一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置的制作方法

本发明涉及螺旋离心机配件技术领域，具体为一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置。

背景技术：

螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动，利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端排出。

螺旋卸料离心机在工作时难免会产生震动，螺旋卸料离心机的震动不仅会带来噪声污染，还会影响其整体的使用寿命，所以在螺旋卸料离心机的底端安装震动缓冲装置是非常有必要的，现有的震动缓冲装置由于结构设计原因，导致其减震缓冲效果不佳，同时震动缓冲装置在工作时，内部零件由于多次往复摩擦，在散热效果不佳的空间中，其接触面温度非常高，长时间的高温工作下，会导致零件提前磨损，使用寿命变短。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，具备减震效果好和能延长零件使用寿命的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，包括吸能箱和接触块，所述接触块安装在吸能箱的上方，吸能箱通过接触块连接离心机，所述吸能箱包括减震弹簧、挡板、第一圆柱、第二圆柱、箱体和底板，减震弹簧、第一圆柱和第二圆柱均位于箱体的内侧，挡板与接触块的两端固定连接，挡板的侧壁上开设有限位槽，挡板通过限位槽活动连接箱体的内壁，第一圆柱的顶端固定连接挡板，第一圆柱的底端与第二圆柱的内壁活动连接，第二圆柱的内侧安装有减震弹簧，减震弹簧接触连接第一圆柱的底面，第二圆柱的底端固定连接底板，底板上还安装有能量回收组件，所述能量回收组件包括散热风扇、连杆、微型发电机、转轮、安装块和转轴，安装块固定连接第一圆柱的侧壁，连杆的一端通过铰接的方式活动连接安装块，连杆的另一端通过转轴活动连接连接转轮，转轮的中心处通过轴连接微型发电机，微型发电机通过导线连接散热风扇。

优选的，所述散热风扇安装在第一圆柱与第二圆柱的连接处。

优选的，所述接触块的横截面呈圆弧状。

优选的，所述减震弹簧内侧安装有定位柱，定位柱的顶端接触连接第一圆柱。

优选的，所述第二圆柱的侧壁上开设有通过槽，安装块位于通过槽的内侧。

优选的，所述转轴安装在转轮的边缘处。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，接触块的横截面呈圆弧状，这样接触块与离心机的接触面积最大化，挡板通过限位槽活动连接箱体的内壁，即挡板在限位槽的限位下只能上下移动，定位柱用于防止第一圆柱下落距离过大，减震弹簧用于缓冲和复位，减震效果好；

2.本螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，内部安装的能量回收组件能回收一部分能量，并将收集到的能量转换为电能驱动风扇，当散热风扇有电量供应时，散热风扇吹出的风会加快第一圆柱与第二圆柱的连接处的空气流动，加快散热，延长第一圆柱和第二圆柱的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的能量回收组件结构示意图。

图3为本发明的限位槽位置示意图。

图中：1、吸能箱；11、减震弹簧；12、挡板；13、第一圆柱；14、第二圆柱；141、通过槽；15、箱体；16、底板；17、限位槽；18、定位柱；2、接触块；3、能量回收组件；31、散热风扇；32、连杆；33、微型发电机；34、转轮；35、安装块；36、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，包括吸能箱1和接触块2，接触块2安装在吸能箱1的上方，接触块2的横截面呈圆弧状，这样接触块2与离心机的接触面积最大化，吸能箱1通过接触块2连接离心机，吸能箱1包括减震弹簧11、挡板12、第一圆柱13、第二圆柱14、箱体15和底板16，减震弹簧11、第一圆柱13和第二圆柱14均位于箱体15的内侧，减震弹簧11、第一圆柱13和第二圆柱14均呈对称分布，其中第二圆柱14为空心圆柱，挡板12与接触块2的两端固定连接，挡板12的侧壁上开设有限位槽17，挡板12通过限位槽17活动连接箱体15的内壁，即挡板12在限位槽17的限位下只能上下移动，当离心机在工作时，限位槽17的震动会随带动挡板12上下移动，第一圆柱13的顶端固定连接挡板12，第一圆柱13的底端与第二圆柱14的内壁活动连接，第二圆柱14的内侧安装有减震弹簧11，减震弹簧11内侧安装有定位柱18，定位柱18的顶端接触连接第一圆柱13，定位柱18用于防止第一圆柱13下落距离过大，定位柱18起到定位第一圆柱13的作用，减震弹簧11接触连接第一圆柱13的底面，减震弹簧11用于缓冲和复位，第二圆柱14的底端固定连接底板16，底板16上还安装有能量回收组件3，能量回收组件3能回收一部分第一圆柱13上下移动时的能量，并将收集到的能量转换为电能驱动风扇，风扇加快空气流动，加快第一圆柱13与第二圆柱14连接处的散热，能量回收组件3包括散热风扇31、连杆32、微型发电机33、转轮34、安装块35和转轴36，第二圆柱14的侧壁上开设有通过槽141，安装块35位于通过槽141的内侧，安装块35可以在通过槽141的内侧上下移动，安装块35固定连接第一圆柱13的侧壁，连杆32的一端通过铰接的方式活动连接安装块35，连杆32的另一端通过转轴36活动连接连接转轮34，转轴36安装在转轮34的边缘处，转轮34的中心处通过轴连接微型发电机33，微型发电机33通过导线连接散热风扇31，散热风扇31安装在第一圆柱13与第二圆柱14的连接处，当散热风扇31有电量供应时，散热风扇31吹出的风会加快第一圆柱13与第二圆柱14的连接处的空气流动，加快散热，延长第一圆柱13和第二圆柱14的使用寿命。

本螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，接触块2安装在吸能箱1的上方，接触块2的横截面呈圆弧状，这样接触块2与离心机的接触面积最大化，吸能箱1通过接触块2连接离心机，减震弹簧11、第一圆柱13和第二圆柱14均呈对称分布，接触块2固定连接挡板12，挡板12通过限位槽17活动连接箱体15的内壁，即挡板12在限位槽17的限位下只能上下移动，当离心机在工作时，限位槽17的震动会随带动挡板12上下移动，第二圆柱14的内侧安装有减震弹簧11和定位柱18，定位柱18用于防止第一圆柱13下落距离过大，定位柱18起到定位第一圆柱13的作用，减震弹簧11用于缓冲和复位，减震效果好，底板16上还安装有能量回收组件3，能量回收组件3能回收一部分能量，并将收集到的能量转换为电能驱动风扇，风扇加快空气流动，能量回收组件3包括散热风扇31、连杆32、微型发电机33、转轮34、安装块35和转轴36，当离心机工作时，离心机由于震动会导致挡板12上下移动，这样第一圆柱13就会上下移动，减震弹簧11用于缓冲和复位，第一圆柱13还会带动安装块35上下移动，安装块35通过连杆32带动转轮34转动，这样微型发电机33就会发电，当散热风扇31有电量供应时，散热风扇31吹出的风会加快第一圆柱13与第二圆柱14的连接处的空气流动，加快散热，延长第一圆柱13和第二圆柱14的使用寿命。

综上所述：本螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，横截面呈圆弧状的接触块2与离心机的接触面积最大化，吸能箱1通过接触块2连接离心机，当离心机在工作时，限位槽17的震动会随带动挡板12上下移动，减震弹簧11用于缓冲和复位，能量回收组件3能回收一部分能量，并将收集到的能量转换为电能驱动风扇，风扇加快两根圆柱连接处的空气流动，加快散热，延长零件的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。