本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种三体式球阀。
背景技术：
弹簧蓄能密封圈密封球阀是在阀门的每个泄漏点采用弹簧蓄能密封圈作为密封件，打破了常规的用橡胶O形圈作为密封件的密封原理，弹簧蓄能密封圈采用耐腐蚀，耐低温性能优越的材料制作，使阀门可以在强腐蚀性介质工况下长期工作，也可以在低温和超低温工况下长期工作。密封性能可靠，有效地解决了因密封件的老化导致阀门泄漏的缺陷，大大的提高了阀门的使用寿命。此种阀门可以用在石油，石化，天然气，海水淡化等行业领域。
此外，专利号为CN204592382U的中国专利中公开了一种新型三体式固定球阀，包括左阀体、中阀体、右阀体、阀芯以及启闭装置；阀芯由上阀杆、球体和下阀杆组成；上阀杆的上部安装有滚珠轴承和推力球轴承；左阀体和右阀体均安装有组合阀座，组合阀座包括第一阀座、第二阀座和限位环，避免下阀杆与球体之间参产生间隙，避免了球体的偏移，左阀体和右阀体与中阀体之间采用组合阀座进行密封，提高了整个球阀的密封效果，但是采用此专利技术方案存在第一阀座与第二阀座由于磨损程度一致同时失去密封效果的情况，且阀座使用寿命短。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种三体式球阀，通过设置第一阀座与第二阀座，并在第一阀座与第二阀座之间设置相互配合的限位块，使得第一阀座可以推动第二阀座进行密封，解决了背景技术中装置使用时出现阀座由于磨损程度的提升失去密封效果，使用寿命短的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种三体式球阀，包括阀体、阀盖、定位轴、阀芯以及驱动装置；所述阀盖安装于所述阀体的外侧；所述定位轴安装于所述阀体的下端中部；所述阀芯安装于所述定位轴上，其上端安装有阀杆；所述驱动装置安装于所述阀体上端的支架上，且其与所述阀杆传动连接，所述阀体和阀盖的连接部位处设置有密封件；所述阀芯的上端部与所述阀体之间固定设置有填料函，所述阀杆穿过所述填料函与所述驱动装置下端的连接套可拆卸连接，且该填料函的顶部紧固设置有压板；所述阀杆与定位轴分别套设于安装在所述阀芯上的轴套内；所述填料函与所述阀杆的外周面之间设置有填料组件；所述阀盖与阀芯之间安装有若干阀座组件，所述阀座组件包括相互联动设置的第一阀座以及第二阀座。
作为改进，所述阀盖的内部对称开设有若干安装槽，所述阀座组件分别安装于所述安装槽内。
作为改进，所述第一阀座包括阀座主体a、支撑圈a以及密封圈；所述阀座主体a的上端部固定设置有限位块a；所述支撑圈a与所述阀座主体a固定连接，其一端开设有弹簧槽a，所述弹簧槽a内安装有弹簧a，该弹簧a的一端面与所述阀盖紧密接触设置；所述密封圈安装于所述阀座主体a、支撑圈a之间。
作为改进，所述第二阀座包括阀座主体b以及支撑圈b，所述阀座主体b与所述阀盖的接触端安装有O型圈，其下端部固定设置有与所述限位块a相配合的限位块b；所述支撑圈b与所述阀座主体b固定连接，其一端开设有弹簧槽b，所述弹簧槽b内安装有弹簧b，该弹簧b的一端面与所述阀盖紧密接触设置。
作为改进，所述限位块b相对于所述限位块a靠近所述阀芯的球体设置。
作为改进，所述阀盖包括左阀盖以及右阀盖，所述左阀盖与右阀盖均通过螺栓螺母与所述阀体紧固连接，且上端连接处的螺栓螺母与阀盖之间设置有吊耳，下端连接处的螺栓螺母与阀盖之间设置有底座。
作为改进，所述左阀盖与右阀盖上对称安装有注脂阀；所述阀芯上沿其水平中线上下对称安装有泄放阀以及排污阀。
作为改进，所述填料组件包括紧密设置于所述压板下端的压套以及紧密设置于该压套下端的填料，所述填料的中部安装有隔套。
作为改进，所述填料函通过定位销与所述阀体紧固连接；所述压板通过螺栓螺母与所述填料函紧固连接。
作为改进，所述定位轴的内部与所述阀体以及所述阀芯的连接处安装有防静电装置。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型通过第一阀座与第二阀座共同进行密封，使得密封效果更好，且第一阀座与第二阀座之间设置有相互配合的限位块a以及限位块b，使得第二阀座磨损至无法进行密封效果时，第一阀座可以推动第二阀座向前位移，再次进行密封，提升了阀座的使用寿命，且密封效果始终良好；
(2)本实用新型通过设置定位轴与阀杆配合使用，阀芯稳固安装于定位轴上，且定位轴与阀杆分别套设于轴套内，避免了阀杆与阀芯之间产生间隙，提高了装置的稳定性；
综上所述，本实用新型具有性能可靠，使用寿命长，密封性好等优点，尤其适用于阀门技术领域。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型阀座组件工作状态之一结构示意图；
图3为本实用新型阀座组件工作状态之二结构示意图；
图4为本实用新型局部结构之一示意图；
图5为本实用新型局部结构之二示意图；
图6为图5中A处放大结构示意图；
