一种阻尼器和使用阻尼器的缓冲装置的制作方法

本发明涉及阻尼器技术领域，具体而言，涉及一种阻尼器和使用阻尼器的缓冲装置。

背景技术：

坐便器一般包括陶瓷座、固定在陶瓷座上铰链装置，以及铰接在铰链装置上的盖板。坐便器在使用过程中需要打开盖板，在不使用坐便器时，往往会闭合盖板。目前，坐便器在铰链装置上配置有阻尼器，而盖板则连接在阻尼器上；当盖板在以铰链装置为旋转中心下落时，阻尼器会让盖板缓缓的下降，可以防止该干砸落在陶瓷座上。

在现有技术中，应用于盖板的阻尼器由轴心、轴套以及位于轴心和轴套之间的阻尼件组成，阻尼油位于轴心、轴套所形成的空腔内，通过控制阻尼件、轴套和轴心之间的间隙，来实现阻尼器的正向缓降和反向过油的作用。但是，现有技术的阻尼器，由于阻尼件和轴套，以及轴心之间的配合不稳定，导致阻尼器工作不稳定，工作时存在阻尼力过大或者过小的问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种阻尼器，旨在改善现有技术中，阻尼器工作不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种阻尼器，包含：内置通道的轴套、可旋转的配置在所述通道的轴芯，以及配置在所述轴芯上且位于所述通道的阻尼件；

所述轴套和所述轴芯围成一用以容置阻尼油的容腔，所述轴芯的周面上设置有用以安装所述阻尼件的安装段，所述阻尼件具有弹性段和过油段，且所述弹性段和所述过油段分别位于所述安装段的两侧；所述安装段上设置有第一通道，该第一通道贯穿所述安装段，所述过油段上设置有第二通道，该第二通道贯穿所述过油段，且所述第二通道和所述第一通道相对应，所述第一通道和所述第二通道组成用以过油的过油通道；

所述轴芯能够带动所述阻尼件相对所述轴套正向旋转，以使所述阻尼油通过所述过油通道，并挤压所述弹性段相对所述安装段向外活动，以使所述阻尼油通过所述弹性段；

所述轴芯够带动所述阻尼件相对所述轴套反向旋转，以使所述阻尼油能够挤压所述弹性段贴合于所述安装段，使所述阻尼油不能通过所述弹性段。

作为进一步优化，所述阻尼器具有两个阻尼件，所述轴芯上设置有两个安装段，所述两个阻尼件分别可拆卸的配置在所述两个安装段上。

作为进一步优化，所述阻尼件为横截面呈“π”字形的条状几何体，所述安装段为配置在所述轴芯周面上的条状凸起。

作为进一步优化，所述阻尼件具有连接段，所述弹性段和所述过油段分别配置在所述连接段的两侧，所述弹性段为一段表面呈弧形的薄板，所述安装段设置有和所述弹性段相适配和限位槽。

作为进一步优化，所述弹性段具有末端，以及连接于所述连接段的连接端，所述弹性段为一段由所述连接端至所述末端逐渐变薄的薄板。

作为进一步优化，所述阻尼件为一体结构，所述阻尼件为pom材料制成的条状几何体。

本申请另提供一种使用阻尼器的缓冲装置，具有第一铰接件、第二铰接件和阻尼器，所述第一铰接件和所述第二铰接件分别配置在所述阻尼器上，所述第二铰接件能够相对所述第一铰接件以所述阻尼器为旋转中心做铰接活动。其中，所述阻尼器为上面所述的任一种阻尼器。当第二铰接件打开时，第二铰接件带动阻尼器正向旋转，第二铰接件能够顺畅的打开；当第二铰接件闭合时，第二铰接件带动阻尼器反向旋转，阻尼器能够让第二铰接件相对第一铰接件缓缓旋转。

通过采用上述技术方案，本发明可以取得以下技术效果：

本发明的阻尼器，通过配置轴套、轴芯和阻尼件，其中阻尼件配置在轴芯的安装段上，阻尼件具有弹性段和过油段，过油段上设有第一通道，安装段上设有第二通道，第一通道和第二通道相对应组成过油通道；当轴芯带动阻尼件相对轴套正向旋转时，位于容腔内的阻尼油可以通过过油通道，并挤压弹性段相对所述安装段向外活动，以使所述阻尼油可以顺畅通过弹性段，即：轴芯能够带动阻尼件相对轴套顺畅的正向旋转；当轴芯带动阻尼件相对轴套反向旋转时，位于容腔内的阻尼油不能通过弹性段，且在反向旋转的过程中，阻尼油能够挤压弹性段，使弹性段更加贴合于安装段，即：轴芯带动阻尼件相对轴套反向旋转，具有很大的阻尼。本发明的阻尼器只有轴套、轴芯和阻尼件，不仅结构简单，而且阻尼器在使用过程中，阻尼件的相对轴芯的装配状态不变，具有更好的可靠性，让阻尼器的阻尼效果更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一实施例，阻尼器的分解结构示意图；

