本实用新型属于净饮设备技术领域，具体地，涉及一种减振安装脚和具有其的净饮设备。
背景技术：
相关技术中诸如净饮设备之类的家用电器，在使用过程中增压泵的振动容易影响用户的生活环境，一般采用减振脚减轻增压泵的振动情况。现有技术中的减振脚在吸收增压泵的振动势能时，吸收的能量较小，减振效果较差，净饮设备的工作噪声较大，严重影响用户的使用体验。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型提出一种减振安装脚，所述减振安装脚具有较好的减振效果，而且可以有效减轻增压泵的工作噪声。
本实用新型还提出一种具有上述减振安装脚的净饮设备。
根据本实用新型第一方面的减振安装脚，包括：内连接件、减振底座、外套管和减振套管，所述减振底座围绕在所述内连接件的外侧且与所述内连接件相连，所述外套管围绕在所述减振底座的外侧且与所述减振底座相连，所述外套管具有夹持沿，所述减振套管套设在所述外套管上且在所述外套管的轴向上与所述夹持沿间隔设置，其中，所述内连接件和所述外套管的硬度均大于所述减振底座的硬度。
根据本实用新型的减振安装脚，通过在减振底座上设置内连接件和外套管，振动结构振动过程中，减振底座的变形区域增加，吸收振动势能的能力增加，从而可以提升减振安装脚的减振效果。而且，减振套管与加持沿配合可以提升减振安装脚与振动结构之间装配的稳定性。
根据本实用新型一个实施例的减振安装脚，所述减振套管的硬度小于所述内连接件和所述外套管中每一个的硬度。
根据本实用新型一个实施例的减振安装脚，所述减振底座具有沿其轴向贯通的连接腔，所述内连接件设于所述连接腔内。
根据本实用新型一个实施例的减振安装脚，所述减振底座包括：连接部和支撑部，所述连接部围绕在所述内连接件外侧且与所述内连接件相连，所述外套管围绕在所述连接部的外侧且与所述连接部相连，所述支撑部连接在所述连接部的下端，所述支撑部的外直径大于所述连接部的外直径且与所述夹持沿相连。
可选地，所述外套管的轴向长度、所述内连接件的轴向长度和所述连接部的轴向长度彼此相等。
根据本实用新型一个实施例的减振安装脚，所述内连接件包括：内套筒本体和支撑沿，所述内套筒本体形成为插接在所述减振底座内的管状，所述支撑沿连接在所述内套筒本体的上端并沿所述内套筒本体的径向向外延伸。
根据本实用新型的一个实施例，所述减振底座的上端面设有支撑槽，所述支撑沿容纳在所述支撑槽内。
根据本实用新型的一个实施例，所述减振套管设有与所述内套筒本体连通的连接孔。
根据本实用新型一个实施例的减振安装脚，所述减振底座为橡胶件，所述内连接件和所述外套管均为金属件。
根据本实用新型第二发面的净饮设备，包括：壳体、增压泵和根据上述实施例所述的减振安装脚，所述增压泵设在所述壳体内，所述增压泵具有安装板且所述安装板设有安装孔，所述外套管穿过所述安装孔且所述内连接件与所述壳体相连，所述安装板被夹持在所述夹持沿和所述减振套管之间。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的增压泵和减振安装脚的装配示意图；
图2是图1中结构的剖视图；
图3是图2中A处放大图；
图4是根据本实用新型实施例的减振安装脚的结构示意图。
附图标记：
100：减振安装脚；
10：内连接件；11：内套筒本体；12：支撑沿
20：减振底座；21：连接部；22：支撑部；23：连接腔；
30：外套管；31：夹持沿；40：减振套管；41：连接孔；
200：增压泵；210：安装板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-4描述根据本实用新型实施例的净饮设备。
如图1-3所示，根据本实用新型的一个实施例，净饮设备包括：壳体、增压泵200和减振安装脚100。其中，增压泵200可以安装在壳体的内侧壁面上，增压也可以安装在壳体的底板的上表面上。
下面以增压安装在壳体的底板的上表面上为例具体介绍根据本实用新型实施例的净饮设备和减振安装脚100。
壳体内限定有安装腔，增压泵200和减振安装脚100均设在安装腔内，壳体的底板的上表面设有安装位置，增压泵200上设有安装板210，安装板210上设有安装孔，减振安装脚100设在安装孔与壳体的底板的安装位置之间。其中，安装板210上可以设置多个安装孔，例如，可以设置四个、六个或其他个数，每个安装孔对应一个减振安装脚100，多个减振安装脚100配合装配增压泵200，不仅可以提升减振效果，而且可以提升增压泵200的装配稳定性。
首先，参照附图描述根据本实用新型实施例的减振安装脚100。
如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，减振安装脚100包括：内连接件10、减振底座20、外套管30和减振套管40。内连接件10用来连接设备的壳体，例如，壳体可以通过螺栓与内连接件10相连。减振底座20围绕在内连接件10的外侧，也就是说，减振底座20沿内连接件10的外周壁的周向延伸并与内连接件10的外壁面相连。外套管30围绕在减振底座20的外侧，也就是说，外套管30沿减振底座20的外周壁的周向延伸并与减振底座20的外周壁相连。
减振套管40套设在外套管30上且在外套管30的轴向上与夹持沿31间隔设置，具体而言，外套管30可以插接在安装板210的安装孔内，减振套管40套设在外套管30上，安装板210加持在加持沿与减振套管40之间，由此可以提升安装板210与减振安装脚100的装配稳定性。