图7为图5中B处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1、图2、图3、图4、图5、图6与图7所示，一种三体式球阀，包括阀体1、阀盖2、定位轴3、阀芯4以及驱动装置5；所述阀盖2安装于所述阀体 1的外侧；所述定位轴3安装于所述阀体1的下端中部；所述阀芯4安装于所述定位轴3上，其上端安装有阀杆41；所述驱动装置5安装于所述阀体1上端的支架11上，且其与所述阀杆41传动连接，所述阀体1和阀盖2的连接部位处设置有密封件23；所述阀芯4的上端部与所述阀体1之间固定设置有填料函6，所述阀杆41穿过所述填料函6与所述驱动装置5下端的连接套51可拆卸连接，且该填料函6的顶部紧固设置有压板60；所述阀杆41与定位轴3分别套设于安装在所述阀芯4上的轴套40内；所述填料函6与所述阀杆41的外周面之间设置有填料组件61；所述阀盖2与阀芯4之间安装有若干阀座组件7，所述阀座组件7 包括相互联动设置的第一阀座71以及第二阀座72。
在此需要说明的是，所述密封件23包括阀体1与阀盖2的竖直方向连接处紧密设置的若干法兰密封垫200，两者之间的水平方向连接处紧密设置的若干O 型圈703；阀体1余定位轴3的水平方向连接处紧密对称设置有法兰密封垫200，且两者之间的竖直方向连接处紧密设置有若干O型圈703；阀杆41与填料函6 之间也紧密设置有若干O型圈703，提升了球阀的整体密封性。
需要进一步说明的是，阀芯4稳固安装于定位轴3上，且定位轴3与阀杆 41分别套设于轴套40内，避免了阀杆41与阀芯4之间产生间隙，防止阀芯41 发生位置偏移，提高了装置的稳定性。
作为一种优选的实施方式，所述阀盖2的内部对称开设有若干安装槽200，所述阀座组件7分别安装于所述安装槽200内。
作为一种优选的实施方式，所述第一阀座71包括阀座主体a711、支撑圈a712 以及密封圈713；所述阀座主体a711的上端部固定设置有限位块a700；所述支撑圈a712与所述阀座主体a711固定连接，其一端开设有弹簧槽a7111，所述弹簧槽a7111内安装有弹簧a7112，该弹簧a7112的一端面与所述阀盖2紧密接触设置；所述密封圈713安装于所述阀座主体a711、支撑圈a712之间。
作为一种优选的实施方式，所述第二阀座72包括阀座主体b721以及支撑圈 b722，所述阀座主体b721与所述阀盖2的接触端安装有O型圈703，其下端部固定设置有与所述限位块a700相配合的限位块b701；所述支撑圈b722与所述阀座主体b721固定连接，其一端开设有弹簧槽b7221，所述弹簧槽b7221内安装有弹簧b7222，该弹簧b7222的一端面与所述阀盖2紧密接触设置。
其中，所述限位块b701相对于所述限位块a700靠近所述阀芯4的球体设置。
在此需要说明的是，阀座主体a711与阀座主体b721分别与阀芯4的外端面抵触设置，且接触面为斜面，工作时，第一阀座71与第二阀座72同时与阀芯4 紧密接触，实现密封，当使用一段时间后，会出现第一阀座71与第二阀座72 磨损程度不一致的情况，此时第一阀座71在向前运动的同时，限位块a与限位块b接触，由于弹簧b7222具有弹性，第二阀座72在限位块b的传动下被推动并与阀芯4接触，可以再次进行密封工作，提升阀座组件7的使用寿命，且密封效果好。
作为一种优选的实施方式，所述阀盖2包括左阀盖21以及右阀盖22，所述左阀盖21与右阀盖22均通过螺栓螺母20与所述阀体1紧固连接，且上端连接处的螺栓螺母20与阀盖2之间设置有吊耳，下端连接处的螺栓螺母20与阀盖2 之间设置有底座201。
其中，所述左阀盖21与右阀盖22上对称安装有注脂阀210；所述阀芯4上沿其水平中线上下对称安装有泄放阀400以及排污阀401。
在此需要说明的是，本实施例中，优选为采用螺栓螺母配合方式实现阀盖2 与阀体1之间的紧密连接，安装于拆卸方便。
需要进一步说明的是，可以根据客户装置要求，在球阀上安装泄放阀400 以及排污阀401。一旦阀门的两端被封闭，阀腔内的积压可通过泄放阀400进行排放泄压，并且可以通过排污阀401进行排污工作。
作为一种优选的实施方式，所述填料组件61包括紧密设置于所述压板60 下端的压套610以及紧密设置于该压套610下端的填料611，所述填料611的中部安装有隔套612。
其中，所述填料函6通过定位销601与所述阀体1紧固连接；所述压板60 通过螺栓螺母20与所述填料函6紧固连接。
在此需要说明的是，由于阀杆41经常处于运动状态，其密封性的设置需要更好，本实施例中，通过在阀杆41和填料函6之间设置填料组件61和O型圈 703，可以大大增强阀杆41处的密封性，防止介质从阀杆41处泄露。
作为一种优选的实施方式，所述定位轴3的内部与所述阀体1以及所述阀芯 4的连接处安装有防静电装置31。
在此需要说明的是，金属材质的阀芯4和阀杆1与非金属材质的阀座组件7 和阀杆41之间，由于在开关过程中存在摩擦，因此会产生静电，如果该静电不能及时导出，就会引爆可燃性的输送介质，引起重大事故，故本事实例中，通过安装防静电装置31提升球阀的安全性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。