本实用新型涉及一种杆体，具体地说，涉及一种用于起钉器、撬棍的扁八角杆。
背景技术：
常规起钉器、撬棍等产品，通常采用六角杆/八角杆/圆杆，这种截面形状的杆体，在等截面积的情况下，Y轴抗弯截面系数通常比较小，而要达到较高的Y轴抗弯截面系数，使其达到更好的性能，就需要增大截面积，这样势必造成材料浪费。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种扁八角杆，该截面形状的杆体在等截面积的情况下，Y轴抗弯截面系数增大，达到更好的强度性能，更加节约材料。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，
一种扁八角杆，所述扁八角杆的杆体截面为扁八角形，其截面的高度为宽度的1.7-1.8倍。
进一步地，所述杆体截面的四个角部为圆弧过渡。四个圆弧过渡的角部的圆弧半径均为15mm。
进一步地，所述杆体的顶面、底面以及两侧面均为平面。
其中，所述杆体侧面的平面部分的高度为杆体整体高度的黄金分割尺寸。
进一步地，所述扁八角杆的截面规格为21mmx12mm或者25mmx14mm。
21mmx12mm即截面高度为21mm，宽度为12mm；
25mmx14mm即截面高度为25mm，宽度为14mm。
本实用新型的扁八角杆主要用于起钉器、撬棍等产品。
本实用新型的扁八角杆在等截面积的情况下，Y轴抗弯截面系数增大，达到更好的强度性能，更加节约材料。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型所述扁八角杆具体实施例1的正面视图；
图2是本实用新型所述扁八角杆具体实施例1的立体图；
图3是图1的A-A截面图；
图4是本实用新型所述扁八角杆具体实施例2的正面视图；
图5是本实用新型所述扁八角杆具体实施例2的立体图；
图6是图1的B-B截面图。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种扁八角杆，其杆体截面为扁八角形，其截面的高度为宽度的1.7-1.8倍，杆体截面的四个角部为圆弧过渡。杆体的顶面、底面以及两侧面均为平面，其中，杆体侧面的平面部分的高度为杆体整体高度的黄金分割尺寸。本实用新型的扁八角杆主要用于起钉器、撬棍等产品。
实施例1
参考图1-3所示，一种扁八角杆的截面规格为21mmx12mm，图中的H1为杆体高度21mm，W1为杆体宽度12mm。
1)此扁八角杆主要应用于起钉器、撬棍等产品。
2)两侧面采用黄金分割，棱角分明，视觉效果好。图中的h1为13mm，d1为7mm。四小面采用圆弧过渡，圆弧半径R1为15mm，手感舒适。两顶面为平面，平稳性好，不易侧滚。
表1为扁八角杆与六角杆/八角杆/圆杆Y轴抗弯截面系数的比较(等截面积的情况下)：
表1
从表1可以看出，在等截面积的情况下，扁八角杆21x12的Y轴抗弯截面系数明显优于六角杆/八角杆/圆杆，分别是他们的1.376倍/1.418倍/1.457倍。同等的材料能够达到更好的性能。在达到同等强度时，此扁八角杆更加节约材料，为国家节约能源。
实施例2
参考图4-6所示，一种扁八角杆的截面规格为25mmx14mm，图中的H2为杆体高度25mm，W2为杆体宽度14mm。
1)此扁八角杆主要应用于起钉器、撬棍等产品。
2)两侧面采用黄金分割，棱角分明，视觉效果好。图中的h2为15.4mm，d2为8mm。四小面采用圆弧过渡，圆弧半径R2为15mm，手感舒适。两顶面为平面，平稳性好，不易侧滚。
表2为扁八角杆与六角杆/八角杆/圆杆Y轴抗弯截面系数的比较(等截面积的情况下)：
表2
从表2可以看出，在等截面积的情况下，扁八角杆25x14的Y轴抗弯截面系数明显优于六角杆/八角杆/圆杆，分别是他们的1.388倍/1.427倍/1.47倍。同等的材料能够达到更好的性能。在达到同等强度时，此扁八角杆更加节约材料，为国家节约能源。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。