1.一种一体式实心波纹管，其特征在于：该波纹管包括一个以上的波纹管段(1)，所述波纹管包含两个以上的波纹管段(1)时沿轴向方向上相互插接连接，每个波纹管段(1)包括管材本体(11)以及分别连接于管材本体(11)两端的承口(12)和插口(13)，每个波纹管段(1)的插口(13)能插入相邻一个波纹管段(1)的承口(12)内，所述管材本体(11)的内壁呈圆筒形，所述管材本体(11)的外壁由多个波纹单元沿轴向方向依次连接设置，每个波纹单元包括沿轴向方向依次连接设置的小波峰一(111)、波谷一(112)、大波峰一(113)、波谷二(114)、小波峰二(115)、波谷三(116)、大波峰二(117)和波谷四(118)。
2.根据权利要求1所述的一体式实心波纹管，其特征在于：所述插口(13)包括连接壁一(131)、与连接壁一(131)相连接且外周壁呈锥形状的插接壁(132)以及设置于插接壁(132)外周壁上的用于安装橡胶圈的环形安装槽(133)，所述承口(12)包括与插接壁(132)相配合连接的承接壁(121)以及与连接壁一(131)相配合的连接壁二(122)，所述承接壁(121)的内周壁呈锥度与插接壁(132)外周壁锥度相同的锥形状，所述连接壁二(122)套设于连接壁一(131)外周。
3.根据权利要求1所述的一体式实心波纹管，其特征在于：所述大波峰一(113)和大波峰二(117)的高度(h1)为波纹管内径(d)的5％～10％，所述小波峰一(111)和小波峰二(115)的高度(h2)为波纹管内径(d)的2％～6％，所述波谷一(112)、波谷二(114)、波谷三(116)和波谷四(118)的厚度(t)为波纹管内径(d)的0.5％～2％，所述大波峰一(113)和大波峰二(117)的宽度(w1)为波纹管内径(d)的2％～6％，所述大波峰一(113)和大波峰二(117)的宽度(w1)为其高度(h1)的30％～60％，所述小波峰一(111)和小波峰二(115)的宽度(w2)为其高度(h2)的35％～65％，所述波谷一(112)、波谷二(114)、波谷三(116)和波谷四(118)的宽度(w3)为其厚度(t)的3～8倍。
4.根据权利要求1所述的一体式实心波纹管，其特征在于：所述大波峰一(113)和大波峰二(117)之间的距离(L)为大波峰一(113)和大波峰二(117) 的宽度(w1)的3～8倍。
5.一种一体式实心波纹管的制造设备，其特征在于：该设备包括支撑架(2)、固定安装于支撑架(2)上的内成型模(3)以及对称分设于内成型模(3)左右两侧且能在接近或远离内成型模(3)的方向上进行移动开合的左外成型模(4)和右外成型模(5)，所述左外成型模(4)包括左外成型模本体(41)、设置于左外成型模本体(41)上的左浇注腔体(42)以及一个以上设置于左外成型模本体(41)上且与左浇注腔体(42)相连通的左浇口(43)，所述右外成型模(5)包括右外成型模本体(51)、设置于右外成型模本体(51)上的右浇注腔体(52)以及一个以上设置于右外成型模本体(51)上且与右浇注腔体(52)相连通的右浇口(53)，所述左浇注腔体(42)内表面、右浇注腔体(52)内表面和内成型模(3)外表面之间围成一个形状与波纹管相匹配的浇注腔体，所述制造设备还包括用于向左浇口(43)和右浇口(53)注入熔融物料的物料供给装置、用于将内成型模(3)和冷却后的管材进行分离的脱模装置以及分别设置于内成型模(3)、左外成型模(4)、右外成型模(5)和物料供给装置上的温控装置。
6.根据权利要求5所述的制造设备，其特征在于：所述制造设备还包括对称分设于内成型模(3)左右两侧且滑动连接于地面上的左台车(6)和右台车(7)，所述左台车(6)和右台车(7)的滑动方向与内成型模(3)的轴线相垂直，所述左外成型模(4)和右外成型模(5)分别固定安装于左台车(6)和右台车(7)上，所述物料供给装置包括固定安装于左台车(6)和右台车(7)上且数量与左浇口(43)和右浇口(53)相匹配的输料单元(8)以及数量与输料单元(8)相匹配且与各个输料单元(8)相连接的物料挤出机(9)，每个输料单元(8)包括固定安装于左台车(6)或右台车(7)上的储料腔(81)、滑动连接于储料腔(81)内的推杆(82)以及连接于左台车(6)和推杆(82)之间或右台车(7)和推杆(82)之间的推料缸(83)，各个物料挤出机(9)与对应的储料腔(81)相连接。