多重增强钢塑复合螺旋波纹管的制作方法

本发明涉及一种由钢塑复合塑料带材螺旋缠绕而成的多重增强钢塑复合螺旋波纹管，该波纹管具有结构简单、韧性好、抗侧向压力强等特点。

背景技术：

现有塑料波纹管种类繁多，有单层的，也有多层的，还有采用螺旋缠绕方式绕制而成的，现有的大口径管道通常采用绕制的方式来制造。现有管道存在单层管道强度低，多层管道厚度大、重量大，螺旋绕制管道不便于制造的缺陷。

技术实现要素：

本发明针对现有波纹管的上述缺陷，提供一种新的多重增强钢塑复合螺旋波纹管，该波纹管由若干层机织钢网、若干根带贴板的钢带以及包覆于机织钢网和钢带外围的pe材料组成，其钢带贴边的贴板顺次左右90度翻折的形式布置，既方便了钢带的布置，还避免了直角不易弯折的缺陷，提供了一种既便于制造，还具有极强抵御侧压力能力的波纹管。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

多重增强钢塑复合螺旋波纹管，由钢塑复合塑料带材螺旋缠绕而成，钢塑复合带材由机织钢网、钢带以及包覆在两者外表面的pe材料组成，钢带安置在机织钢网的同一侧，当钢塑复合塑料带材螺旋缠绕成波纹管后，钢带螺旋布置在波纹管的外表面，钢带由主板和布置于主板贴边的若干个贴板组成，贴板以顺次左右90度翻折的形式布置。

优选的，贴板的厚度为主板厚度的1/3至1/2，贴板上均布有若干通孔。

优选的，钢塑复合塑料带材内的机织钢网共有1至3层。

优选的，钢塑复合带材内设置有若干个钢带，钢带上的贴板是粘接在机织钢网上的，相邻两钢带相向侧的贴板是抵靠在一起的。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

1、本发明提供了一种多重增强钢塑复合螺旋波纹管，该波纹管由若干层机织钢网、若干根带贴板的钢带以及包覆于机织钢网和钢带外围的pe材料组成，其钢带贴边的贴板顺次左右90度翻折的形式布置，既方便了钢带的布置，还避免了直角不易弯折的缺陷，提供了一种既便于制造，还具有极强抵御侧压力能力的波纹管。

2、本发明将贴板的厚度设置成主板厚度的1/3至1/2，并在贴板上均布了若干个通孔，在保证贴板定位功能的同时降低了钢带的重量。

3、本发明中钢带的贴板还具有定位的功能，避免了相邻钢带间距不好控制的缺陷，更进一步简化了制造工艺。

附图说明

图1是本发明中带材的结构示意图；

图2是本发明中钢带的正视图；

图3是本发明中钢带的俯视图。

图中：pe材料1，钢带2，机织钢网3，主板4，贴板5。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施例方式对本发明做进一步的详细描述。

结合图1至图3，多重增强钢塑复合螺旋波纹管，由钢塑复合塑料带材螺旋缠绕而成，钢塑复合带材由机织钢网3、钢带2以及包覆在两者外表面的pe材料1组成，钢带2安置在机织钢网3的同一侧，当钢塑复合塑料带材螺旋缠绕成波纹管后，钢带2螺旋布置在波纹管的外表面，钢带2由主板4和布置于主板4贴边的若干个贴板5组成，贴板5以顺次左右90度翻折的形式布置。

作为优选的技术方案，贴板5的厚度为主板4厚度的1/3至1/2，贴板5上均布有若干通孔。

作为优选的技术方案，钢塑复合塑料带材内的机织钢网3共有1至3层。

作为优选的技术方案，钢塑复合带材内设置有若干个钢带2，钢带2上的贴板5是粘接在机织钢网3上的，相邻两钢带2相向侧的贴板5是抵靠在一起的。

实施例1：

如图1至图3所示：一种多重增强钢塑复合螺旋波纹管，由钢塑复合塑料带材螺旋缠绕而成。钢塑复合带材由机织钢网3、钢带2以及包覆在两者外表面的pe材料1组成，钢带2安置在机织钢网3的同一侧，当钢塑复合塑料带材螺旋缠绕成波纹管后，钢带2螺旋布置在波纹管的外表面，钢带2由主板4和布置于主板4贴边的若干个贴板5组成，贴板5以顺次左右90度翻折的形式布置。贴板5的厚度为主板4厚度的1/3至1/2，贴板5上均布有若干通孔。钢塑复合塑料带材内的机织钢网3共有1至3层。钢塑复合带材内设置有若干个钢带2，钢带2上的贴板5是粘接在机织钢网3上的，相邻两钢带2相向侧的贴板5的抵靠在一起的。

以上内容是结合具体实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认为本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
多重增强钢塑复合螺旋波纹管，由钢塑复合塑料带材螺旋缠绕而成，钢塑复合带材由机织钢网、钢带以及包覆在两者外表面的PE材料组成，钢带安置在机织钢网的同一侧，当钢塑复合塑料带材螺旋缠绕成波纹管后，钢带螺旋布置在波纹管的外表面，钢带由主板和布置于主板贴边的若干个贴板组成，贴板以顺次左右90度翻折的形式布置。该波纹管由若干层机织钢网、若干根带贴板的钢带以及包覆于机织钢网和钢带外围的PE材料组成，其钢带贴边的贴板顺次左右90度翻折的形式布置，既方便了钢带的布置，还避免了直角不易弯折的缺陷，提供了一种既便于制造，还具有极强抵御侧压力能力的波纹管。

技术研发人员：李广忠;姜金华;席微;全姗姗;杜希冰
受保护的技术使用者：湖北兴欣科技股份有限公司
技术研发日：2018.10.30
技术公布日：2019.01.18