本实用新型涉及一种可自动清洗出水嘴的抽拉头。
背景技术：
目前市场上的抽拉头大部分面板上的出水嘴是由软胶TPR成型，这种方式存在以下几种缺陷：1.面板清洁困难，出水嘴由TPR软胶成形，凸起面板比较高，造成面板脏污后不容易清洁，擦拭不彻底。2.TPR软胶出水嘴孔内容易结垢，造成出水嘴堵住且易老化，清洁困难。
技术实现要素：
为解决上述抽拉头清洁面板的不便利性问题，本实用新型提供一种可360°旋转面板控制圈自动清洗出水嘴的抽拉头结构。
本实用新型公开了一种可自动清洗出水嘴的抽拉头，所述可自动清洗出水嘴的抽拉头，包括外壳、设在外壳内部的出水组件和与出水组件出水端相联接的分水体。
进一步地，所述分水体出水端联接有出水面板，所述分水体与出水面板之间还依次设有活动面板、内控制圈和外控制圈，所述活动面板和内控制圈之间设有能够形成活动面板与出水面板之间距离变化的转矩凸轮机构。
具体地，所述出水组件包括从抽拉头进水口至出水口依次设置的滤网、节水片、单向阀、水道本体以及柔水器，所述水道本体设有两条水路，一条为花洒水道，另一条为柔水水道，所述水道本体的外部设有切换柔水及花洒水的按钮，所述按钮与水道本体之间设有中心栓，所述水道本体和柔水器之间设有密封圈和密封垫片。
进一步地，所述转矩凸轮机构包括设在活动面板外壁的导向轨道和设在内控制圈内壁的凸轮推杆组成，所述凸轮推杆能够随着内控制圈的转动在导线轨道上滑动。
具体地，所述活动面板外壁的导向轨道包括紧配段、上升段和间隙段，所述紧配段和间隙段之间通过上升段形成高度差。
具体地，所述内控制圈内壁上对称设有2个凸轮推杆，所述凸轮推杆为内控制圈内壁上的一凸起部。
进一步地，所述活动面板上还设有限位筋条，所述分水体上设有与限位筋条相配合的限位槽，用于限制分水体与活动面板的相对转动。
进一步地，所述内控制圈的下端设有限位柱，所述外控制圈上设有与限位柱配合的卡块，用于限制外控制圈与内控制圈的相对转动。
进一步地，所述分水体上设置有至少两个过水道，所述活动面板上设置有与过水道相对应的过水通道。
进一步地，所述分水体和活动面板之间设有密封圈。
进一步地，所述出水面板设有多个出水孔，所述出水孔的出水端面与出水面板的下端面在同一平面，使得出水面板上的出水嘴处很平整，便于清洁擦拭。
进一步地，所述活动面板、内控制圈、外控制圈和出水面板均由塑料制成。
本实用新型的工作过程如下：
一种可自动清洗出水嘴的抽拉头，通过按钮和中心栓来切换柔水和花洒两种不同水路，水路在花洒出水时，可转动外控制圈切换清洗模式和花洒水模式；
具体地，当转动外控制圈时，内控制圈上的凸轮推杆在活动面板的导向轨道上运动，由于转动的作用力使得活动面板上下移动，当凸轮推杆移动到导向轨道的紧配段时，活动面板与出水面板紧配，端面平齐，出水面板的出水孔形成花洒出水模式；当凸轮推杆移动到导向轨道的间隙段时，活动面板与出水面板之间形成间隙，整圈出水，扩大了出水面积，污渍容易冲洗掉。
采用上述技术方案，本实用新型所述的可自动清洗出水嘴的抽拉头具有如下有益效果：
1）本实用新型所述的可自动清洗出水嘴的抽拉头出水面板平整，方便面板清洁擦拭。
2） 本实用新型所述的可自动清洗出水嘴的抽拉头可正反转动外控制圈，实现花洒模式和清洗模式的无极切换，在清洗模式下，自行清洗出水孔，方便快捷。
3）本实用新型所述的可自动清洗出水嘴的抽拉头的出水面板采用塑料制成，不容易结垢。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述可自动清洗出水嘴的抽拉头的爆炸图；
图2是本实用新型所述抽拉头上活动面板的结构示意图；
图3是本实用新型所述抽拉头上分水体的结构示意图；
图4是本实用新型所述抽拉头上内控制圈的结构示意图；
图5是本实用新型所述抽拉头上出水面板的结构示意图；
图6是本实用新型所述可自动清洗出水嘴的抽拉头的主视图；
图7是本实用新型所述抽拉头清洗模式下的水流示意图。
