本发明涉及补偿器技术领域，具体为一种矩形非金属补偿器。
背景技术：
矩形非金属补偿器又称织物补偿器（纤维织物补偿器）可补偿轴向、角向，具有耐腐蚀、耐高温、消声减震等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。
现有的矩形非金属补偿器大多为固定一体式结构，长度不能进行调节，当需要将两根管到通过补偿器连接时，因为两根管到之间的间距是不固定的，所以矩形非金属补偿器使用具有局限性，为此，我们提出一种矩形非金属补偿器。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种矩形非金属补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矩形非金属补偿器，包括两组连接法兰和导流筒，两组所述连接法兰之间设置有折叠布，两组所述连接法兰的四周外壁均设置有安装块，顶部和底部相对应的两组所述安装块之间通过调节杆连接，所述调节杆包括与底部安装块顶部连接的固定杆，所述固定杆的顶部左侧插接有活动杆，所述活动杆的顶部与顶部安装块的底部连接，所述活动杆的右侧外壁底部设置有滑块，且固定杆的右侧内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述固定杆的内腔顶部右侧通过安装轴设置有主动轮，且主动轮的圆周外壁均匀设置有齿牙一，所述活动杆右侧外壁开设有与齿牙一相啮合的齿牙二，所述固定杆的右侧外壁插接设置有与主动轮相配合的锁紧件，所述活动杆的右侧内壁底部设置有应力弹簧，所述应力弹簧的另一端设置有弧形定位按钮，且活动杆的左侧开设有与弧形定位按钮相匹配的活动通口，且固定杆的左侧从上至下均匀开设有与弧形定位按钮相匹配的定位孔，所述导流筒位于折叠布内，且导流筒的两端与连接法兰密封连接。
优选的，所述锁紧件包括插接在固定杆右侧内壁顶部的锁杆，所述锁杆的外壁套接有轴承，且轴承右侧与固定杆右侧内壁贴合，所述锁杆的左端设置有与主动轮外壁齿牙一相匹配的锁块，且锁块位于主动轮右侧，所述锁块与轴承之间设置有复位弹簧，且复位弹簧套接在锁杆外壁，所述锁杆的右端设置有连接块，且连接块靠近固定杆的一侧设置有固定块，且固定杆的外壁开设有与固定块相匹配的固定槽。
优选的，所述固定杆的右侧外壁顶部设置有转动盘，所述转动盘的后端设置有装配轴，所述装配轴贯穿固定杆的外壁与安装轴前端连接，且固定杆外壁开设有与装配轴相匹配的通口。
优选的，所述装配轴的内壁环形阵列设置有卡块，且安装轴的外壁环形阵列开设有与卡块相匹配的卡槽，所述装配轴与安装轴通过卡块卡槽连接。
优选的，底部所述安装块通过两组固定螺栓与固定杆固定连接，顶部所述安装块通过两组固定螺栓与活动杆固定连接。
优选的，所述固定杆的外壁通过销轴偏心活动设置有挡片，且挡片位于转动盘的左侧上方，且挡片截面为弧形挡片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该矩形非金属补偿器操作简单，通过按下弧形定位按钮，再拉动锁紧件，转动转动盘带动主动轮旋转，主动轮旋转带动活动杆上升，锁紧件能有效的使活动杆上升到合适位置后，用于固定主动轮避免主动轮回转，弧形定位按钮不仅便于四组调节杆在调节时能调节到同一高度，同时也能避免调节过后的活动杆向下滑动，通过调节调节杆即可调节该金属补偿器的长度，便于连接固定间距不同的管道。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明调节杆结构示意图；
图3为本发明锁紧件结构示意图；
图4为本发明转动盘结构示意图。
