连接件、包含该连接件的系统、应用该系统的方法与流程

本发明涉及用于将第一构件连接到第二构件的具有头部的卡锁销(raststift)上的连接件。此外，本发明还涉及对应的由连接件和第二构件的具有头部的卡锁销构成的系统。此外，本发明还涉及应用这种系统的方法。

背景技术：

由us2008284165(a1)已知一种联接装置，该联接装置可使两个用于流体的通道的球形端部可运动地彼此连接。对此，圆柱形的基体具有同样为圆柱形的容纳空间，球形端部可卡入到该容纳空间中。通过同样为圆柱形的具有螺纹的嵌件可在基体的两侧上设置锁定装置(arretierung)以及保持力。该联接装置的缺点是，静态地以及手动地来设置保持力且在需要连接的高密封性或稳定性的情况下通常需要高度持久的保持力，由此降低了可运动性。此外安装的开销较大。

由ep1740876b1已知一种用于流体管路系统的联接装置，该联接装置具有联接元件，配对件的引入元件可插入到该联接元件中。此外，该联接装置具有c形的锁止件，锁止件围绕联接装置的纵轴线安装在联接件上。通过锁止件的相应端部上的圆弧状的和/或锥形的区段在锁定状态中实现锁定，锁止件通过锁定状态锁定在联接元件的基体上。在配合件的引入元件上以环形的平坦面的形式构成将引入元件与引入元件相锁止的互补结构，为此引入元件同样具有环形的平坦面。在围绕纵轴线转动时联接装置和圆弧状的区段在锁止件弯曲的情况下从凹陷部中滑出并释放引入元件。

技术实现要素：

在此基础上，本发明的目的是提出改进的用于将第一构件连接在第二构件的具有头部的卡锁销上的连接件，该连接件尤其能够实现更好的保持力和/或更好的保持装置和/或卡锁以防连接的无意松开。

本发明基于以下基本思想，在具有包括用于容纳头部的容纳空间的基体和由该基体保持的、以突出部伸入该容纳空间中的止动弹簧(haltefeder)的连接件中，允许在止动弹簧和基体之间从保持位置(特别优选可从该位置松开止动弹簧)朝向锁止位置的方向的相对运动，并通过该运动将基体的部分和止动弹簧的部分带到这样的相对位置：使得能够阻止止动弹簧的松开、尤其是止动弹簧的扩张。在此，本发明利用以下认识，即，当在基体上施加使基体远离卡锁销的力时，此时尤其需要使卡锁销得到很好地保持。在此本发明已经认识到，可利用该力引起在止动弹簧和基体之间的、阻止止动弹簧松开的相对运动。

根据本发明的连接件设置用于将第一构件连接在第二构件的具有头部的卡锁销上。连接件可为单一构件且除了通过容纳空间和止动弹簧实现的与第二构件连接的方案之外还具有用于使连接件与第一构件连接的连接元件，例如钩子、孔眼、卡锁或搭扣连接(klettverbindung)的部件。还可考虑，连接件本身也具有包括头部的卡锁销，在其上安装第一元件。同样，连接件还可以是第一元件的一个整体部件并例如以多个部分与其成型，例如由此使连接件的基体作为较大的浇铸件的一部分来制造。同样，连接件可具有表面，第一构件可通过接合方法，尤其是通过焊接、钎焊或粘结固定在该表面上。

根据本发明的连接件具有基体。该基体提供用于容纳头部的容纳空间。为了能将头部引入到容纳空间中，基体尤其优选具有开口，卡锁销的头部可通过该开口从外部被推入该容纳空间中。头部被从外部推入容纳空间的方向被理解为推入方向。在设置在基体中的开口中的推入方向是垂直于开口的面的方向，卡锁销的头部可从外部通过该开口被推入容纳空间中，在此，将开口的面理解为由限定开口的边缘所限定的面。作为推入方向尤其是在开口实施得复杂的情况下开口的面不能明确确定时，也可将其理解为连接开口中点与容纳空间的中点的方向。代替设置这种开口也可考虑如下实施方式：其中，设置推入通道，在推入通道的底部构造容纳空间，且可将头部侧向地从外部通过该推入通道推入到容纳空间中。

此外，基体还用于保持止动弹簧。为此，基体例如可具有支撑面，止动弹簧的部分支撑在该支撑面上。在此，这样通过基体保持止动弹簧，即，止动弹簧可占据在下面称为保持位置的第一位置，而基体在止动弹簧处于保持位置中时可相对于止动弹簧沿着锁止方向运动，在此，在基体朝锁止方向这样运动时止动弹簧从保持位置过渡到称为锁止位置的、相对于基体的相对位置。