图中，1-外壳，3-分水体，4-出水面板，5-活动面板，6-内控制圈，7-外控制圈，10-滤网，11-节水片，12-单向阀，13-水道本体，14-柔水器，15-按钮，16-中心栓，17-密封圈，18-密封垫，31-限位槽，51-导向轨道，52-限位筋条，61-凸轮推杆，62-限位柱。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例：
本实用新型提供了一种可自动清洗出水嘴的抽拉头，参阅图1至图7所示，所述可自动清洗出水嘴的抽拉头包括外壳1、设在外壳内部的出水组件和与出水组件出水端相联接的分水体3，以及与分水体3出水端相联接的出水面板4，所述分水体3与出水面板4之间依次设置有活动面板5、内控制圈6和外控制圈7，所述活动面板5和内控制圈6之间设有能够形成活动面板5与出水面板4之间距离变化的转矩凸轮机构。
具体地，所述转矩凸轮机构包括设在活动面板5外壁的导向轨道51和设在内控制圈6内壁上的凸轮推杆61组成，所述凸轮推杆61能够随着内控制圈6的转动在导向轨道51上运动。
进一步地，所述导向轨道51为活动面板5外壁的环状凸起，所述导向轨道51包括紧配段、上升段和间隙段，所述紧配段为导向轨道51轨迹的最上端位置处，所述间隙段为导向轨道51轨迹的最下端位置处，所述紧配段与间隙段之间通过上升段形成高度差。
进一步地，所述内控制圈6内壁上对称设有2个凸轮推杆61，所述凸轮推杆61为内控制圈6内壁上的一圆球状凸起。
进一步的，所述活动面板5上还设有限位筋条52，所述分水体3上设有与限位筋条52相配合的限位槽31；当限位筋条52配合在分水体3的限位槽31里，活动面板5相对分水体3的圆周运动被约束，内控制圈6转动时，凸轮推杆61对活动面板5外壁的导向轨道51的作用力使得活动面板上下移动。
进一步地，所述内控制圈6下端设有限位柱62，所述外控制圈7上设有与限位柱62配合的卡块；当限位柱62与外控制圈7的卡块配合，出水面板4被固定在内控制圈6内部，内控制圈6相对外控制圈7的圆周运动被约束，外控制圈7转动时，内控制圈6随着外控制圈7一起转动。
进一步地，所述分水体3上设置有柔水模式和花洒水模式两个过水道，所述活动面板5上设置有与过水道相对应的过水通道。
进一步地，所述外壳1内的出水组件包括自上而下依次设置的滤网10、节水片11、单向阀12、水道本体13和柔水器14，所述水道本体13 设有两条水路，一条为花洒水道，另一条为柔水水道，所述水道本体13的外部设有切换柔水及花洒水的按钮15，所述按钮14与水道本体13之间设有中心栓16，通过按下按钮，水路从柔水切换至标准花洒水模式。
进一步地，所述出水面板4设有多个出水孔，所述出水孔的出水端表面与出水面板4的出水端面在同一平面，出水面板的出水端面平整，方便面板清洁擦拭。
进一步地，所述水道本体13和柔水器14之间设有密封圈17和密封垫片18，所述分水体3和活动面板5之间也设有密封圈17。
进一步地，所述活动面板5、内控制圈6、外控制圈7和出水面板4均由塑料制成。
本实用新型所述的可自动清洗出水嘴的抽拉头的工作原理如下：本实用新型通过采用表面平整的出水面板以及在出水面板和分水体之间设置能够调节出水面板与分水体出水端面之间间隙的活动面板5、内控制圈6和外控制圈7来改变抽拉头的出水模式，由于活动面板与分水体的圆周运动被约束，内控制圈转动的作用力使得活动板上下移动，当内控制圈上的凸轮推杆运动到活动面板上导向轨道的上端即紧配段时，活动面板与出水面板紧配，端面平齐，出水面板的出水孔形成花洒水，当内控制圈上的凸轮推杆运动到活动面板上导向轨道的下端及间隙段时，活动面板与出水面板形成间隙，整圈出水，扩大出水面积，污垢容易冲洗掉；所述内控制圈可实现360°无极正反转控制活动面板上下移动，进而实现活动面板与出水面板之间配合间隙的变化，而不同的配合间隙形成了标准花洒水模式和清洗污垢模式。这种结构使得面板清洁方便，当面板有脏污时，很容易擦拭清洗干净，当切换至清洗模式，抽拉头自行清洗出水孔，方便快捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。