图中：1连接法兰、2折叠布、3安装块、4调节杆、41固定杆、42活动杆、43滑块、44安装轴、45锁紧件、451锁杆、452固定块、453轴承、454锁块、455复位弹簧、46主动轮、47应力弹簧、48弧形定位按钮、49定位孔、5导流筒、6转动盘、7装配轴、8挡片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种矩形非金属补偿器，包括两组连接法兰1和导流筒5，两组连接法兰1之间设置有折叠布2，折叠布2可为玻璃纤维布等便于折叠的布，便于配合调节杆4调节，两组连接法兰1的四周外壁均设置有安装块3，顶部和底部相对应的两组安装块3之间通过调节杆4连接，调节杆4包括与底部安装块3顶部连接的固定杆41，固定杆41的顶部左侧插接有活动杆42，活动杆42的顶部与顶部安装块3的底部连接，活动杆42的右侧外壁底部设置有滑块43，且固定杆41的右侧内壁开设有与滑块43相匹配的滑槽，提高活动杆42上升下降的稳定性，固定杆41的内腔顶部右侧通过安装轴44设置有主动轮46，且主动轮46的圆周外壁均匀设置有齿牙一，活动杆42右侧外壁开设有与齿牙一相啮合的齿牙二，固定杆41的右侧外壁插接设置有与主动轮46相配合的锁紧件45，调节到合适位置后，即可通过锁紧件45固定住主动轮46，避免主动轮46回转，造成活动杆42发生移动，活动杆42的右侧内壁底部设置有应力弹簧47，应力弹簧47的另一端设置有弧形定位按钮48，且活动杆42的左侧开设有与弧形定位按钮48相匹配的活动通口，且固定杆41的左侧从上至下均匀开设有与弧形定位按钮48相匹配的定位孔49，不仅便于四组调节杆4在调节时能调节到同一高度，同时也能避免调节过后的活动杆42向下滑动，导流筒5位于折叠布2内，且导流筒5的两端与连接法兰1密封连接。
其中，锁紧件45包括插接在固定杆41右侧内壁顶部的锁杆451，锁杆451的外壁套接有轴承453，便于锁杆451转动，且轴承453右侧与固定杆41右侧内壁贴合，锁杆451的左端设置有与主动轮46外壁齿牙一相匹配的锁块454，用于卡住主动轮46，避免主动轮46回转，且锁块454位于主动轮46右侧，锁块454与轴承453之间设置有复位弹簧455，且复位弹簧455套接在锁杆451外壁，锁杆451的右端设置有连接块，且连接块靠近固定杆41的一侧设置有固定块452，且固定杆41的外壁开设有与固定块452相匹配的固定槽，在调节时，让固定块452与固定槽分离，即可避免在调节时，主动轮46受到锁紧件45的阻挡；
固定杆41的右侧外壁顶部设置有转动盘6，用于带动主动轮46转动，转动盘6的后端设置有装配轴7，装配轴7贯穿固定杆41的外壁与安装轴44前端连接，且固定杆41外壁开设有与装配轴7相匹配的通口，便于后续装配轴7和安装轴44的拆卸；
装配轴7的内壁环形阵列设置有卡块，且安装轴44的外壁环形阵列开设有与卡块相匹配的卡槽，装配轴7与安装轴44通过卡块卡槽连接，便于在不使用时将装配轴7和安装轴44拆卸开，不仅避免了非操作人员操作，提高了安全性，而且也减少转动盘6的占用面积；
底部安装块3通过两组固定螺栓与固定杆41固定连接，顶部安装块3通过两组固定螺栓与活动杆42固定连接，便于拆卸更换，延长该矩形非金属补偿器的使用寿命；
固定杆41的外壁通过销轴偏心活动设置有挡片8，挡片8在不使用转动盘6时，能挡住固定杆41外壁的通口，避免灰尘等进入固定杆41内，偏心活动设置挡片8也便于转动盘6的安装，且挡片8位于转动盘6的左侧上方，且挡片8截面为弧形挡片，使挡片更好的与固定杆41相贴合。
工作原理：需要调节该矩形非金属补偿器的长度时，拨动其中一组调节杆4上的挡片8，将转动盘6上的装配轴7通过通口插在安装轴44外壁，使装配轴7内的卡条与安装轴44外壁的卡槽卡合，拉动锁杆451，使固定块452与固定槽分离，再转动锁杆451，使固定块452与固定杆41的外壁贴合，从而避免锁杆451复位，导致锁块454阻挡主动轮46转动，按住弧形定位按钮48，再转动转动盘6，转动盘6旋转带动装配轴7和安装轴44旋转，从而带动主动轮46旋转，主动轮46旋转带动活动杆42上升，活动杆42上升的过程中，弧形定位按钮48会从固定杆41外壁上的其他定位孔49处出来，调整到合适位置以后，转动锁杆451，使固定块452重新与固定槽卡合，受复位弹簧455影响，锁块454卡住主动轮46，调节好一组调节杆4以后，将转动盘6抽出，使装配轴7与安装轴44分离，转动挡片8堵住通口，按照上述步骤，对其它三组调节杆4进行调节，调节时，保证四组的弧形定位按钮48都在同一高度的定位孔49内，四组活动杆42上升，从而顶部的连接法兰1上升，实现了该矩形非金属补偿器的调节。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。