一种新型泵管支座的制作方法

本发明是一种新型泵管支座，属于泵管支座领域。

背景技术：

泵管是在施工现场从泵车到浇筑点敷设用于输送混凝土拌合物的管道装置，具有耐磨，抗震，使用寿命高，更换简单等特点，对砼的浇筑起到桥梁作用，而现有施工现场的泵管架设比较随意，震动剧烈，可能引发泵管破裂和支撑体系失稳倒塌事故，造成人员伤亡，并且很容易破坏模板的截面尺寸并造成结构钢筋位置跑偏，从而影响混凝土成型质量，因此需要在泵管底部安装支座，随着科学技术的飞速发展，泵管支座也得到了技术改进，但是现有技术无法在泵管运输的同时对泵管进行减震，从而造成泵管不稳定。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型泵管支座，以解决无法在泵管运输的同时对泵管进行减震，从而造成泵管不稳定的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型泵管支座，包括底座、底板、连接杆、泵管托、泵管夹、固定螺栓、垫片和减震装置，所述底座底端面左右两侧均设置有减震装置并进行螺栓连接，所述底座顶端面设置有底板并进行螺栓连接，所述连接杆均设置于底板顶端面中部两侧并进行焊接，所述泵管托设置于连接杆顶端面并进行焊接，所述泵管夹设置于泵管托顶端面并进行螺栓连接，所述固定螺栓均与泵管夹内左右两端进行螺栓连接，所述垫片均设置于泵管托和泵管夹内侧并进行粘接，所述减震装置由下座板、固定锥、橡胶垫、固定底板、阻尼、减震弹簧、固定顶板、上座板和固定孔组成，所述下座板底端左右两侧均设置有固定锥并进行焊接，所述橡胶垫设置于下座板顶端面并进行粘接，所述橡胶垫顶端面四角均设置有固定底板并进行螺栓连接，所述阻尼设置于固定底板顶端面，所述减震弹簧设置于固定底板和固定顶板之间，并且减震弹簧底端与固定底板顶端面进行焊接，所述减震弹簧顶端与固定底板底端面进行焊接，所述上座板设置于固定顶板顶端面并进行焊接，所述固定孔均设置于固定顶板顶端面四角，并且固定孔内中部与底座底部进行插接。

进一步地，所述垫片厚度为2cm，并且垫片顶部设置有磨砂层，有利于防止管道划伤，保护管道。

进一步地，所述固定锥长度为25cm，并且固定锥表面呈光滑表面，有利于泵管支架稳定的固定在地面。

进一步地，所述橡胶垫厚度为1.5cm，并且橡胶垫面积等于下座板顶部面积，有利于对减震装置的冲力进行进一步缓解，再次减震。

进一步地，所述减震弹簧均设置有四组，并且四组减震弹簧均匀分布于上座板底部四端，更加有效地起到减震作用。

进一步地，所述减震弹簧采用压簧，结构简单，设计合理，能有效的减震。

进一步地，所述泵管支座采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

本发明的一种新型泵管支座，通过设置了减震装置，能够通过减震弹簧来弹性收缩，对泵管运输的冲力进行减震，起到吸收震动的作用，解决了无法在泵管运输的同时对泵管进行减震，从而造成泵管不稳定的问题的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的泵管支座结构示意图；

图2为本发明的减震装置结构示意图；

图3为本发明的减震弹簧结构示意图；

图中：底座-1、减震装置-2、底板-3、连接杆-4、泵管托-5、泵管夹-6、固定螺栓-7、垫片-8、下座板-201、固定锥-202、橡胶垫-203、固定底板-204、阻尼-205、减震弹簧-206、固定顶板-207、上座板-208、固定孔-209

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种新型泵管支座：包括底座1、底板3、连接杆4、泵管托5、泵管夹6、固定螺栓7、垫片8和减震装置2，底座1底端面左右两侧均设置有减震装置2并进行螺栓连接，底座1顶端面设置有底板3并进行螺栓连接，连接杆4均设置于底板3顶端面中部两侧并进行焊接，泵管托5设置于连接杆4顶端面并进行焊接，泵管夹6设置于泵管托5顶端面并进行螺栓连接，固定螺栓7均与泵管夹6内左右两端进行螺栓连接，垫片8均设置于泵管托5和泵管夹6内侧并进行粘接，减震装置2由下座板201、固定锥202、橡胶垫203、固定底板204、阻尼205、减震弹簧206、固定顶板207、上座板208和固定孔209组成，下座板201底端左右两侧均设置有固定锥202并进行焊接，橡胶垫203设置于下座板201顶端面并进行粘接，橡胶垫203顶端面四角均设置有固定底板204并进行螺栓连接，阻尼205设置于固定底板204顶端面，减震弹簧206设置于固定底板204和固定顶板207之间，并且减震弹簧206底端与固定底板204顶端面进行焊接，减震弹簧206顶端与固定底板204底端面进行焊接，上座板208设置于固定顶板207顶端面并进行焊接，固定孔209均设置于固定顶板207顶端面四角，并且固定孔209内中部与底座1底部进行插接，垫片8厚度为2cm，并且垫片8顶部设置有磨砂层，有利于防止管道划伤，保护管道，固定锥202长度为25cm，并且固定锥202表面呈光滑表面，有利于泵管支架稳定的固定在地面，橡胶垫203厚度为1.5cm，并且橡胶垫203面积等于下座板201顶部面积，有利于对减震装置的冲力进行进一步缓解，再次减震，减震弹簧206均设置有四组，并且四组减震弹簧206均匀分布于上座板208底部四端，更加有效地起到减震作用。

本专利所述的：减震弹簧206是常用的弹性原件，广应用于各种振动设备，具有稳定性好，噪音低、隔振效果好、使用寿命长等优点，减振弹簧有压缩弹簧，橡胶弹簧，复合弹簧，空气囊弹簧等等。

当使用者想使用本专利的时候，先将泵管支座安装在合适的位置，通过固定锥202插入地面，将泵管支座固定在地面，通过旋转将左右两端的固定螺栓7拧开，使泵管托5和泵管夹6分离，将所需泵管放置于泵管托5上，放置完毕将泵管夹6盖上，再将固定螺栓7旋转使泵管托5和泵管夹6进行螺栓连接，从而将泵管固定于泵管支座上，安装完毕将所需材料通过泵管进行运输，当泵管运输所造成的震动，通过底座1下方的减震装置2对震动进行缓冲，上座板208通过固定孔209与底座1进行连接，通过下座板201对减震弹簧206进行固定，并通过下座板201顶端面的橡胶垫203对减震装置的冲力进行进一步缓解，再次减震，阻尼205可以减少振动的冲击，减震弹簧206起到吸收振动的作用，通过设置了减震装置，能够通过减震弹簧来弹性收缩，对泵管运输的冲力进行减震，解决了无法在泵管运输的同时对泵管进行减震，从而造成泵管不稳定的问题，有利于保护管道，延长管道寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。