在优选的实施方式中，推入方向不是垂直于锁止方向延伸。尤其优选的是，推入方向相对于锁止方向以0°至＜90°、尤其是0°至＜60°、尤其优选0°至＜30°的角度延伸。尤其优选地，推入方向朝锁止方向的方向延伸。

在优选的实施方式中，松开方向不是朝锁止方向的方向延伸。尤其优选地，松开方向相对于锁止方向以＞0°至90°、尤其是＞30°至90°、尤其优选＞60°至90°的角度延伸。尤其优选地，松开方向垂直于锁止方向延伸。

在优选的实施方式中，松开方向不是朝推入方向的方向延伸。尤其优选地，松开方向相对于推入方向以＞0°至90°、尤其是＞30°至90°、尤其优选＞60°至90°的角度延伸。尤其优选地，松开方向垂直于推入方向延伸。

除了提供容纳空间以及头部到容纳空间的入口和对止动弹簧的保持以外，可以任意地实施基体。通常，基体具有作用面这些作用面使使用者可简单地握住基体并将基体放置到或推到卡锁销上。在优选的实施方式中基体可以是立方体形、球形、椭圆体或多面体。

容纳空间可构造成圆柱形或锥形或具有与卡锁销或其头部互补的结构。容纳空间可为立方体形、球形、椭圆体或多面体。但是也可使用其他的几何结构或自由成型的形状。基体的容纳空间无需一定构造成与卡锁销互补的。基体可由塑料、金属或复合材料制成。

可将止动弹簧理解为连接件的元件，该元件由基体保持且可在该元件张紧的情况下从优选位置运动出来。止动弹簧可防止连接件与卡锁销松开。止动弹簧可至少部分地包围基体。止动弹簧可实施成夹子状的。止动弹簧还可整体地设置在基体之内。特别优选地，止动弹簧具有方形环或圆形环的形状，其优选可在一个、甚至多个部位处被中断。尤其优选地，止动弹簧、尤其是其横截面具有c形的构型。还可想到具有一个或多个凹口和中断部的复杂成型的环。止动弹簧可为具有突出部的元件，该突出部可从后面接合卡锁销的回缩部。止动弹簧还可以是具有突出部的元件，该突出部从后面接合基体的回缩部。止动弹簧可由弹性材料、尤其是塑料或金属或复合材料制成。

保持位置(用于区别锁止位置)被理解为止动弹簧相对于基体的第一相对位置，在该位置止动弹簧的突出部伸入容纳空间中。保持位置与锁止位置的区别尤其在于，突出部在保持位置中可朝松开方向运动且在从保持位置朝松开方向运动之后，相比于在保持位置中，更少地伸入容纳空间中。在此，突出部从保持位置朝松开方向的运动使止动弹簧张紧。因为在保持位置中突出部伸入容纳空间中，原则上保持位置适合于使头部保持在容纳空间中，即，伸入容纳空间中的突出部在这样一侧上从后面接合头部，头部必须朝该侧运动，以便从容纳空间运动出来。

止动弹簧与基体的相对位置称为锁止位置，在基体从保持位置朝锁止方向运动时止动弹簧转变到该锁止位置中。

根据本发明，基体具有内置的接触点或内置的接触面而止动弹簧具有配合面，其中，在突出部在锁止位置中朝松开方向运动时，在锁止位置中内置的接触点或内置的接触面与止动弹簧的配合面相接触，或在锁止位置中内置的接触点或内置的接触面与止动弹簧的配合面形成接触。可替代地，止动弹簧具有外置的接触点或外置的接触面而基体具有配合面，其中，在突出部在锁止位置中朝松开方向运动时，在锁止位置中外置的接触点或外置的接触面与基体的配合面相接触，或在锁止位置中外置的接触点或外置的接触面与基体的配合面形成接触。接触点或接触面与配合面的接触防止了突出部朝松开方向进一步运动并因此防止了止动弹簧的松开。由此本发明确保，在止动弹簧处于保持位置中时使基体转变到锁止位置中的力作用到基体上时，始终可以特别可靠地将头部保持在容纳空间中且尤其不会使止动弹簧无意松开。