图2是本发明一实施例，阻尼器的剖面结构示意图；

图3是本发明一实施例，阻尼器的轴侧结构示意图(隐去轴套)；

图4是图2中a-a方向的剖面结构示意图(轴芯带动阻尼件正向旋转)；

图5是图2中a-a方向的剖面结构示意图(轴芯带动阻尼件反向旋转)；

图6是图2中a-a方向的断面轴侧结构示意图；

图7是本发明一实施例，阻尼件的轴侧结构示意图；

图中标记：1-轴套；2-阻尼件；3-轴芯；4-安装段；5-第一通道；6-第二通道；7-弹性段；8-过油段；9-连接段；10-过油通道；11-容腔；12-限位槽。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图1至图3所示，在本实施例中，一种阻尼器，包含：内置通道的轴套1、可旋转的配置在通道的轴芯3，以及配置在轴芯3上且位于通道的阻尼件2。轴套1和轴芯3围成一用以容置阻尼油的容腔11，轴芯3的周面上设置有用以安装阻尼件2的安装段4，阻尼件2具有弹性段7和过油段8，且弹性段7和过油段8分别位于安装段4的两侧；安装段4上设置有第一通道5，该第一通道5贯穿安装段4，过油段8上设置有第二通道6，该第二通道6贯穿过油段8，且第二通道6和第一通道5相对应，第一通道5和第二通道6组成用以过油的过油通道10。轴芯3能够带动阻尼件2相对轴套1正向旋转，以使阻尼油通过过油通道10，并挤压弹性段7相对安装段4向外活动，以使阻尼油通过弹性段7；轴芯3够带动阻尼件2相对轴套1反向旋转，以使阻尼油能够挤压弹性段7贴合于安装段4，使阻尼油不能通过弹性段7。本发明的阻尼器只有轴套1、轴芯3和阻尼件2，不仅结构简单，而且阻尼器在使用过程中，阻尼件2的相对轴芯3的装配状态不变，具有更好的可靠性，让阻尼器的阻尼效果更加稳定。

由图1、图4和图5所示，在本实施例中，阻尼件2的外周面紧贴于轴套1的通道。由图4所示，阻尼器在使用过程中，当轴芯3带动阻尼件2相对轴套1正向旋转时，位于容腔11内的阻尼油可以通过过油通道10，并挤压弹性段7相对所述安装段4向外弯曲变形，以使所述阻尼油可以顺畅通过弹性段7，即：轴芯3能够带动阻尼件2相对轴套1顺畅的正向旋转。由图5所示，阻尼器在使用过程中，当轴芯3带动阻尼件2相对轴套1反向旋转时，位于容腔11内的阻尼油不能通过弹性段7，且在反向旋转的过程中，阻尼油能够挤压弹性段7，使弹性段7更加贴合于安装段4，即：轴芯3带动阻尼件2相对轴套1反向旋转，具有很大的阻尼作用。

由图1和图3所示，在本实施例中，阻尼器具有两个阻尼件2，同时轴芯3上设置有两个安装段4，两个阻尼件2分别可拆卸的配置在两个安装段4上。由图1和图7所示，在本实施例中，阻尼件2为横截面呈“π”字形的条状几何体，安装段4为配置在轴芯3周面上的条状凸起，阻尼件2上形成有用以装配安装段4的π槽，该π槽的横截面为矩形。在另一实施例中，阻尼件2上用以装配安装段4的π槽的横截面可以为梯形。

由图3和图7所示，阻尼件2具有弹性段7、过油段8和连接段9，弹性段7和过油段8分别配置在连接段9的两侧，弹性段7具有末端，以及连接于连接段9的连接端，弹性段7为一段由连接端至末端逐渐变薄的弧形薄板。在本实施例中，阻尼件2为一体结构，阻尼件2为pom材料制成的条状几何体，具有很好的耐磨性，弹性段7在阻尼油的作用下发生变形后，具有很好的复位能力。在另一实施例中，阻尼件2为一体结构，且弹性段7内嵌有弹性薄板，该弹性薄板可以为薄形钢片，该薄形钢片通过包胶的工艺注塑成型于阻尼件2的内部；当弹性段7在阻尼油的作用下发生变形后，薄形钢片可以辅助弹性段7复位，使弹性段7具有更好的复位能力。

由图4所示，在本实施例中，安装段4设置有和弹性段7相适配和限位槽12。在本实施例中，限位槽12为设置在安装段4上的一阶梯。当轴芯3带动阻尼件2相对轴套1反向旋转时，位于容腔11内的阻尼油不能通过弹性段7，且在这个过程中，阻尼油能够挤压弹性段7，使弹性段7更加贴合于该阶梯。在本实施例中，弹性段7和限位槽12之间的接触面的具有较高的光滑度，能够起到密封的作用。

本申请另提供一种使用阻尼器的缓冲装置，具有第一铰接件、第二铰接件和阻尼器，所述第一铰接件和所述第二铰接件分别配置在所述阻尼器上，所述第二铰接件能够相对所述第一铰接件以所述阻尼器为旋转中心做铰接活动。其中，所述阻尼器为上面所述的任一种阻尼器。当第二铰接件打开时，第二铰接件带动阻尼器正向旋转，第二铰接件能够顺畅的打开；当第二铰接件闭合时，第二铰接件带动阻尼器反向旋转，阻尼器能够让第二铰接件相对第一铰接件缓缓旋转。具体地，这种缓冲装置可以为一坐便器，具有马桶座、配置在马桶座上的铰接座、配置在铰接座上的阻尼器，以及配置在阻尼器上的盖板。其中，铰接座为第一铰接件，盖板为第二铰接件。当盖板打开时，盖板带动轴芯3正向旋转，阻尼器内的阻尼油能够顺利通过过油通道10，并挤压顶开弹性段7，使盖板能够顺畅的打开。当盖板闭合时，盖板带动轴芯3反向旋转，阻尼器内的阻尼油作用在弹性段7上，使弹性段7更加紧密的贴合于限位槽12，即：阻尼油不能通过弹性段7，使轴芯3反向旋转具有很强的阻尼作用，让盖板缓降到马桶座上。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。