋排水管，排水管的出水口穿过框架侧壁延伸至框架外部，进水口朝向框架上表面。
优选为，所述混凝土上表面沿其和框架结合处的边缘设置有排水槽，排水槽弧度半径与所述排水管半径相等。
优选为，所述排水管进水口设置在排水槽槽体的底部。
优选为，所述排水管延伸至所述框架侧壁外的部分设置有外螺纹。
优选为，所述排水管的进水口为弧形，其弧形面的轴线与排水管进水口所在的排水槽段的轴线同轴。
优选为，所述排水槽整体底部略有向所述排水管进水口的倾斜的坡度，所述排水槽远离排水管的一端略高于设置有排水管进水口的一端。
优选为，所述减震耳板共设置四个，分别对称设置在所述框架两侧；减震耳板选用10mm厚的钢板，其与框架上表面平行设置。减震耳板的具体数量根据受力计算选型确定。
优选为，所述框架外围、与地面固定连接设置“l”形固定板，固定板的竖直板与所述框架侧壁外表面贴合，固定板的水平板通过螺栓固定在地面上。
通过试验，本发明的有益效果是，本方法适用于常见建筑工地，选用的均是建筑工地常见材料，可以随用随做，整个制作方法简单易行，且具有很好的坚固性和稳定性。制作材料成本低廉，无须购买成品水泵减震基座，节省了施工成本，也可周转使用。本方法制作的水泵基座有效收集水泵长时间工作时产生的凝结水，由排水管排出，排水管端部的外螺纹方便连接其它管路。
附图说明
图1为本发明实施例1的未浇筑混凝土框架结构图。
图2为本发明实施例1的浇筑后结构图。
图3为本发明实施例1的排水管处放大图。
其中，附图标记为：1、框架；2、减震耳板；3、网格状钢筋；4、排水管；5、排水槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种水泵排水减震基座的制作方法，
s1、框架预制，根据水泵基座的外形尺寸，采用16#槽钢或20#槽钢进行制作，框架为矩形，且每边长于水泵基座150mm;
s2、在s1预制的框架侧壁的外侧面焊接减震耳板，减震耳板采用10mm厚的钢板，钢板大小尺寸与选用的减震弹簧对应；
s3、在s1预制框架的型钢上预留排水管孔洞，孔洞大小与排水管外径对应；
s4、在型钢框架内采用8#或10#钢筋，按100*100mm的网格进行植筋；
s5、在s4植筋后的框架上预埋排水管，排水管采用dn20或dn25镀锌钢管弯折而成，出水口一端进行螺纹外丝处理，进水口一端进行半圆切割处理，切割弧度与排水槽弧度一直，且其弧形面的轴线与排水管进水口所在的排水槽段的轴线同轴；将制作好的排水管通过s3中预留孔洞焊接固定至减震基座的框架上；
s5、对预埋排水管两个端口进行保护，采用塑料薄膜和管堵进行封堵，防止混凝土浇筑过程中堵塞排水管；
s6、采用c30混凝土进行浇筑，混凝土浇筑过程中不断震动框架架体，保证预制型钢框架内填实混凝土；浇筑前在框架底部铺设保鲜膜、蛇皮袋或者铁板；
s7、在s6浇筑的混凝土初凝时，利用与s5预埋排水管同型号的管道进行减震基座排水槽压槽，压槽时，按压各位置受力均匀，且排水槽略有向排水管汇总的坡度，排水槽远离排水管的一端略高于设置有排水管进水口的一端；
s8、待混凝土凝固时，利用水泥砂浆进行顶面找平处理，与s1的型钢框架顶面保持水平；
s9、将整个减震基座打磨平滑，尤其是排水槽；完成后，进行刷漆保护。
所有焊缝或焊点均需进行满焊，且焊接完成后需打磨平滑。
实施例2
参见图1至图3，一种水泵排水减震基座，包括矩形体框架1，框架1两侧对称设置有减震耳板2，减震耳板2下方设置减震弹簧，框架1内部分布设置网格状钢筋3，且浇筑混凝土，混凝土上表面与框架1上表面相持平；
框架1一侧设置通孔，通孔内及浇筑的混凝土内预埋排水管4，排水管4的出水口穿过框架1侧壁延伸至框架1外部，进水口朝向框架1上表面。
混凝土上表面沿其和框架1结合处的边缘设置有排水槽5，排水槽5弧度半径与排水管4半径相等。
排水管4进水口设置在排水槽5槽体的底部。
排水管4延伸至框架侧壁外的部分设置有外螺纹。
排水管4的进水口为弧形，其弧形面的轴线与排水管4进水口所在的排水槽5段的轴线同轴。
排水槽5整体底部略有向排水管4进水口的倾斜的坡度，排水槽5远离排水管4的一端略高于设置有排水管4进水口的一端。
减震耳板2共设置四个，分别对称设置在框架1两侧；减震耳板2选用10mm厚的钢板，其与框架上表面平行设置。
框架1外围、与地面固定连接设置“l”形固定板，固定板的竖直板与框架侧壁外表面贴合，固定板的水平板通过螺栓固定在地面上。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。