本发明认识到，对于封锁(blockade)，两个面、即例如基体上的内置的接触面与止动弹簧上的配合面或止动弹簧上的外置的接触面与基体上的配合面的共同作用是适合的。但是本发明也认识到，通过接触点与配合面的共同作用就已可实现封锁。接触点可为突出部的尖端。接触点可位于棱边上。接触点可位于肋条上。例如可设置基体上的内置的接触点与止动弹簧上的配合面或止动弹簧上的外置的接触点与基体上的配合面的共同作用。

在优选的实施方式中，接触点或接触面在保持位置中与配合面接触，在该实施方式中配合面与锁止方向成角度，当基体朝锁止方向的方向运动时，与配合面接触的接触点或与配合面接触的接触面沿着配合面滑动。可利用该滑动将止动弹簧的突出部进一步推入容纳空间中，或者锻造构成突出部的材料且由此使突出部在头部上引起更高的挤压力。尤其优选地，配合面相对于锁止方向的角度＞5°、特别优选＞10°、特别优选＞20°、特别优选＞30°、特别优选＞40°、特别优选＞45°、特别优选＞50°、特别优选＞60°、特别优选＞70°。

在优选的实施方式中，接触点或接触面与在该实施方式中与锁止方向成角度的配合面间隔开地布置，但是在止动弹簧处于保持位置中的情况下基体朝锁止方向运动时与配合面形成接触。在基体朝锁止方向运动时，与配合面接触的接触点或与配合面接触的接触面沿着配合面滑动。可利用该滑动将止动弹簧的突出部进一步推入容纳空间中，或者锻造构成突出部的材料并由此使突出部在头部上引起更高的挤压力。尤其优选地，配合面相对于锁止方向的角度＞5°、特别优选＞10°、特别优选＞20°、特别优选＞30°、特别优选＞40°、特别优选＞45°、特别优选＞50°、特别优选＞60°、特别优选＞70°。

在另一实施方式中，止动弹簧具有第二突出部，第二突出部在保持位置中伸入容纳空间中且与第一突出部相对置。也可考虑多于两个的突出部，它们尤其是布置在围绕纵轴线的环上、优选等角度地布置。突出部可分别通过基体中的单独的凹口伸入容纳空间且尤其是可以具有不同的几何结构，这些几何结构优选具有不同的保持特性。在将卡锁销引入容纳空间中时不必使所有突出部都从容纳空间中运动出来。可以想到对不同的保持特性、锁止特性和卡入特性进行分配。特殊情况下可使各突出部在止动弹簧扩张的情况下优选基本同时地从容纳空间中运动出来。

在另一实施方式中，第二突出部和第一突出部优选在止动弹簧扩张的情况下彼此分开地运动。

在另一实施方式中，突出部伸过设置在基体中的窗口。该窗口可具有凹口的构型，凹口是从外部进入连接件的容纳空间的侧向开口。窗口可具有矩形的、圆形的，或自由成型的横截面形状。优选地，对于止动弹簧的每个突出部，连接件都具有对应的窗口。也可考虑可容纳多于一个突出部的更大的窗口。窗口的边缘尤其可是倒圆的或具有斜面，借助它们可影响保持力和/或锁止功能。通常如此确定窗口的大小尺寸，即，仅使止动弹簧的自由空间或运动自由度限制在基本所需的程度。窗口的尺寸尤其是要避免止动弹簧从基体中脱出。

在优选的实施方式中，突出部具有朝向容纳空间内部的凹形的表面区段或朝向容纳空间内部的平坦的表面区段，该平坦的表面区段与锁止方向成＞0°且＜90°、优选＞0°且＜80°、优选＞0°且＜70°的角度地延伸。也可考虑在突出部上的凸形的表面区段，例如为了降低与卡锁销的摩擦和/或尤其是借助密封件提高密封性能。

在优选的实施方式中，止动弹簧的朝向容纳空间内部的表面区段经由棱边转变到止动弹簧的平坦的表面区段中、尤其优选是垂直于锁止方向延伸的表面区段中。止动弹簧的垂直于锁止方向延伸的表面区段可用作止挡面，该止挡面可贴靠到基体的止挡面上，以限定止动弹簧的运动，例如防止基体在止动弹簧处于保持位置中时朝与锁止方向相反的方向运动。尤其优选地，基体的止挡面由在基体中限定窗口的面形成，止动弹簧的突出部通过该窗口伸入容纳空间的内部中。

