一种多规格组装式双向点焊蝶阀的制作方法

本发明涉及阀门制造技术领域，具体为一种多规格组装式双向点焊蝶阀。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，通过改变蝶阀阀板的偏转角度，即可控制介质的流量，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中有广泛的应用。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

现有技术中的蝶阀蝶板通常是通过铸造工艺一体铸造而成，存在诸多缺点，如铸造工艺需要大量耗煤，成本高污染大，尤其是对于国家日趋重视的环保问题，铸造工艺将产生大量的硫，硫排放到空气中对环境造成严重污染。蝶阀在使用过程中，对于一些特殊性能的物料，在使用温度的影响下材料会产生膨胀不均匀，阀杆易出现与定位套或连接件卡死的现象，增大传动轴的摩擦力，迫使传动轴易扭断，导致阀门不能正常工作，使得设备停车造成重大的损失。另外，在使用过程中，蝶阀阀杆损耗较大，更换和检修时多数将配套的蝶板一起更换，造成浪费，使得维修和更换成本增加。而且蝶板上的密封圈，长时间使用易造成磨损，影响密封效果。因此，针对现有技术中的不足，我们提出了一种多规格组装式双向点焊蝶阀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多规格组装式双向点焊蝶阀，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多规格组装式双向点焊蝶阀，其结构包括阀体、底座、蜗轮减速器、开关手轮、蝶板、流量计和阀杆，所述阀体的下侧固定连接设有底座，所述阀体的上侧设有蜗轮减速器，所述蜗轮减速器与阀体通过设有的固定螺栓相互连接，所述蜗轮减速器的侧边上连接设有开关手轮，所述阀体的中间设有蝶板，所述蝶板由前蝶板和后蝶板组成，所述前蝶板和后蝶板上均设有半圆弧腔，所述后蝶板上的半圆弧腔内焊接有套筒，所述套筒内设有轴套，所述轴套通过螺纹连接在套筒内，所述阀杆贯穿设置在轴套内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述阀体呈圆筒形，通体采用碳钢材质制造而成。

作为本发明的一种优选实施方式，所述前蝶板和后蝶板通过点焊方式相互连接，形成完整的阀体，所述阀体的外部设有密封圈，所述密封圈为金属环。

作为本发明的一种优选实施方式，所述后蝶板的外侧设有加固架，所述加固架为半球形镂空结构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述阀体的右侧上固定连接有流量计。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.该一种多规格组装式双向点焊蝶阀通过点焊的方式将前蝶板和后蝶板焊接成完整的蝶板，再通过焊接的套筒及在套筒内可拆卸的轴套，方便在使用过程中可以根据阀杆直径大小规格的不同更换拆卸轴套，从而满足不同直径大小的阀杆，可以多次重复使用、方便更换和维修，避免了在使用过程中阀杆出现卡死现象，有效降低使用成本。

2.该一种多规格组装式双向点焊蝶阀通过设有蜗轮减速器，使蝶板具有自锁能力，使蝶板可以停止在任意位置上，还改善了阀门的操作性能；通过设有金属环的密封圈，更加耐高温耐腐蚀，使用寿命长；通过设有加固架，使蝶板更加牢固，不易损坏；通过在阀体上设有流量计，方便查看管道内的流量情况，方便配合及时调节蝶阀。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种多规格组装式双向点焊蝶阀的结构示意图；

图2为本发明一种多规格组装式双向点焊蝶阀的左视图；

图3为本发明一种多规格组装式双向点焊蝶阀的蝶板的俯视图；

图中:阀体-1，底座-2，蜗轮减速器-3，开关手轮-4，蝶板-5，流量计-6，阀杆-7，固定螺栓-8，前蝶板-9，后蝶板-10，半圆弧腔-11，套筒-12，轴套-13，加固架-14，密封圈-15。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3本发明提供一种技术方案：

一种多规格组装式双向点焊蝶阀，其结构包括阀体1、底座2、蜗轮减速器3、开关手轮4、蝶板5、流量计6和阀杆7，所述阀体1的下侧固定连接设有底座2，所述阀体1的上侧设有蜗轮减速器3，所述蜗轮减速器3与阀体1通过设有的固定螺栓8相互连接，所述蜗轮减速器3的侧边上连接设有开关手轮4，所述阀体1的中间设有蝶板5，所述蝶板5由前蝶板9和后蝶板10组成，所述前蝶板9和后蝶板10上均设有半圆弧腔11，所述后蝶板10上的半圆弧腔11内焊接有套筒12，所述套筒12内设有轴套13，所述轴套13通过螺纹连接在套筒12内，所述阀杆7贯穿设置在轴套13内。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述阀体1呈圆筒形，通体采用碳钢材质制造而成，更加坚固，不易损坏，所述前蝶板9和后蝶板10通过点焊方式相互连接，形成完整的阀体1，所述阀体1的外部设有密封圈15，所述密封圈15为金属环，通过设有金属环的密封圈15，更加耐高温耐腐蚀，使用寿命长，所述后蝶板10的外侧设有加固架14，所述加固架14为半球形镂空结构，使蝶板5更加牢固，不易损坏，所述阀体1的右侧上固定连接有流量计6，通过在阀体1上设有流量计6，方便查看管道内的流量情况，方便配合及时调节蝶阀。

需要说明的是，本发明一种多规格组装式双向点焊蝶阀使用时，首先需要对整个多规格组装式双向点焊蝶阀有个结构上的了解，在使用时才能更加快捷的进行使用，首先利用带有半圆弧模型的模具分别压制出前蝶板9和后蝶板10，将套筒12焊接在后蝶板10对应的半圆弧腔11内，再利用点焊的方式将前蝶板9和后蝶板10四周对应焊接形成完整的蝶板5，再将轴套13通过螺纹连接的方式安装在套筒12内，将阀杆7贯穿在轴套13内，无需传统一体铸造，节能环保，且在使用过程中可以根据阀杆7直径大小规格的不同更换拆卸轴套13，从而满足不同直径大小的阀杆7，不仅有效解决蝶阀阀体1在使用过程中阀杆7易卡死的技术问题，还可以多次重复使用，有效降低使用成本，其中，还通过设有蜗轮减速器3，使蝶板5具有自锁能力，使蝶板5可以停止在任意位置上，还改善了阀门的操作性能；通过设有金属环的密封圈15，更加耐高温耐腐蚀，使用寿命长；通过设有加固架14，使蝶板5更加牢固，不易损坏；通过在阀体1上设有流量计6，方便查看管道内的流量情况，方便配合及时调节蝶阀。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。