其中，内连接件10和外套管30的硬度均大于减振底座20的硬度，换言之，内连接件10和外套管30的刚度大于减振底座20的刚度。也就是说，内连接件10和外连接件的抗变形能力与减振底座20的抗变形能力大，在受力相同的情况下，减振底座20的变形较大，内连接件10和外套管30的变形较小。
由此，根据本实用新型的减振安装脚100，通过在减振底座20上设置内连接件10和外套管30，振动结构振动过程中，减振底座20的变形区域增加，吸收振动势能的能力增加，从而可以提升减振安装脚100的减振效果。而且，减振套管40与加持沿配合可以提升减振安装脚100与振动结构之间装配的稳定性。
在本实施例中，减振套管40的硬度小于内连接件10和外套管30中每一个的硬度。通过降低减振套管40的硬度，减振套管40与支撑沿12配合时，可以利用减振套管40的伸缩吸收振动结构的振动势能，利用减振套管40与减振底座20配合可以进一步减轻振动结构的振动情况。
如图4所示，根据本实用新型的一个具体实施例，减振底座20具有沿其轴向贯通的连接腔23，内连接件10设于连接腔23内。一方面，通过设置连接腔23可以为内连接件10的安装提供方便，而且可以提升内连接件10与减振底座20之间的连接稳定性。另一方面，连接腔23沿减振件的轴向贯通，不仅可以增加内连接件10与减振底座20之间的接触面积，而且可以为内连接件10连接设备的壳体提供方便。
如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，减振底座20包括：连接部21和支撑部22。连接部21围绕在内连接件10外侧且与内连接件10相连，也就是说，连接部21形成为管状，内连接件10插接在连接部21内。外套管30围绕在连接部21的外侧且与连接部21相连，也就是连接部21插接在外套管30内。
支撑部22连接在连接部21的下端，支撑部22的外直径大于连接部21的外直径，加持沿连接在支撑部22上。具体而言，由于支撑部22的外直径较大，安装孔套设在连接部21上并支撑在支撑部22上，支撑沿12设在支撑部22上，与减振套管40配合夹持安装孔外周缘区域的安装板210。
上述结构的减振底座20，利用连接部21连接安装板210并利用支撑部22支撑安装板210，结构简单，不仅可以实现安装板210与减振安装脚100的稳定连接，而且支撑部22不仅可以防止安装板210直接支撑在安装位置上，提升了减振底座20的减振效果，还能利用支撑部22的变形吸收安装板210的振动势能进一步缓解安装板210的振动。
如图4所示，在本实施例中，外套管30的轴向长度、内连接件10的轴向长度和连接部21的轴向长度彼此相等。具体而言，内连接件10、外套管30和连接部21的上端面平齐，且内连接件10、外套管30和连接部21的下端面平齐。振动结构振动时，内连接件10和外套管30相对搓动并带动内连接件10与外套管30之间的连接部21发生变形，由此可以促进减振安装脚100吸收振动势能，有利于提升减振安装脚100的减振效果，而且可以为减振套管40与外套管30连接提供方便。
根据本实用新型一个实施例的减振安装脚100，内连接件10包括：内套筒本体11和支撑沿12，内套筒本体11形成为插接在减振底座20内的管状，支撑沿12连接在内套筒本体11的上端并沿内套筒本体11的径向向外延伸。
如图4所示，根据本发明的一个具体实施例，内连接件10包括：内套筒本体11和支撑沿12。内套筒本体11形成为插接在减振底座20内的管状，支撑沿12连接在内套筒本体11的上端并沿内套筒本体11的径向向外延伸。支撑沿12可以形成为环形结构，环形支撑沿12的内周缘与内套筒本体11的上端相连。内套筒本体11伸入连接腔23内，支撑沿12的下表面可以止抵在减振件的上端面上。
上述结构的内连接件10，内套筒本体11可以将振动位移传递到减振底座20上，并利用减振底座20的变形吸收振动势能，支撑沿12可以防止内套筒本体11沿连接腔23的轴向发生位于，有利于提升减振底座20与内连接件10的连接稳定性，而且结构简单，方便加工，容易获得。
进一步地，如图4所示，减振底座20的上端面设有与支撑沿12适配的环形支撑槽，环形支撑槽的形状与支撑沿12的形状类似，支撑沿12容纳在支撑槽内。通过在减振底座20的上端面设置环形支撑槽，可以为支撑沿12的装配提供方便，有利于提升内连接件10的装配稳定性。
如图4所示，在本实施例中，支撑沿12的上表面与减振底座20的上端面平齐。支撑沿12容纳在环形支撑槽内，支撑沿12的上表面与减振底座20的上端面平齐。可以促进振动结构向减振件上传递振动势能，有利于提升减振安装脚100的减振效果。
如图4所示，在本实施例中，减振套管40设有与内套筒本体11连通的连接孔41。具体而言，减振套管40上形成有沿连接腔23的轴向贯穿减振套管40的连接孔41，连接孔41与内套筒内体连通。在减振安装脚100装配过程中，可以利用螺栓穿过连接孔41然后穿过内套筒本体11，最后紧固在壳体的安装位置。不仅可以为减振安装脚100的装配提供方便，而且可以提升减振套管40与外套管30配合的稳定性，进而可以提升减振套管40与支撑沿12加持安装板210的稳定性。
根据本实用新型的一个具体实施例，减振底座20为橡胶件，橡胶件的硬度较低容易发生变形，减振底座20变形过程中可以吸收振动势能，由此减轻振动结构的振动情况。
其中，内连接件10和外套管30均为金属件，金属件的硬度较大，不易变形，由此可以将振动结构的振动传递到减振件上，不仅可以减小振动结构的振动幅度，而且可以保证振动结构在小振动幅度的前提下具有良好的减振效果，有利于提升设备的工作稳定性。
根据本实用新型实施例的净饮设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。