根据本发明的另一方面提出用于使第一构件连接在第二构件的具有头部的卡锁销上的连接件，该连接件具有包括用于容纳头部的容纳空间的基体，其中，基体具有使基体的外部与容纳空间连接的开口，头部可从基体之外沿着推入方向通过该开口被推入基体中。此外，连接体具有通过基体保持的止动弹簧，止动弹簧具有称为保持位置的相对于基体的相对位置且在该保持位置中具有伸入容纳空间的突出部。根据本发明的该另一方面，突出部具有朝向容纳空间内部的凹形的表面区段或朝向容纳空间的内部的平坦的表面区段，该平坦的表面区段与推入方向成＞0°且＜90°、优选＞0°且＜80°、优选＞0°且＜70°的角度地延伸。

在优选的实施方式中，止动弹簧具有引导面，在止动弹簧处于保持位置中时，引导面或者与基体的引导面贴靠，或者在保持弹簧处于保持位置中的情况下基体朝锁止方向运动时与基体的引导面形成贴靠，在此，止动弹簧的引导面和/或基体的引导面分别位于包含锁止方向或平行于锁止方向延伸的平面中。通过这些引导面的共同作用，即使在引起基体相对于止动弹簧的运动的力不是完全指向锁止方向时也可使得基体纯粹地朝锁止方向运动。

在优选的实施方式中，止动弹簧的接触面或接触点设置在构造在止动弹簧上的销上，该销在锁止位置中伸入基体的凹口、尤其优选孔洞中且部分地通过配合面限定凹口。尤其优选地，止动弹簧的销在保持位置中处于凹口之外，从而使销在基体朝锁止方向运动时才被引入凹口中。

在优选的实施方式中，基体具有支撑面，借助该支撑面基体可支撑在第二构件上。支撑面尤其可为由弹性材料构成的构造在基体上的密封唇或密封罩的一部分。

在优选的实施方式中，突出部具有从容纳空间向外指向开口的方向的斜面，卡锁销的头部通过该开口被推入容纳空间。如果头部与斜面形成接触，则头部使突出部朝松开方向稍许从容纳空间中推出，并因此为将头部引入容纳空间中提供空间。

在优选的实施方式中，止动弹簧的配合面或接触面实施在止动弹簧的肋条上、特别优选为拱形的肋条上，肋条从止动弹簧的其他部分中伸出，尤其优选朝与锁止方向反向的方向伸出。尤其优选地，肋条实施在突出部上。

在优选的实施方式中，止动弹簧的配合面或接触面实施在止动弹簧的凹槽中、尤其优选地在拱形的凹槽中，凹槽被引入止动弹簧的另一部分中，尤其优选朝锁止方向的方向引入。尤其优选地肋条被引入突出部中。

在优选的实施方式中，基体的配合面或接触面实施在基体的肋条上、尤其优选拱形的肋条上，肋条从基体的其他部分中伸出，尤其优选朝锁止方向的方向伸出。

在优选的实施方式中，基体的配合面或接触面实施在基体的凹槽中、尤其优选在拱形的凹槽中，凹槽被引入基体的另一部分中、尤其优选在与锁止方向相反的方向上引入。

在优选的实施方式中基体和/或止动弹簧实施成镜像对称的，尤其是关于与锁止方向平行延伸的平面镜像对称的。

根据本发明的系统具有根据本发明的连接件和第二构件的具有头部的卡锁销。

在优选的实施方式中，卡锁销的头部实施成球形的。但是头部也可实施成矩形、椭圆体或多面体。

卡锁销可通过头部本身形成，无需使卡锁销具有承载头部的连接部。例如，可通过将球安装在第二构件的表面上来提供卡锁销。在优选的实施方式中，卡锁销具有承载头部的连接部。在特别优选的实施方式中，连接部是球且头部是球。但是连接部也可为圆柱体或矩形的。还可考虑如下实施方式，其中，头部相对于连接部表现为增厚的，例如在球安置在圆柱形的销上时。但是也可考虑以下实施方式，其中头部和连接部具有相同的宽度/厚度。头部此时是连接部的端部且尤其优选从连接部通过在连接部的外表面中的凹口、凹槽或凹陷而下陷，止动弹簧的突出部可以接合到凹口、凹槽或凹陷中。

在系统的优选的实施方式中，在头部处于连接件的容纳空间中时，卡锁销具有朝向突出部的表面区段，该表面区段优选构造成凸形的或该表面区段尤其是与锁止方向成＞0°且＜90°的角度地延伸。

此外，本发明包括尤其是借助前述系统将第一构件连接在第二构件的具有头部的卡锁销上的方法，其中，卡锁销的头部运动到连接件的容纳空间中。

此外，本发明包括根据本发明的连接件的应用，该连接件用于连接保持件、例如用于软管的保持件与汽车的框架部件，或用于连接地毯与汽车的地面，或用于连接平板、例如仪表板的一部分与汽车的框架部件，或用于固定帽架或装饰部件、例如门饰。

附图说明

下面根据详细示出本发明的两个实施例的附图来阐述本发明。其中：

图1示出了根据本发明的连接系统的第一实施方式的横截面，该连接系统具有基体、止动弹簧和卡锁销，其中，基体处于锁止位置；

图2以放大的尺寸示出了在图1中用虚线圆标出的位置的细节；

图3示出了根据图1的根据本发明的连接件的基体的从斜上方看以及从斜下方看的透视图；

图4示出了根据图1的根据本发明的连接件的止动弹簧的从斜上方看以及从斜下方看的透视图；

图5示出了根据本发明的连接件的另一实施方式的一部分的五个横截面的顺序，其中，这些横截面的顺序示出了在引入卡锁销期间以及在占据锁止位置时止动弹簧相对于基体的位置的顺序；

图6示出了在引入具有头部的卡锁销的情况下根据图5的根据本发明的连接件的另一实施方式的一部分的五个横截面的顺序，其中，横截面的顺序示出了在引入卡锁销期间以及在占据锁止位置时止动弹簧相对于基体的位置顺序；

图7示出了根据图5和图6的根据本发明的连接件的基体的从斜上方看以及从斜下方看的透视图；

图8示出了根据图5和图6的根据本发明的连接件的止动弹簧的从斜上方看以及从斜下方看的透视图。

具体实施方式

在附图中示出的用于将(未详细示出的)第一构件固定在第二构件上的连接件1的两个实施方式中，连接件1具有基体4和止动弹簧6。此外，连接件1具有容纳空间5，容纳空间5具有使基体的外部与容纳空间5相连接的开口12，卡锁销3的头部2可通过该开口12从基体4的外部被推入基体4中并被容纳空间5所容纳。

图1示出了根据本发明的连接系统的第一实施方式的横截面的部分，该连接系统具有基体4、止动弹簧6和处于锁止位置中的卡锁销3。该实施方式关于竖直的纵轴线对称地构造，因此在图1中未示出的左半部相应于示出的右半部。卡锁销3已经从下方通过基体2的开口12被引入容纳空间5中且在止动弹簧6处于保持位置中时基体4通过朝向锁止方向8运动而进入图1示出的锁止位置中。

由基体4保持的止动弹簧6具有被称为保持位置的相对于基体4的相对位置(在图1中未示出)。在该保持位置中，止动弹簧具有伸入容纳空间5中的突出部7。突出部7在保持位置中可朝松开方向9运动。相比于在保持位置中，突出部7在从保持位置朝松开方向9运动之后更少地伸入容纳空间5中。突出部7从保持位置朝松开方向9的运动使得止动弹簧6张紧。参考图1中示出的锁止位置，在止动弹簧6朝箭头8的方向相对于基体4运动或基体反向于锁止方向8相对于止动弹簧6运动时，得到保持位置。

基体4具有内置的接触面10，接触面10限定凹口13。止动弹簧6具有构造在销14上的配合面11。在图1示出的锁止位置(也参见图2)中示出内置的接触面10与止动弹簧6的配合面11间隔开，但是从图1中示出的锁止位置开始，在突出部7在锁止位置中朝松开方向9运动时与止动弹簧6的配合面11相接触。这样形成的接触防止了突出部7进一步朝松开方向9运动。

基体4具有窗口15，止动弹簧6的突出部7通过该窗口15伸入容纳空间5中。

在图1示出的锁止位置中，朝向容纳空间5内部的凹形表面区段16贴靠在球形头部2上。

图1还示出，在基体4上设有密封唇17。在图1的示意图中示出密封唇17与第二构件18重合，从而可看出，密封唇17是弹性的且贴靠在第二构件18的表面上。

图3示出了根据图1的连接件1的基体4的从斜上方看以及从斜下方看的透视图。在从斜下方看的视图中，可看出圆柱形的容纳空间5以及侧面的窗口15，止动弹簧6可通过该窗口伸入容纳空间5中。此外，可看出支撑在第二构件的表面上的密封面17，该密封面17罩盖状地围绕开口12布置。基体4还具有两个凹口13，用于使止动弹簧6的销14卡入。

图4示出了根据图1的连接件的止动弹簧6的从斜上方看以及从斜下方看的透视图。可看出止动弹簧6的打开的环的基本形状或夹子状的构造。此外，可看出在销14上的配合面11。

止动弹簧6具有两个突出部7，这两个突出部7构造成镜像对称的且具有凹形的表面区段16以贴靠在球形的头部2上。止动弹簧6在环的开口的相对侧上具有减小的材料厚度。由此可实现提高的弹性或提高的变形度。止动弹簧6的相对宽的框架形的实施方式使得安装或拆卸简单或能够轻松地从锁止的位置中松开连接。凹形表面区段16经由棱边转变到平坦的表面区段20中，平坦的表面区段20也可用作止挡且可确定止动弹簧6在基体4之内的终端位置(参见图5的左边两个图以及中间图中所示的位置)。

图5示出了根据本发明的连接件1的实施方式的部分横截面的顺序。为了简化视图，未示出根据本发明的系统的卡锁销3和头部2。根据图5的实施方式也是关于竖直的纵轴线构造成对称的，从而在图5中相应未示出的左半部相应于示出的右半部。

在图5中最左边的图示出了具有处于保持位置中的止动弹簧6的连接件。尤其可看出，突出部7通过基体4的窗口伸入到容纳空间5中。此外还可看出，在突出部7朝松开方向9运动时，止动弹簧6的外置接触面10不与基体4的配合面11相接触。如从图5的左边第二个图中可看出的，这允许突出部7朝从容纳空间5出来的方向运动。该运动或者用于松开止动弹簧6以便将卡锁销3的头部2从下向上推到突出部7上。为了轻松地推入头部2，突出部7具有指向外的斜边19。如果头部2在其从下向上运动进入容纳空间5中期间与斜边19接触，则头部2在进一步运动时试图向外挤压突出部7。如果止动弹簧此时如在图5的左边两个图以及中间的图中那样处于保持位置中，则完成该向外挤压且头部2从突出部7经过进入容纳空间5中。如果头部2已经经过突出部7，则突出部7再次向内弹动。这可实现，因为突出部7从容纳空间5中出来的运动使止动弹簧6张紧。相比于图5的左边第二个图，借助中间的图可看出突出部7的回弹。

在图5的右边的两个图中，基体4朝锁止方向8运动到锁止位置(图5中最右边的图)中。在朝锁止方向8运动期间，接触面10与配合面11形成贴靠。通过该接触防止了突出部7从容纳空间5中运动出来。

图6示出了根据图5的在加入卡锁销3的情况下的图的顺序，卡锁销3具有球形的头部2和球形的杆21。

图7示出了根据图5和图6的的第二实施方式中基体4的从斜下方看以及从斜上方看的透视图。可明显看出用于止动弹簧6的更大的间距面和向上更大移位的窗口15。此外可看出在开口的区域中在凸缘上的增强部。

图8示出了根据图5和图6的在第二实施方式中止动弹簧6的从斜上方看以及从斜下方看的透视图。打开的环的框架形的基本结构比在第一实施方式中更宽或更厚。此外，突出部7具有更显著的下接触面，该下接触面可使得更轻松地将卡锁销3引入容纳区域中且尤其是构造成与在卡锁销3的两个球形区段之间的凹口的形状互补。这使得连接件1在保持位置中具有更高的稳定性。此外，通过在突出部7上的倾斜的下表面19使得止动弹簧6可以更轻松地扩张以及使卡锁销3的头部自动地居中。在止动弹簧6的后侧上，通过框架形的凸缘和两个向下伸出的突出部7形成凹槽或环绕的槽，基体4上的凸缘可接合到该凹槽或环绕的槽中。这实现了更高的稳定性以及在卡入过程期间更好的引导。

连接件1或基体4和/或卡锁销3优选与一个构件相连接或固定在其上。该构件尤其可为平面式元件，例如底板、地毯或由塑料、金属或复合材料制造的构件，它们例如力配合或形状配合地固定在连接件1上。在此，连接件上的构件和卡锁销3上的构件可具有不同的材料，它们很难通过热或粘结被破坏。也可想到在管线敷设领域中的应用，在该领域中要求快速地、可靠地且可逆地保持线缆。